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一种柔性管道减震支撑系统及其使用方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-30 13:17:22

本发明涉及管道支撑,尤其涉及一种柔性管道减震支撑系统及其使用方法。

背景技术:

1、随着现代建筑行业的发展,建筑暖通工程已成为提升建筑物室内环境舒适度、保障能源效率的关键组成部分。其中,柔性管道因其良好的柔韧性、易于安装和适应复杂空间布局等特点,被广泛应用于各类暖通系统中,如空调冷热水输送、通风排气、消防喷淋等。然而,柔性管道在运行过程中由于内部流体压力波动、机械振动、热胀冷缩等因素,易产生显著的振动现象,不仅影响管道系统的长期稳定性和使用寿命,还可能引发噪声污染、连接件松动甚至破裂等问题,对建筑结构及人员安全构成潜在威胁。

2、尽管现有的管道支撑方式,如固定支架、吊架等在一定程度上能对管道进行支撑和定位,但对于柔性管道特有的振动特性,其减震效果往往不尽人意。目前市场上的柔性管道减震装置大多存在以下局限性:许多装置仅依赖单一类型的减震元件,难以应对柔性管道在多种频率、振幅下的复杂振动情况,减震效果有限。现有装置往往对管道尺寸、形状、重量以及安装环境的适应性不足,无法灵活调整以匹配不同的柔性管道配置,尤其在面对多根管道并行布置或复杂空间安装时,其适用性大大受限。部分减震装置忽视了对柔性管道的有效夹持与定位,导致管道在振动过程中可能出现松动、偏移,非但不能有效减震,反而可能加剧振动现象。部分减震支撑系统结构复杂,安装难度大,且后期维护困难,增加了施工成本和时间,不符合现代建筑行业对高效施工和便捷运维的需求。

3、如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种设计合理,安全可靠的柔性管道减震支撑系统及其使用方法,通过集成多元减震机制、有效夹持与定位技术、灵活移动与定位功能,针对柔性管道的振动特性,实现了全方位、高效的减震支撑,显著提升了建筑暖通工程中柔性管道系统的运行稳定性和安全性。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种柔性管道减震支撑系统,包括支撑基座,所述支撑基座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有减震板,所述减震板上设置有减震拉绳组件,所述减震拉绳组件的底端处设置有用以夹持柔性管道的夹持圆架;所述减震板的正上方设置有限位板,所述限位板上设置有伸缩架,所述伸缩架的底端处设置有与所述夹持圆架连接的减震张力绳组件,所述限位板上设置有与所述支撑基座配合的减震限位绳组件;

3、所述支撑基座上设置有移动车轮,所述支撑基座上设置有与所述移动车轮配合的滑动限位机构,所述滑动限位机构包括设置在地面、且与所述移动车轮配合的限位座,所述支撑基座上设置有与所述限位座配合的滑动限位组件,所述限位座上设置有与所述滑动限位组件配合的顶撑稳固组件。

4、进一步的,所述减震拉绳组件包括开设在所述减震板上的减震槽,所述减震槽中设置有与所述减震槽滑动配合的升降框,所述升降框的顶面上设置有拉绳板,所述拉绳板上设置有与所述减震板配合的拉绳弹簧,所述拉绳板上设置有贯穿槽,所述贯穿槽中设置有拉绳,所述拉绳板设置有与所述拉绳配合的拉绳锚具。

5、进一步的,优选提供两种伸缩架的结构设计,具体如下:

6、其一,所述伸缩架包括与所述限位板固定连接的固定架,所述固定架上设置有与所述固定架滑动配合的活动架,所述固定架上设置有与所述活动架配合的调整螺杆,所述活动架上水平设置有与所述减震张力绳组件配合的张力架。

7、其二,所述伸缩架包括设置在限位板上的竖向架,所述竖向架上设置有与所述竖向架滑动配合的伸缩支架,所述竖向架上设置有与所述伸缩支架配合的定位螺杆,所述伸缩支架的底端设置有旋转圆架,所述旋转圆架上设置有角度支架,所述旋转圆架上设置有与所述角度支架配合的角度限位单元,所述角度支架上设置有与所述减震张力绳组件配合的张力座。

8、进一步的,所述夹持圆架包括两个对称设置的夹持半圆架,所述夹持半圆架上设置有与另一个夹持半圆架连接的连接螺杆,所述夹持半圆架上设置有若干个与柔性管道相接触的夹持螺杆,所述夹持半圆架上设置有与所述减震张力绳组件或所述减震拉绳组件连接的连接固定架,所述连接固定架上设置有若干个固定钩;

9、所述减震张力绳组件的结构与所述减震拉绳组件的结构一致;所述减震限位绳组件包括设置在所述限位板的四角处的减震圆槽,所述限位板上设置有与所述减震配合的减震筒,所述减震筒中设置有与所述减震筒滑动配合的减震套筒,所述减震套筒上设置有减震环板,所述减震环板上设置有与所述限位板配的减震弹簧,所述支撑基座上设置有复位挂钩,所述复位挂钩上设置有依次贯穿所述减震圆槽、减震筒、减震套筒的复位绳索,所述减震套筒上设置有与所述复位绳索配合的定位锚具。

10、进一步的,所述滑动限位组件包括开设在所述限位座上的限位滑动圆槽,所述限位座上设置有与地面连接、且与所述顶撑稳固组件配合的稳固单元,所述限位滑动圆槽中设置有限位圆筒,所述限位圆筒同轴设置有滑动圆筒,所述滑动圆筒与所述限位圆筒之间设置有若干个周向弹簧;

11、所述支撑基座上设置有限位稳固架,所述限位稳固支架上水平设置有水平支架,所述水平支架上竖向设置有与所述滑动圆筒配合的固定滑动臂,所述固定滑动臂的底端处设置有与所述限位滑动圆槽的槽底面滑动配合的移动滚珠。

12、进一步的,所述顶撑稳固组件包括设置在所述限位座上的稳固架,所述稳固架上设置有若干个顶撑液压杆,且若干个所述顶撑液压杆的伸缩端共同连接同一个顶撑架;使用时,所述顶撑架与天花板相接触;

13、所述稳固单元包括设置在所述限位座上的稳固板,所述稳固板上设置有与所述地面连接的固定螺杆;所述稳固架上设置有与所述固定滑动臂配合的周向限位组件,所述减震板上设置有与所述顶撑稳固组件配合的辅助稳固组件。

14、进一步的,所述周向限位组件包括设置在所述稳固板上的限位框,所述限位框中设置有与所述固定滑动臂相接触的周向框,所述周向框与所述限位框之间设置有若干个限位弹簧;

15、所述辅助稳固组件包括设置在所述减震板上的辅助支架,所述辅助支架上设置有辅助平台,所述辅助平台上设置有顶撑液压筒,所述辅助平台上设置有导向架,所述顶撑液压筒的伸缩端设置有与所述导向架滑动配合的顶撑稳固架,所述顶撑稳固架上设置有若干个平移滚珠。

16、当应用于多根柔性管道时,所述限位板设置有多个,且所述减震拉绳组件的数量设置有若干组,且一组所述减震拉绳组件包括若干个减震拉绳组件。且该柔性管道的数量与所述限位板的数量一致,且所述支撑架包括设置在所述支撑基座一端处的固定支撑架,所述支撑基座的另一端处设置有活动支撑架,所述支撑基座上设置有与所述减震板配合的伸缩扩撑杆,所述伸缩扩撑杆的两端分别与支撑基座、所述减震板相接触;所述活动支撑架包括设置在支撑基座上的稳固支撑座,所述稳固支撑座上设置有与所述减震板相接触的活动伸缩架。

17、一种柔性管道减震支撑系统的使用方法,包括下述步骤,如下:

18、a:系统组件准备与检查;

19、根据柔性管道的数量、尺寸、布局及安装环境,选取合适的支撑基座、限位板、减震拉绳组件、减震张力绳组件、夹持圆架、伸缩架、滑动限位机构、顶撑稳固组件等系统组件,并确保各组件完好无损,功能正常;

20、b:支撑基座与滑动限位机构的安装;

21、b1:限位座的安装;

22、将滑动限位机构的限位座按照设计要求固定在地面上,确保其稳固可靠;b2:支撑基座的安放;

23、将支撑基座置于限位座的一侧处上,通过移动车轮与限位滑动圆槽配合,确保支撑基座能在预定轨道内自由滑动;

24、b3:滑动限位组的安装及其调试;

25、调整滑动限位组件,如限位圆筒、滑动圆筒、周向弹簧等,使其与支撑基座上的固定滑动臂正确连接,并确保滑动顺畅、限位有效;

26、b4:稳固单元以及顶撑稳固组件的安装;

27、安装地面稳固单元,如固定螺杆、稳固板等,增强限位座与地面的连接稳定性;操作顶撑稳固组件,通过顶撑液压杆将顶撑架升起并与天花板接触,提供向下支撑力,增强系统整体稳定性;

28、c:减震组件与夹持组件的装配;

29、c1:减震板的安装;

30、将减震板安装在支撑架上,确保其与支撑基座牢固连接;

31、c2:减震拉绳组件的安装;

32、根据柔性管道的振动特性,选择合适的减震拉绳组件结构,安装在减震板上,并调整拉绳弹簧或缓震弹簧预紧力,确保减震效果;

33、c3:限位板、减震张力绳组件的安装;

34、将减震张力绳组件安装在限位板的伸缩架上,调整张力架或张力座的位置,确保减震张力绳与减震拉绳组件形成多维度减震网络;

35、c4:夹持圆架的安装以及与上述部件的连接;

36、组装夹持圆架,将两个夹持半圆架通过连接螺杆固定在一起,调整夹持螺杆与柔性管道接触的紧密程度,确保管道夹持稳固;

37、将夹持圆架与减震拉绳组件或减震张力绳组件通过连接固定架和固定钩连接,形成完整的减震支撑链路;

38、d:管道安装与定位;

39、将柔性管道放置在已安装好的夹持圆架内,通过夹持螺杆将其牢固夹持;根据管道布局,调整伸缩架的高度和角度;对于多根管道,重复以上步骤,将每根管道对应安装在各自的限位板和夹持圆架上,确保每根管道都得到有效减震支撑。

40、本发明采用减震板、减震拉绳组件和减震张力绳组件相结合的设计,形成多维度、多层次的减震网络。拉绳组件通过弹簧或液压驱动实现主动或被动减震,张力绳组件通过伸缩架调整张力角度,两者协同作用,能有效吸收和分散管道在不同频率、振幅下的振动能量,显著降低管道振动幅度。

41、本发明中的夹持圆架采用对称的夹持半圆架结构,通过连接螺杆可适应不同直径的柔性管道,夹持螺杆与管道紧密接触,提供均匀的夹持力,确保管道在振动过程中保持稳定。伸缩架结构可根据管道高度和角度需求灵活调整,确保管道按设计要求精确安装定位。

42、本发明的滑动限位机构配备移动车轮,便于支撑系统在施工现场快速移动和调整位置。限位座与滑动限位组件配合,限制支撑系统的移动范围,确保其在预设轨道内精确滑动。顶撑稳固组件通过与天花板接触提供额外支撑,增强系统整体稳定性。

43、本发明采用伸缩架和滑动限位机构的设计,使得系统具有一定的灵活性和可调性。在管道系统发生伸缩或变形时,能够自动调整支撑位置,保证管道系统的正常运行。

44、本发明系统既适用于单根柔性管道使用,也可通过增减限位板、调整支撑架结构等方式适应多根管道的安装需求,且在适用于多根柔性管道时能够根据实际情况进行调整和扩展,具有较强的适用性和通用性。其中的支撑架包括固定支撑架和活动支撑架,以及伸缩扩撑杆,能根据管道数量和间距灵活调整,确保对不同数量和布局的柔性管道提供有效支撑。

45、本发明功能丰富、结构复杂,但设计时充分考虑了安装便利性和后期维护性。各组件模块化设计,便于组装和拆卸;滑动限位机构和顶撑稳固组件的设置简化了现场定位与固定过程;定期检查与维护要点清晰,有助于延长系统使用寿命,降低运维成本。

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