一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置的制作方法

本发明属于压裂泵生产，具体涉及一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置。

背景技术：

1、在油气田开发中，压裂技术被广泛用于增产施工，其中压裂施工中最主要的设备是压裂泵，压裂泵包括动力端和液力端两部分，动力端将柴油机或者电机能量转化成动能通过柱塞传送到液力端，液力端的主要构件为阀箱；当压裂泵阀箱在压裂泵的正常工作过程中，压裂泵阀箱磨损较快，压裂泵阀箱会经常装卸更换，为了提高阀箱的性能，主要通过静压自增强装置。

2、例如在公告号为cn205663605u，名称为一种用于压裂泵阀箱增强工艺的静压自增强装置，虽然上述现有技术通过水平芯轴、垂直芯轴以及工作台的平衡横梁来分担了阀箱本体的螺纹承受的载荷，避免阀箱本体螺纹在超高压作用下产生超过其许用应力的不安全情况，但是每个垂直芯轴的位置是一样的，只能平衡阀箱在一个状态的应力，但是压裂泵的柱塞在阀箱的不同位置产生的应力不一样，为了可以平衡柱塞在阀箱不同位置产生的应力，所以现在需要一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，包括底座以及位于底座上侧的压裂泵阀箱本体，所述底座的上表面设置有将压裂泵阀箱本体送入底座中心的上料机构，所述底座的上侧设置有竖直静压自增强机构，所述底座的后侧设置有横向静压自增强机构。

4、作为本发明的进一步优化方案，所述竖直静压自增强机构包括与底座上表面两个固定连接的立柱，两个所述立柱的上侧之间升降设置有升降板，所述升降板的下侧设置有多组与压裂泵阀箱本体排出腔配合的竖直静压自增强组件，多组所述竖直静压自增强组件上均设置有密封排出腔的竖向检测组件。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述竖直静压自增强组件包括与升降板上侧固定连接的竖向液压缸，所述竖向液压缸的输出端通过螺栓连接有与压裂泵阀箱本体排出腔配合的垂直芯轴。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述竖向检测组件包括位于升降板下侧的第一橡胶套，所述第一橡胶套套设在压裂泵阀箱本体排出腔上侧，所述升降板的下侧固定贯穿有与第一橡胶套内侧连通的气管，所述升降板的上侧设置有与气管连通的检测筒，所述检测筒采用透明材质，所述检测筒的内侧底部密封升降设置有标尺板。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述检测筒的上端开设有通孔，所述检测筒的内侧设置有位于标尺板上侧的荧光液。

8、作为本发明的进一步优化方案，两个所述立柱的上侧均固定连接有驱动升降板升降的调节液压缸。

9、作为本发明的进一步优化方案，两个所述立柱的上侧均开设有与升降板滑动配合的导向槽，两个所述导向槽的内侧均固定连接有与升降板固定连接的缓冲弹簧。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述横向静压自增强机构包括与底座后侧固定连接的竖直板，所述竖直板的一侧水平设置有多个横向液压缸，多个所述横向液压缸的输出端均通过螺栓连接有与压裂泵阀箱本体柱塞盘根腔配合的水平芯轴，所述竖直板的一侧设置有套设在水平芯轴外侧的第二橡胶套，所述竖直板的另一侧设置有横向检测组件。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述横向检测组件包括设置在竖直板另一侧的且与第二橡胶套连通的检测筒、以及与检测筒内侧活动设置的标尺板。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述上料机构包括滑动设置在底座上侧的滑板，所述滑板的两侧固定连接有位于压裂泵阀箱本体两侧的定位板，两个所述定位板互相靠近的一侧通过螺丝设置有夹持板，所述滑板的一端固定连接有把手。

13、本发明的有益效果在于：本发明中通过多个竖向液压缸，可以分别调节不同的垂直芯轴的位置，使得压裂泵阀箱在不同状态产生的应力进行平衡，并且通过多个横向液压缸，可以平衡柱塞在阀箱不同位置产生的应力，让阀箱内腔在高应力集中部位获得更厚的残余应力强化层，使得阀箱获得更高的疲劳强化系数，并且通过设置在柱塞盘根腔与排出腔一侧的第二橡胶套与第一橡胶套，可以使得柱塞盘根腔与排出腔泄漏的液体进行收集，进而使得压力通过气管传递到检测筒的内部，使得检测筒内侧的标尺板升高，用于检测阀箱的密封效果，提高后续压裂泵的效率，降低压降。

技术特征：

1.一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，包括底座(1)以及位于底座(1)上侧的压裂泵阀箱本体(11)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有将压裂泵阀箱本体(11)送入底座(1)中心的上料机构，所述底座(1)的上侧设置有竖直静压自增强机构，所述底座(1)的后侧设置有横向静压自增强机构。

2.根据权利要求1所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述竖直静压自增强机构包括与底座(1)上表面两个固定连接的立柱(5)，两个所述立柱(5)的上侧之间升降设置有升降板(9)，所述升降板(9)的下侧设置有多组与压裂泵阀箱本体(11)排出腔配合的竖直静压自增强组件，多组所述竖直静压自增强组件上均设置有密封排出腔的竖向检测组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述竖直静压自增强组件包括与升降板(9)上侧固定连接的竖向液压缸(7)，所述竖向液压缸(7)的输出端通过螺栓连接有与压裂泵阀箱本体(11)排出腔配合的垂直芯轴(12)。

4.根据权利要求2所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述竖向检测组件(8)包括位于升降板(9)下侧的第一橡胶套(10)，所述第一橡胶套(10)套设在压裂泵阀箱本体(11)排出腔上侧，所述升降板(9)的下侧固定贯穿有与第一橡胶套(10)内侧连通的气管(803)，所述升降板(9)的上侧设置有与气管(803)连通的检测筒(801)，所述检测筒(801)采用透明材质，所述检测筒(801)的内侧底部密封升降设置有标尺板(802)。

5.根据权利要求4所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述检测筒(801)的上端开设有通孔，所述检测筒(801)的内侧设置有位于标尺板(802)上侧的荧光液。

6.根据权利要求2所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：两个所述立柱(5)的上侧均固定连接有驱动升降板(9)升降的调节液压缸(6)。

7.根据权利要求6所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：两个所述立柱(5)的上侧均开设有与升降板(9)滑动配合的导向槽(20)，两个所述导向槽(20)的内侧均固定连接有与升降板(9)固定连接的缓冲弹簧(15)。

8.根据权利要求1所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述横向静压自增强机构包括与底座(1)后侧固定连接的竖直板(2)，所述竖直板(2)的一侧水平设置有多个横向液压缸(3)，多个所述横向液压缸(3)的输出端均通过螺栓连接有与压裂泵阀箱本体(11)柱塞盘根腔配合的水平芯轴(14)，所述竖直板(2)的一侧设置有套设在水平芯轴(14)外侧的第二橡胶套(13)，所述竖直板(2)的另一侧设置有横向检测组件(4)。

9.根据权利要求8所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述横向检测组件(4)包括设置在竖直板(2)另一侧的且与第二橡胶套(13)连通的检测筒(801)、以及与检测筒(801)内侧活动设置的标尺板(802)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，其特征在于：所述上料机构包括滑动设置在底座(1)上侧的滑板(16)，所述滑板(16)的两侧固定连接有位于压裂泵阀箱本体(11)两侧的定位板(18)，两个所述定位板(18)互相靠近的一侧通过螺丝设置有夹持板(19)，所述滑板(16)的一端固定连接有把手(17)。

技术总结本发明涉及一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，属于压裂泵生产技术领域，该一种一体式压裂泵阀箱静压自增强装置，包括底座以及位于底座上侧的压裂泵阀箱本体，所述底座的上表面设置有将压裂泵阀箱本体送入底座中心的上料机构，所述底座的上侧设置有竖直静压自增强机构，所述底座的后侧设置有横向静压自增强机构，本发明可以分别调节不同的水平芯轴与垂直芯轴的位置，使得压裂泵阀箱在不同状态产生的应力进行平衡，让阀箱内腔在高应力集中部位获得更厚的残余应力强化层，使得阀箱获得更高的疲劳强化系数。技术研发人员：吴轲源,吴忌,董静静,潘生丽,徐良乐,吴高路受保护的技术使用者：安徽元久机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26