一种高温碳化炉的预热系统的制作方法

本技术涉及高温炭化炉，具体为一种高温碳化炉的预热系统。

背景技术：

1、高温炭化炉是一款新型复合的炭化炉，包括炉体、炉门、碳化腔和对接管，炭化炉炉体的一侧安装有炉门，而炭化炉炉体底端的两侧均固定有固定结构，炉体的底端设置有安装板，整体是密封状态，炉体中间有一层厚厚的保温棉覆盖，而炉体内部则用耐高温的耐火砖砌成，以防温度流失。

2、高温炭化炉使用时需要通入还原气体，但是目前的还原气体并没有进行预热处理，同时高温炭化炉使用前是需要预热处理的，但是目前的预热方式采用的电加热预热的方式，消耗电能，此外，高温炭化炉排气管和气体的温度很高，目前的处理方式主要是将气体进行防污染空气的处理，但是并未对其热能进行合理的回收利用。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型一种高温碳化炉的预热系统，在排气管上设置第一分支管和第二分支管，第一分支管通过螺旋段对进气管进行预热，提升还原气体进入工作箱的温度，提升还原效率，同时a炉的第二分支管能够对b炉的工作箱内进行预热，无需额外使用电加热的方式进行预热，从而使排气管和排出的气体热量得到充分利用，节省能源。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温碳化炉的预热系统，高温碳化炉包括依次由内向外设置有的耐高温层、保温层、隔绝层和壳体，所述耐高温层内侧设置有工作箱，所述工作箱与耐高温层侧壁之间设置有加热件，高温碳化炉的顶部密封设置有炉盖，所述炉盖上中心位置设置有排气管，所述高温碳化炉侧壁设置有进气管，进气管贯穿耐高温层、保温层、隔绝层和壳体至工作箱内部，所述排气管上设置有第一分支管和第二分支管，所述第一分支管一端与排气管连通连接，中部设置螺旋段套设在进气管上，另一端与外部气体处理系统连接，所述高温碳化炉包括a炉和b炉，所述第二分支管一端与a炉的排气管连通，另一端连通至b炉内部的工作箱内。

3、优选的，所述高温碳化炉保温层与耐高温层之间设置有空气层，所述第二分支管上设置有分支气管，所述分支气管连通至空气层内。

4、优选的，所述第一分支管的中部螺旋段外部设置有保温棉。

5、优选的，所述第一分支管和第二分支管上设置有电磁阀。

6、本实用新型提供了一种高温碳化炉的预热系统，具备以下有益效果：

7、1.本实用新型在排气管上设置第一分支管和第二分支管，第一分支管通过螺旋段对进气管进行预热，提升还原气体进入工作箱的温度，提升还原效率，同时a炉的第二分支管能够对b炉的工作箱内进行预热，无需额外使用电加热的方式进行预热，使排气管和排出的气体热量得到充分利用，节省能源；

8、2.本实用新型中对高温碳化炉结构进行改进，在该高温层和保温层之间设置空气层，第二分支管的分支气管通入至空气层中，能够对保温层内部以及耐高温层进行预热，配合第二分支管对工作箱内的预热，加速预热效果，提升后续生产效率和生产质量。

技术特征：

1.一种高温碳化炉的预热系统，高温碳化炉包括依次由内向外设置有的耐高温层(5)、保温层(3)、隔绝层(2)和壳体(1)，所述耐高温层(5)内侧设置有工作箱(6)，所述工作箱(6)与耐高温层(5)侧壁之间设置有加热件(7)，高温碳化炉的顶部密封设置有炉盖(10)，所述炉盖(10)上中心位置设置有排气管(8)，所述高温碳化炉侧壁设置有进气管(15)，进气管(15)贯穿耐高温层(5)、保温层(3)、隔绝层(2)和壳体(1)至工作箱(6)内部，其特征在于，所述排气管(8)上设置有第一分支管(12)和第二分支管(13)，所述第一分支管(12)一端与排气管(8)连通连接，中部设置螺旋段(14)套设在进气管(15)上，另一端与外部气体处理系统连接，所述高温碳化炉(9)包括a炉(91)和b炉(92)，所述第二分支管(13)一端与a炉(91)的排气管(8)连通，另一端连通至b炉(92)内部的工作箱(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉的预热系统，其特征在于，所述高温碳化炉保温层(3)与耐高温层(5)之间设置有空气层(4)，所述第二分支管(13)上设置有分支气管(16)，所述分支气管(16)连通至空气层(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉的预热系统，其特征在于，所述第一分支管(12)的中部螺旋段(14)外部设置有保温棉(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高温碳化炉的预热系统，其特征在于，所述第一分支管(12)和第二分支管(13)上设置有电磁阀(11)。

技术总结本技术公开了一种高温碳化炉的预热系统，其涉及高温炭化炉技术领域，高温碳化炉包括依次由内向外设置有的耐高温层、保温层、隔绝层和壳体，所述耐高温层内侧设置有工作箱，所述工作箱与耐高温层侧壁之间设置有加热件，高温碳化炉的顶部密封设置有炉盖，所述炉盖上中心位置设置有排气管，所述高温碳化炉侧壁设置有进气管；本技术排气管的第一分支管的螺旋段对进气管进行预热，提升还原气体进入工作箱的温度，提升还原效率，同时A炉的第二分支管能够对B炉的工作箱内进行预热，无需额外使用电加热的方式进行预热，使排气管和排出的气体热量得到充分利用，节省能源。技术研发人员：郝清伟,孙昊阳,吴思祺,徐恩彬受保护的技术使用者：辽宁烯旺石墨科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/26