一种石蜡油搅拌分离塔的制作方法

本技术涉及搅拌装置，具体是一种石蜡油搅拌分离塔。

背景技术：

1、生产石蜡油的过程中，在最后的加工过程中需要进行加热分馏，加热方式有电加热，蒸汽加热等方式，使用搅拌分离塔进行分离。

2、中国专利公开了石蜡油搅拌分离塔（授权公告号cn105289376a），该专利的壳体上设有蒸汽入口管，蒸汽入口管连接内螺旋管，壳体顶部设有喷嘴；在壳体底部具有排出管，在所述壳体顶部具有沉降剂加入管，蒸汽入口管连接内螺旋管，壳体顶部内侧设有喷嘴。在塔体顶部设置的喷嘴在需要清洗搅拌分离塔的时候喷出专门用于清洗的油，方便清洁，效果良好。加快了石蜡油搅拌分离，缩短生产周期，提升了油品质量，但是此装置在分馏过程中，经过加热油膜会挂在内壁上，不易清洗。因此，本领域技术人员提供了一种石蜡油搅拌分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石蜡油搅拌分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石蜡油搅拌分离塔，包括装置壳体，所述装置壳体的上端固定安装有上盖体，所述上盖体的左侧上端固定安装有上端排口，所述上盖体的上侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的下端固定安装有转动套，所述转动套的侧边设置有若干个搅拌杆，右侧所述搅拌杆的左端固定安装有固定件，所述固定件的右侧固定安装有刮料板；

3、所述装置壳体的内侧固定安装有保护内胆，所述保护内胆和装置壳体（4）之间的间隙形成加热层，所述装置壳体的左侧下端设置有排气口，所述装置壳体的右侧上端设置有加热口，所述加热口通过加热层与排气口连通，所述装置壳体的下端固定安装有安装底盖，所述安装底盖的下端固定安装有出料口。

4、作为本实用新型更进一步的方案：所述装置壳体的下侧的等距设置有三个支撑脚架，所述支撑脚架和装置壳体通过连接板连接，所述支撑脚架的下端焊装有安装板。

5、作为本实用新型更进一步的方案：所述上盖体的上侧固定安装有一对安装吊耳。

6、作为本实用新型更进一步的方案：所述装置壳体的下端固定安装有安装底盖，所述安装底盖的下端固定安装有出料口。

7、作为本实用新型更进一步的方案：所述转动套的下端固定安装有搅拌头。

8、作为本实用新型更进一步的方案：所述装置壳体的左前侧固定安装有中部排口。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有转动套、搅拌杆、固定件和刮料板的结构，转动套通过搅拌杆对内部搅拌的过程中，搅拌杆通过固定件侧边固定安装的刮料板，可以刮除保护内胆内壁的油膜残留，方便后期清洁。

技术特征：

1.一种石蜡油搅拌分离塔，包括装置壳体（4），其特征在于，所述装置壳体（4）的上端固定安装有上盖体（5），所述上盖体（5）的左侧上端固定安装有上端排口（7），所述上盖体（5）的上侧中部固定安装有步进电机（8），所述步进电机（8）的下端固定安装有转动套（17），所述转动套（17）的侧边设置有若干个搅拌杆（16），右侧所述搅拌杆（16）的左端固定安装有固定件（19），所述固定件（19）的右侧固定安装有刮料板（20）；

2.根据权利要求1所述的一种石蜡油搅拌分离塔，其特征在于，所述装置壳体（4）的下侧的等距设置有三个支撑脚架（2），所述支撑脚架（2）和装置壳体（4）通过连接板（11）连接，所述支撑脚架（2）的下端焊装有安装板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种石蜡油搅拌分离塔，其特征在于，所述上盖体（5）的上侧固定安装有一对安装吊耳（6）。

技术总结本技术涉及搅拌装置技术领域，具体是一种石蜡油搅拌分离塔，所述装置壳体的上端固定安装有上盖体，所述上盖体的左侧上端固定安装有上端排口，所述上盖体的上侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的下端固定安装有转动套，所述转动套的侧边设置有若干个搅拌杆，右侧所述搅拌杆的左端固定安装有固定件，所述固定件的右侧固定安装有刮料板，所述装置壳体的内侧固定安装有保护内胆，所述保护内胆和加热层之间的间隙形成加热层。通过设置有转动套、搅拌杆、固定件和刮料板的结构，转动套通过搅拌杆对内部搅拌的过程中，搅拌杆通过固定件侧边固定安装的刮料板，可以刮除保护内胆内壁的油膜残留，方便后期清洁。技术研发人员：王修福,丁翔,王慧彦受保护的技术使用者：山东沾化阳光化学有限公司技术研发日：20230515技术公布日：2024/5/12