一种真空设备的动密封装置的制作方法

本技术涉及密封结构领域，尤其涉及一种真空设备的动密封装置。

背景技术：

1、真空设备通常会使用动密封装置来防止气体泄漏或进入系统；动密封装置通常包括一个旋转部件和一个静态部件，它们可以通过各种方式相互结合，例如使用机械密封或磁力密封；这些装置的设计目的是确保设备的密封性能，在高压、高温或其他挑战性环境下都能正常工作；机械密封通常由旋转轴上的密封环和固定部件上的密封面组成；当旋转部件运转时，密封环与密封面紧密接触，阻止气体泄漏；同时，它们也可以防止外部污染物进入系统；机械密封装置在真空设备中被广泛使用，因为它们具有较高的密封性能和可靠性；磁力密封是另一种常见的动密封装置类型；它由一个旋转部件上的磁子和一个静态部件上的磁子组成；当旋转部件旋转时，磁力使得两个磁子互相吸引，从而形成一个密封；磁力密封通常用于高速旋转设备，因为它们不会受到摩擦产生的热量和磨损的影响；总之，真空设备的动密封装置是确保设备密封性能的重要组成部分；无论是机械密封还是磁力密封，它们都可以在各种困难条件下提供可靠的密封效果，保护系统免受气体泄漏和污染的影响；在使用液体压差密封装置对真空设备进行密封时，为了保证密封装置的正常运行，需要连接管道将液体压差密封装置的内部抽真空，同时利用真空阀门对管道进行密封，成本高且需要电控系统对真空阀门进行控制，步骤繁琐。

技术实现思路

1、为了克服在使用液体压差密封装置对真空设备进行密封时，为了保证密封装置的正常运行，需要连接管道将液体压差密封装置的内部抽真空，同时利用真空阀门对管道进行密封，成本高且需要电控系统对真空阀门进行控制，步骤繁琐的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种真空设备的动密封装置，包括有安装座、平衡组件、转轴、定位组件、第一密封组件、第二密封组件、输入组件和单向密封组件，平衡组件设置于安装座的一侧，转轴贯穿平衡组件，定位组件设置于平衡组件的内部，定位组件与转轴连接，第一密封组件设置于转轴的外部，第二密封组件设置于平衡组件的内部，输入组件设置于第二密封组件的一侧，单向密封组件设置于平衡组件的一侧。

3、优选的，通过设置平衡组件可以形成第二密封组件密封时所需的环境，通过设置定位组件可以对转轴进行定位，通过设置第一密封组件可以对转轴与平衡组件的连接处进行密封，通过设置第二密封组件可以对转轴与安装座的连接处进行密封，实现动密封，通过设置输入组件可以向第二密封组件内补充密封所需的材料，通过设置单向密封组件可以防止平衡组件不封闭。

4、作为优选，平衡组件包括有密封室和连接管道，密封室设置于安装座的一侧，密封室设置为中空结构，转轴贯穿密封室，连接管道设置于密封室的一侧，连接管道与密封室贯通连接，在使用时，通过设置密封室可以对转轴、定位组件、第一密封组件和第二密封组件进行安装，且可以形成第二密封组件所需的真空环境，通过设置连接管道可以使得密封室内形成中空环境。

5、作为优选，定位组件包括第一定位轴承和第二定位轴承，第一定位轴承设置于转轴的外部，第一定位轴承设置于安装板的内部，第二定位轴承设置于转轴的外部，第二定位轴承设置于密封室的侧壁内部，在使用时，通过设置第一定位轴承和第二定位轴承可以对转轴进行定位和固定。

6、作为优选，第一密封组件包括有密封垫圈和储油槽，密封垫圈设置于转轴的外部，密封垫圈设置于第二定位轴承的上方，储油槽开设于密封室的侧壁内部，储油槽设置于密封垫圈的上方，在使用时，通过设置密封垫圈可以对转轴与密封室的连接处进行密封，通过设置储油槽一方面可以利用储油槽内部的油，在转轴与密封室的连接处形成油膜，利用油膜对转轴与密封室的连接处进行密封，另一方面可以向密封垫圈输送润滑油，减小摩擦，从而减小密封垫圈的磨损。

7、作为优选，第二密封组件包括有连接筒和储存腔，连接筒设置于密封室的内部，连接筒设置于转轴的外部，连接筒与转轴固定连接，储存腔设置于密封室的内部，储存腔的横截面设置为u型结构，连接筒的一端设置于储存腔的内部，在使用时，通过设置储存腔可以对密封所需要的液体金属进行储存，通过设置连接筒可以将储存腔的内部分隔开，形成液柱，利用液柱进行密封，密封效果更好。

8、作为优选，输入组件包括有输入孔和密封塞，输入孔开设于密封室的侧壁上，输入孔的一端与储存腔贯通连接，密封塞设置于输入孔的内部，在使用时，通过设置输入孔可以向储存腔内输送液体金属，通过设置密封塞可以对输入孔进行密封。

9、作为优选，单向密封组件包括有真空管道、密封弹簧和密封活塞，真空管道与连接管道贯通连接，真空管道与连接管道呈t型结构，密封弹簧设置于真空管道的内部，密封弹簧的一端与真空管道的内部一端固定连接，密封弹簧的另一端与密封活塞固定连接，在使用时，通过设置真空管道与连接管道连接，从而可以利用真空管道将密封室内的空气抽出，形成真空，通过设置密封活塞可以在密封弹簧的作用下将真空管道与连接管道的连接处进行密封，且密封室内与外接的压差越大时，对密封活塞的吸力越大，从而密封活塞的形变越大，从而密封效果更好，且不推动密封活塞时，密封结构不会打开。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相对于现有技术在使用液体压差密封装置对真空设备进行密封时，为了保证密封装置的正常运行，需要连接管道将液体压差密封装置的内部抽真空，同时利用真空阀门对管道进行密封，成本高且需要电控系统对真空阀门进行控制，步骤繁琐，该密封装置通过设置活塞密封结构对管道进行密封，活塞密封结构可以自动复位，实现自动密封，结构简单，不易损坏，密封效果好，使用简单，成本低廉；

12、2、通过设置真空管道与连接管道连接，从而可以利用真空管道将密封室内的空气抽出，形成真空，通过设置密封活塞可以在密封弹簧的作用下将真空管道与连接管道的连接处进行密封，且密封室内与外接的压差越大时，对密封活塞的吸力越大，从而密封活塞的形变越大，从而密封效果更好，且不推动密封活塞时，密封结构不会打开；

13、3、通过设置密封垫圈可以对转轴与密封室的连接处进行密封，通过设置储油槽一方面可以利用储油槽内部的油，在转轴与密封室的连接处形成油膜，利用油膜对转轴与密封室的连接处进行密封，另一方面可以向密封垫圈输送润滑油，减小摩擦，从而减小密封垫圈的磨损。

技术特征：

1.一种真空设备的动密封装置，包括有安装座(1)；其特征在于：还包括有平衡组件(2)、转轴(3)、定位组件(4)、第一密封组件(5)、第二密封组件(6)、输入组件(7)和单向密封组件(8)，平衡组件(2)设置于安装座(1)的一侧，转轴(3)贯穿平衡组件(2)，定位组件(4)设置于平衡组件(2)的内部，定位组件(4)与转轴(3)连接，第一密封组件(5)设置于转轴(3)的外部，第二密封组件(6)设置于平衡组件(2)的内部，输入组件(7)设置于第二密封组件(6)的一侧，单向密封组件(8)设置于平衡组件(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种真空设备的动密封装置，其特征在于：平衡组件(2)包括有密封室(201)和连接管道(202)，密封室(201)设置于安装座(1)的一侧，密封室(201)设置为中空结构，转轴(3)贯穿密封室(201)，连接管道(202)设置于密封室(201)的一侧，连接管道(202)与密封室(201)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空设备的动密封装置，其特征在于：定位组件(4)包括第一定位轴承(401)和第二定位轴承(402)，第一定位轴承(401)设置于转轴(3)的外部，第一定位轴承(401)设置于安装板的内部，第二定位轴承(402)设置于转轴(3)的外部，第二定位轴承(402)设置于密封室(201)的侧壁内部。

4.根据权利要求3所述的一种真空设备的动密封装置，其特征在于：第一密封组件(5)包括有密封垫圈(501)和储油槽(502)，密封垫圈(501)设置于转轴(3)的外部，密封垫圈(501)设置于第二定位轴承(402)的上方，储油槽(502)开设于密封室(201)的侧壁内部，储油槽(502)设置于密封垫圈(501)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种真空设备的动密封装置，其特征在于：第二密封组件(6)包括有连接筒(601)和储存腔(602)，连接筒(601)设置于密封室(201)的内部，连接筒(601)设置于转轴(3)的外部，连接筒(601)与转轴(3)固定连接，储存腔(602)设置于密封室(201)的内部，储存腔(602)的横截面设置为u型结构，连接筒(601)的一端设置于储存腔(602)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种真空设备的动密封装置，其特征在于：输入组件(7)包括有输入孔(701)和密封塞(702)，输入孔(701)开设于密封室(201)的侧壁上，输入孔(701)的一端与储存腔(602)贯通连接，密封塞(702)设置于输入孔(701)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种真空设备的动密封装置，其特征在于：单向密封组件(8)包括有真空管道(801)、密封弹簧(802)和密封活塞(803)，真空管道(801)与连接管道(202)贯通连接，真空管道(801)与连接管道(202)呈t型结构，密封弹簧(802)设置于真空管道(801)的内部，密封弹簧(802)的一端与真空管道(801)的内部一端固定连接，密封弹簧(802)的另一端与密封活塞(803)固定连接。

技术总结本技术涉及密封结构领域，尤其涉及一种真空设备的动密封装置；技术问题：在使用液体压差密封装置对真空设备进行密封时，需要连接管道将液体压差密封装置的内部抽真空，同时利用真空阀门对管道进行密封，成本高且需要电控系统对真空阀门进行控制，步骤繁琐；技术方案：一种真空设备的动密封装置，包括有输入组件和单向密封组件；本技术相对于现有技术在使用液体压差密封装置对真空设备进行密封时，利用真空阀门对管道进行密封，成本高且需要电控系统对真空阀门进行控制，步骤繁琐，该密封装置通过设置活塞密封结构对管道进行密封，活塞密封结构可以自动复位，实现自动密封，结构简单，不易损坏，密封效果好，使用简单，成本低廉。技术研发人员：王平倬,李向新受保护的技术使用者：沈阳诺思真空技术有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23