一种上盖封盖装置的制作方法

本技术涉及精密灌装生产设备，具体涉及一种上盖封盖装置。

背景技术：

1、目前，氧化铝厂金属镓生产车间的金属精镓的生产、灌装、封瓶、封袋、打包、装箱等工序全部由人工手动或者半自动完成，其中特别是灌装流程用于灌装每瓶精镓含量为5000g±1g的液态精镓，但行业内尚未有成熟的封盖设备或技术实现灌装精镓瓶盖的自动封盖，故封装置操作基本依靠人工进行。人工灌装过程进行手动封盖，易出现速度慢、效率低、封盖不牢等状况，还需要耗费大量人力成本。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有粗镓生产中手动封盖的不足，本实用新型提供一种上盖封盖装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种上盖封盖装置，包括瓶体输送机构，其中：

4、所述瓶体输送机构的上方沿瓶体输送方向依次安装瓶盖缓存匣和封盖机构；

5、所述瓶盖缓存匣的一侧安装瓶盖弹出机构，另一侧安装瓶盖下滑溜槽，所述瓶盖下滑溜槽的输出端设置弹性瓶盖卡口，且所述弹性瓶盖卡口的底部镂空；

6、所述弹性瓶盖卡口位于所述瓶体输送机构的上方，所述弹性瓶盖卡口的设置高度低于所述瓶体输送机构上瓶体的瓶口高度；

7、所述瓶体输送机构的上方设置瓶体夹紧机构，所述瓶体夹紧机构的中部设有瓶体通道，所述瓶体通道与所述瓶体输送机构的瓶体输送路径对齐，且所述瓶体通道设有瓶体夹紧部；

8、所述封盖机构安装在所述瓶体夹紧部的上方。

9、进一步地，所述封盖机构包括用于夹固瓶盖的弹性旋盖轮，所述弹性旋盖轮连接回转驱动机构的输出轴。

10、进一步地，所述封盖机构还包括用于将瓶盖与瓶体的轴线对准的对中机构。

11、进一步地，所述封盖机构还包括用于将瓶盖压在瓶口上的压盖机构。

12、进一步地，所述瓶盖弹出机构包括推出气缸和推板，所述推出气缸驱动所述推板进入所述瓶盖缓存匣，将最下面的一个瓶盖推出至瓶盖下滑溜槽内。

13、进一步地，所述瓶盖缓存匣包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和所述活动挡板围设形成瓶盖缓存空间，且所述瓶盖缓存空间的底部设置瓶盖释放口和瓶盖控制口，所述瓶盖释放口和瓶盖控制口之间形成所述推板活动通道，所述瓶盖释放口与所述瓶盖下滑溜槽连通。瓶盖缓存匣中的瓶盖由推板推出后自动滑落至瓶盖下滑溜槽内，然后滑落至瓶盖下滑溜槽下方的弹性瓶盖卡口处，准备进行下道工艺。为适应不同规格型号瓶盖的缓存，所述活动挡板的安装位置可根据瓶盖外径调整。

14、进一步地，所述瓶盖下滑溜槽并列设置至少两个不同规格型号的瓶盖通道，所述瓶盖下滑溜槽的上端经滑轨连接所述瓶盖缓存匣，以方便不同规格型号瓶盖通道的切换。

15、进一步地，所述弹性瓶盖卡口包括安装在所述瓶盖下滑溜槽内的弹性箍片。弹性瓶盖卡口用于瓶身挂盖：从瓶盖下滑溜槽滑落下的瓶盖不会直接落下，而是柔性的卡在弹性瓶盖卡口处，瓶体挂盖时，瓶体带着瓶盖向前推动弹性瓶盖卡口，当瓶盖随瓶体移走后，弹性瓶盖卡口回复为原状，准备接纳下一个瓶盖，如此既可以保证瓶盖滑下时不会掉落，又可以保证瓶体灌装完成挂盖时可以弹出瓶盖。

16、进一步地，所述瓶体通道的前端设有瓶体入口，后端设有瓶体出口，中部设有所述瓶体夹紧部。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1、与传统的人工手动上盖相比，本实用新型实现了瓶体输送，瓶盖挂上瓶体、压盖、旋紧的动作自动化，其效率与质量远高于人工旋盖，大大减轻了工人工作量与工作强度，提高了工作的效率；

19、2、本实用新型适用于其他多种类型的瓶体封盖，适用范围广，具有良好的应用范围；

20、3、本实用新型的瓶盖缓存匣采用弹夹式设计，一次一盖，结构新颖稳定，流程运行顺畅，不易出现卡滞等现象；

21、4、本实用新型的全部动作工艺仿照人工旋盖进行设计，结构工艺原理简单，整体结构采用铝合金加工件，执行器采用气缸、电机等常规执行机构，具备外表美观、经久耐用、故障率低，维护方便等优点。

技术特征：

1.一种上盖封盖装置，包括瓶体输送机构，其特征在于：所述瓶体输送机构的上方沿瓶体输送方向依次安装瓶盖缓存匣和封盖机构；

2.根据权利要求1所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述封盖机构包括用于夹固瓶盖的弹性旋盖轮，所述弹性旋盖轮连接回转驱动机构的输出轴。

3.根据权利要求2所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述封盖机构还包括用于将瓶盖与瓶体的轴线对准的对中机构。

4.根据权利要求2所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述封盖机构还包括用于将瓶盖压在瓶口上的压盖机构。

5.根据权利要求1所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述瓶盖弹出机构包括推出气缸和推板，所述推出气缸驱动所述推板进入所述瓶盖缓存匣，将最下面的一个瓶盖推出至瓶盖下滑溜槽内。

6.根据权利要求1所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述瓶盖缓存匣包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板和所述活动挡板围设形成瓶盖缓存空间，且所述活动挡板的安装位置根据瓶盖外径调整。

7.根据权利要求1所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述瓶盖下滑溜槽并列设置至少两个不同规格型号的瓶盖通道，所述瓶盖下滑溜槽的上端经滑轨连接所述瓶盖缓存匣。

8.根据权利要求1所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述弹性瓶盖卡口为安装在所述瓶盖下滑溜槽内的弹性片。

9.根据权利要求1所述的上盖封盖装置，其特征在于，所述瓶体通道的前端设有瓶体入口，后端设有瓶体出口，中部设有所述瓶体夹紧部。

技术总结本技术公开了一种上盖封盖装置，其包括瓶体输送机构，所述瓶体输送机构的上方沿瓶体输送方向依次安装瓶盖缓存匣和封盖机构；所述瓶盖缓存匣的一侧安装瓶盖弹出机构，另一侧安装瓶盖下滑溜槽，所述瓶盖下滑溜槽的输出端设置弹性瓶盖卡口；所述弹性瓶盖卡口位于所述瓶体输送机构的上方，所述瓶体输送机构将瓶体输送到所述弹性瓶盖卡口处时，所述瓶体将所述弹性瓶盖卡口的瓶盖带走；所述瓶体输送机构的上方设置瓶体夹紧机构，所述瓶体夹紧机构的中部设有瓶体通道，所述瓶体通道与所述瓶体输送机构的瓶体输送路径对齐，且所述瓶体通道的中部设有瓶体夹紧部；所述封盖机构安装在所述瓶体夹紧部的上方。本技术实现了上盖旋盖的全流程自动化。技术研发人员：申超,何继平,张滇豫,李振明,刘聪,容德春,那铭受保护的技术使用者：中铝智能（杭州）安全科学研究院有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/25