一种防冻裂的水路控制阀的制作方法

本发明涉及控制阀，具体涉及的是一种防冻裂的水路控制阀。

背景技术：

1、现有的水路控制阀通常包括阀体和阀芯，阀体又包括阀座和阀盖，阀座内设有阀腔以及与阀腔相连通的进水口和出水口，阀座上还开设有供阀芯装入阀腔内的敞口，阀盖固定盖设于此敞口上并将阀芯限位于阀腔内，通过手动或者电动驱动阀芯控制进水口和出水口之间的连通或切断或水路的切换等。目前的水路控制阀结构在低温使用环境下内部的水因结冰后体积膨胀，常发生阀体冻裂的现象，进而导致水阀漏水。

2、市场上也出现一些设有防冻裂结构的水路控制阀，如公开号为cn115405720a的中国专利申请公开了一种用于防冻裂的龙头组件和龙头，龙头组件包括：壳体；阀芯；阀座体；弹性件；导向连接柱；所述阀芯布置在所述壳体内，所述阀座体活动布置在所述壳体内，所述导向连接柱连接所述阀座体并导向连接所述壳体，所述弹性件偏压在所述壳体与阀座体之间，所述导向连接柱和阀座体延伸有能与阀芯连通的进水通道和出水通道；所述龙头组件包括使用状态和结冻状态，当处于使用状态时，所述弹性件偏压所述阀芯座以使所述阀座体压抵连接所述阀芯，当处于结冻状态时，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的水结冻膨胀以驱使阀座体远离所述阀芯，所述弹性件积蓄复位力。在使用状态时，龙头组件正常使用，当处于结冻状态时，所述龙头组件受到外界温度的影响，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的水结冻膨胀，阀芯和阀座体之间的水结冻膨胀以驱使所述阀座体远离所述阀芯，当外界温度升高时，所述进水通道、出水通道、阀座体或阀芯内的冰解冻化成水，弹性件驱使所述阀座体压抵连接至所述阀芯，所述龙头组件自动回复至使用状态，防冻效果好。但上述防冻裂结构比较复杂，无疑提高了产品的成本，且不利于产品的小型化设计

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防冻裂的水路控制阀，使用时密封性好，结冰时能够排冰防冻裂，结构简单、紧凑，在具备良好的防冻裂效果上不会增加阀体的体积。

2、为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

3、一种防冻裂的水路控制阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀芯座和阀盖，所述阀芯座内设有阀芯腔以及与所述阀芯腔相连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口之间形成有过水孔，所述阀芯包括用于启闭所述过水孔的平衡塞体，所述平衡塞体的下端通过第一密封件与所述过水孔密封连接，所述平衡塞体的下端向上凹陷形成有第一环槽，使得所述平衡塞体的中部形成凸柱，所述第一密封件套设于所述凸柱外，且所述第一密封件具有嵌设在所述第一环槽内的密封凸台，所述密封凸台与所述第一环槽间具有排冰通道，所述平衡塞体对应所述第一环槽的外侧壁上开设有若干个与所述排冰通道相连通的排冰孔，所述第一密封件的下端内侧形成抱紧于所述凸柱外的密封部，所述水路控制阀具有使用状态和结冰状态，当处于使用状态时，所述第一密封件密封套设于所述凸柱外，当处于结冰状态时，所述第一密封件与所述凸柱之间形成与所述排冰通道相连通的缝隙。

4、所述第一密封件的下端向上凹陷形成有变形槽，使得所述第一密封件的下端分隔成位于所述变形槽外侧的变形部以及位于所述变形槽内侧的所述密封部。

5、所述密封凸台的上端设置有锯齿部，或者所述密封凸台的侧壁对应所述排冰孔的位置上开设有让位孔。

6、所述第一环槽内竖向设置有若干条加强凸筋。

7、各条所述加强凸筋与各所述排冰孔相互错开设置，各条所述加强凸筋的下端与所述密封凸台的上端相抵靠。

8、所述阀芯座上还开设有供所述平衡塞体装入所述阀芯腔内的敞口，所述阀盖固定盖设在所述敞口上，所述平衡塞体的上端通过第二密封件与所述阀盖密封连接。

9、所述平衡塞体靠近上端的位置向内凹陷有第二环槽，所述第二密封件的内侧形成与所述第二环槽相嵌设的嵌设部，所述第二密封件的外侧形成与所述阀盖密封连接的密封凸缘。

10、所述平衡塞体和所述阀盖之间形成水压平衡腔，所述平衡塞体内开设有与所述过水孔和所述水压平衡腔相连通的平衡孔道，所述平衡塞体通过安装座限位在所述阀芯腔内，所述安装座套设在所述平衡塞体外，所述阀盖内设置有与所述水压平衡腔连通的导流孔，所述阀盖内还设置有与所述导流孔相隔离的泄压孔，所述阀盖内沿着其径向设置有泄压水流通道，所述泄压水流通道的进水口与所述泄压孔连通，所述泄压水流通道的出水口设置在所述阀盖的侧壁上，所述安装座的侧壁上开设有与所述泄压水流通道的出水口相连通的出水通道。

11、所述平衡孔道内设置有具有单向通水功能的止逆件，所述止逆件可活动地设置在所述平衡孔道内。

12、所述阀芯座内还设置有控制所述阀芯的电磁阀。

13、采用上述结构后，本发明一种防冻裂的水路控制阀，对阀芯的结构进行改进，具体是对平衡塞体和第一密封件的结构进行改进，第一密封件套设于平衡塞体的凸柱外，且第一密封件具有嵌设在第一环槽内的密封凸台，密封凸台与第一环槽间具有排冰通道，平衡塞体对应第一环槽的外侧壁上开设有若干个排冰孔，第一密封件的下端内侧形成抱紧于凸柱外的密封部，水路控制阀具有使用状态和结冰状态，当该水路控制阀处于使用状态时，通过第一密封件实现过水孔和出水口之间的密封，第一密封件对应进水口一侧的压力大于第一密封件对应出水口一侧的压力，当该水路控制阀处于结冰状态时，无法使用，由于存在压力差，第一密封件受到挤压产生横向的变形，从而拉扯密封部，使得密封部和平衡塞体的凸柱之间形成缝隙，使得冰渣能够通过此缝隙缓缓进入密封凸台与第一环槽间之间的排冰通道，并从排冰孔进入到出水口，最终由出水口排出，从而达到防止水路控制阀冻裂的目的，当该水路控制阀恢复使用时，第一密封件仍能继续起到密封作用，不会影响该水路控制阀的正常使用。

14、因此，本发明一种防冻裂的水路控制阀，在原有的水路控制阀的结构上，对第一密封件和平衡塞体的结构进行改进，并未增加多余的配件，结构简单、紧凑，在具备良好的防冻裂效果上不会增加阀体的体积，节约成本，适合产品的推广。

技术特征：

1.一种防冻裂的水路控制阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀芯座和阀盖，所述阀芯座内设有阀芯腔以及与所述阀芯腔相连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口之间形成有过水孔，所述阀芯包括用于启闭所述过水孔的平衡塞体，其特征在于：所述平衡塞体的下端通过第一密封件与所述过水孔密封连接，所述平衡塞体的下端向上凹陷形成有第一环槽，使得所述平衡塞体的中部形成凸柱，所述第一密封件套设于所述凸柱外，且所述第一密封件具有嵌设在所述第一环槽内的密封凸台，所述密封凸台与所述第一环槽间具有排冰通道，所述平衡塞体对应所述第一环槽的外侧壁上开设有若干个与所述排冰通道相连通的排冰孔，所述第一密封件的下端内侧形成抱紧于所述凸柱外的密封部，所述水路控制阀具有使用状态和结冰状态，当处于使用状态时，所述第一密封件密封套设于所述凸柱外，当处于结冰状态时，所述第一密封件与所述凸柱之间形成与所述排冰通道相连通的缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述第一密封件的下端向上凹陷形成有变形槽，使得所述第一密封件的下端分隔成位于所述变形槽外侧的变形部以及位于所述变形槽内侧的所述密封部。

3.根据权利要求1所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述密封凸台的上端设置有锯齿部，或者所述密封凸台的侧壁对应所述排冰孔的位置上开设有让位孔。

4.根据权利要求1所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述第一环槽内竖向设置有若干条加强凸筋。

5.根据权利要求4所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：各条所述加强凸筋与各所述排冰孔相互错开设置，各条所述加强凸筋的下端与所述密封凸台的上端相抵靠。

6.根据权利要求1所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述阀芯座上还开设有供所述平衡塞体装入所述阀芯腔内的敞口，所述阀盖固定盖设在所述敞口上，所述平衡塞体的上端通过第二密封件与所述阀盖密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述平衡塞体靠近上端的位置向内凹陷有第二环槽，所述第二密封件的内侧形成与所述第二环槽相嵌设的嵌设部，所述第二密封件的外侧形成与所述阀盖密封连接的密封凸缘。

8.根据权利要求1所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述平衡塞体和所述阀盖之间形成水压平衡腔，所述平衡塞体内开设有与所述过水孔和所述水压平衡腔相连通的平衡孔道，所述平衡塞体通过安装座限位在所述阀芯腔内，所述安装座套设在所述平衡塞体外，所述阀盖内设置有与所述水压平衡腔连通的导流孔，所述阀盖内还设置有与所述导流孔相隔离的泄压孔，所述阀盖内沿着其径向设置有泄压水流通道，所述泄压水流通道的进水口与所述泄压孔连通，所述泄压水流通道的出水口设置在所述阀盖的侧壁上，所述安装座的侧壁上开设有与所述泄压水流通道的出水口相连通的出水通道。

9.根据权利要求8所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述平衡孔道内设置有具有单向通水功能的止逆件，所述止逆件可活动地设置在所述平衡孔道内。

10.根据权利要求1所述的一种防冻裂的水路控制阀，其特征在于：所述阀芯座内还设置有控制所述阀芯的电磁阀。

技术总结本发明公开一种防冻裂的水路控制阀，包括阀体和阀芯，阀体包括阀芯座和阀盖，阀芯包括用于启闭过水孔的平衡塞体，平衡塞体的下端通过第一密封件与过水孔密封连接，平衡塞体的下端向上凹陷形成有第一环槽，第一密封件具有嵌设在第一环槽内的密封凸台，密封凸台与第一环槽间具有排冰通道，平衡塞体的外侧壁上开设有若干个与排冰通道相连通的排冰孔，第一密封件的下端向上凹陷形成有变形槽，使得第一密封件的下端套设于凸柱外的部分形成变形部，平衡塞体的上端通过第二密封件与阀盖密封连接。本发明一种防冻裂的水路控制阀，使用时密封性好，结冰时能够排冰防冻裂，结构简单、紧凑，在具备良好的防冻裂效果上不会增加阀体的体积。技术研发人员：鲍伟军受保护的技术使用者：泉州市纵能电磁阀有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23