一种可拆卸减振器贮液筒分总成的制作方法

本技术属于减振器，更具体地说，特别涉及一种可拆卸减振器贮液筒分总成。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们对汽车的动力性、经济性、制动性、操纵稳定性、平顺性等性能要求越来越高。为了加速汽车振动的衰减，改善汽车行驶的平顺性，在汽车内安装减振器显得犹为必要。减振器是安装在车体与负重轮之间的一个阻尼元件，其作用是衰减车体的振动并阻止共振情况下车体振幅的无限增大，减振器能减小车体振动的振幅和振动次数，因而能延长弹性元件的疲劳寿命和提高乘车人员乘车的舒适性。贮液筒作为减振器的一个分总成，是减振器内一个很重要的组成零件，其用于存放减振油和工作缸。

2、现有的减振器贮液筒分总成一般采用贮液筒与弹簧座进行焊接的形式，弹簧座焊接固定在贮液筒的外筒壁上，这种方法，强度高，但是工序麻烦，必须是专业的焊接工人才能做到，而且弹簧座与贮液筒之间固定连接，不可拆卸，当弹簧座损坏后，需要将整个减振器更换掉，无形中增加了生产和维修成本，增加了客户的经济负担。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可拆卸减振器贮液筒分总成，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆卸减振器贮液筒分总成，以解决现在的减振器贮液筒分总成一般采用贮液筒与弹簧座进行焊接的形式，弹簧座焊接固定在贮液筒的外筒壁上，这种方法，强度高，但是工序麻烦，必须是专业的焊接工人才能做到，而且弹簧座与贮液筒之间固定连接，不可拆卸，当弹簧座损坏后，需要将整个减振器更换掉，无形中增加了生产和维修成本，增加了客户的经济负担的问题。

2、本实用新型可拆卸减振器贮液筒分总成的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种可拆卸减振器贮液筒分总成，包括贮液筒主体、底盖、吊环以及弹簧座，所述贮液筒主体上设有定位柱，所述定位柱一端外壁上套设有限位环，所述定位柱上螺纹套设有安装筒套，所述弹簧座套设于安装筒套一端外壁上，所述安装筒套上套设有连接环，所述连接环两侧均设有螺旋旋钮，两个所述螺旋旋钮一端均贯穿于连接环和安装筒套且抵压在定位柱上，所述定位柱一端上螺纹套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母和限位环抵压于安装筒套的两端上。

4、进一步的，所述底盖焊接固定在贮液筒主体的下端，所述吊环的一端焊接固定在底盖的底端。

5、进一步的，所述贮液筒主体对应底盖处开设有第一环形槽，所述底盖上对应贮液筒主体处开设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽之间设有o形密封圈。

6、进一步的，所述贮液筒主体上开设有安装槽，所述定位柱固定焊接在安装槽的内部，并且定位柱的外表面与贮液筒主体的外表面之间齐平设置。

7、进一步的，所述定位柱的外表面开设有外螺纹，所述安装筒套的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹以及锁紧螺母之间螺纹配合。

8、进一步的，所述锁紧螺母远离安装筒套的一端外壁上固定套设有连接片，所述连接片的外圆直径大于安装筒套的外圆直径。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中通过设置定位柱、限位环、弹簧座、安装筒套、连接环、螺旋旋钮和锁紧螺母配合使用，弹簧座通过安装筒套螺纹套设在定位柱上，同时，利用锁紧螺母和限位环对安装筒套两端进行限位，再利用螺旋旋钮进一步固定弹簧座的位置，安装稳定，贮液筒分总成的贮液筒与弹簧座采用可拆卸连接方式，提高了零件的可拆装性，便于弹簧座的更换，避免了整个减振器的替换，大大降低了维修成本，降低了客户的经济负担；

11、2、通过设置贮液筒主体、底盖、第一环形槽、第二环形槽和o形密封圈配合使用，利用金属本身的塑性变形，并配合o形密封圈，既能保证连接强度，又能形成良好的密封效果，在使用过程中不易出现漏油等缺陷，有效降低产品报废率。

技术特征：

1.一种可拆卸减振器贮液筒分总成，包括贮液筒主体(1)、底盖(2)、吊环(3)以及弹簧座(4)，其特征在于：所述贮液筒主体(1)上设有定位柱(6)，所述定位柱(6)一端外壁上套设有限位环(17)，所述定位柱(6)上螺纹套设有安装筒套(8)，所述弹簧座(4)套设于安装筒套(8)一端外壁上，所述安装筒套(8)上套设有连接环(10)，所述连接环(10)两侧均设有螺旋旋钮(11)，两个所述螺旋旋钮(11)一端均贯穿于连接环(10)和安装筒套(8)且抵压在定位柱(6)上，所述定位柱(6)一端上螺纹套设有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)和限位环(17)抵压于安装筒套(8)的两端上。

2.如权利要求1所述可拆卸减振器贮液筒分总成，其特征在于：所述底盖(2)焊接固定在贮液筒主体(1)的下端，所述吊环(3)的一端焊接固定在底盖(2)的底端。

3.如权利要求2所述可拆卸减振器贮液筒分总成，其特征在于：所述贮液筒主体(1)对应底盖(2)处开设有第一环形槽(14)，所述底盖(2)上对应贮液筒主体(1)处开设有第二环形槽(15)，所述第一环形槽(14)和第二环形槽(15)之间设有o形密封圈(16)。

4.如权利要求1所述可拆卸减振器贮液筒分总成，其特征在于：所述贮液筒主体(1)上开设有安装槽(5)，所述定位柱(6)固定焊接在安装槽(5)的内部，并且定位柱(6)的外表面与贮液筒主体(1)的外表面之间齐平设置。

5.如权利要求1所述可拆卸减振器贮液筒分总成，其特征在于：所述定位柱(6)的外表面开设有外螺纹(7)，所述安装筒套(8)的内壁上开设有内螺纹(9)，所述外螺纹(7)和内螺纹(9)以及锁紧螺母(12)之间螺纹配合。

6.如权利要求1所述可拆卸减振器贮液筒分总成，其特征在于：所述锁紧螺母(12)远离安装筒套(8)的一端外壁上固定套设有连接片(13)，所述连接片(13)的外圆直径大于安装筒套(8)的外圆直径。

技术总结本技术提供一种可拆卸减振器贮液筒分总成，包括贮液筒主体、底盖、吊环以及弹簧座，所述贮液筒主体上设有定位柱，所述定位柱一端外壁上套设有限位环，所述定位柱上螺纹套设有安装筒套，所述弹簧座套设于安装筒套一端外壁上，本技术中通过设置定位柱、限位环、弹簧座、安装筒套、连接环、螺旋旋钮和锁紧螺母配合使用，弹簧座通过安装筒套螺纹套设在定位柱上，同时，利用锁紧螺母和限位环对安装筒套两端进行限位，再利用螺旋旋钮进一步固定弹簧座的位置，安装稳定，贮液筒分总成的贮液筒与弹簧座采用可拆卸连接方式，提高了零件的可拆装性，便于弹簧座的更换，避免了整个减振器的替换，大大降低了维修成本，降低了客户的经济负担。技术研发人员：赵志军,王学良,王会征受保护的技术使用者：天津市垠昊鑫科技发展有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/23