一种螺杆压缩机用稳压装置的制作方法

本技术涉及螺杆压缩机，具体为一种螺杆压缩机用稳压装置。

背景技术：

1、螺杆压缩机供气质量要求较高，尤其是对供气压力的稳定性以及气体的纯净度都有严格的要求；如果供气压力超过额定的数值范围，则会引起报警，超过的范围较大，甚至会导致停机，当原料气压波动范围较大时，排气压力也必然产生较大波动，此时往往需要人为地调整电机的运行频率，以确保排气压力的稳定。这种人工调节方式常常会发生滞后现象，从而导致发电系统的报警甚至停机。因此，人工调节方法影响设备运行的可靠性。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆压缩机用稳压装置，解决了原料气压波动范围较大时，排气压力也必然产生较大波动，此时往往需要人为地调整电机的运行频率，以确保排气压力的稳定，这种人工调节方式常常会发生滞后现象的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺杆压缩机用稳压装置，包括气筒，所述气筒的上表面设置有稳压组件；

5、所述稳压组件包括设置于气筒上表面的稳压装置调节器，所述稳压装置调节器包括稳压装置上盖与稳压装置下盖，所述稳压装置上盖与稳压装置下盖的外表面均固定安装有连接法兰，两个所述连接法兰通过螺栓相固定连接，所述稳压装置上盖与稳压装置下盖的内部均固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有稳压装置膜片，两个所述安装板的表面均开设有通孔，所述稳压装置膜片的上表面固定连接有弹簧，所述稳压装置上盖的上表面固定安装有压力表，所述弹簧的顶部与压力表相连接。

6、可选的，所述稳压装置下盖下表面滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的滑动贯穿连接于气筒的上表面，所述缓冲块的表面固定安装有卡环。

7、可选的，所述气筒的两侧均固定安装有缓冲短接，两个所述缓冲短接的一端设置有进气口与出气口。

8、可选的，所述气筒内侧壁的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的表面开均设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别安装有入口孔板与出口孔板。

9、可选的，所述入口孔板与出口孔板的表面均开设有若干个气孔，所述气孔的数量为若干个。

10、可选的，所述进气口与出气口的外表面均固定安装有连接法兰，两个所述连接法兰的内侧壁固定安装有密封环。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种螺杆压缩机用稳压装置，具备以下有益效果：

13、该螺杆压缩机用稳压装置，通过稳压组件的设置，主要作用减少气流激振，稳定气体输出，降低螺杆压缩机本体，出口管线，基础框架的振动，为螺杆压缩机的稳定运行提供保障。

技术特征：

1.一种螺杆压缩机用稳压装置，包括气筒(1)，其特征在于：所述气筒(1)的上表面设置有稳压组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述稳压装置下盖(203)下表面滑动连接有缓冲块(208)，所述缓冲块(208)的滑动贯穿连接于气筒(1)的上表面，所述缓冲块(208)的表面固定安装有卡环(3)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述气筒(1)的两侧均固定安装有缓冲短接(4)，两个所述缓冲短接(4)的一端设置有进气口(5)与出气口(6)。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述气筒(1)内侧壁的两侧均固定安装有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的表面开均设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别安装有入口孔板(8)与出口孔板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述入口孔板(8)与出口孔板(9)的表面均开设有若干个气孔(10)，所述气孔(10)的数量为若干个。

6.根据权利要求3所述的一种螺杆压缩机用稳压装置，其特征在于：所述进气口(5)与出气口(6)的外表面均固定安装有连接法兰，两个所述连接法兰的内侧壁固定安装有密封环。

技术总结本技术公开了一种螺杆压缩机用稳压装置，涉及螺杆压缩机技术领域，包括气筒，气筒的上表面设置有稳压组件，稳压组件包括设置于气筒上表面的稳压装置调节器，稳压装置调节器包括稳压装置上盖与稳压装置下盖，稳压装置上盖与稳压装置下盖的外表面均固定安装有连接法兰，两个连接法兰通过螺栓相固定连接，稳压装置上盖与稳压装置下盖的内部均固定安装有安装板，安装板的表面开设有凹槽，凹槽的内部放置有稳压装置膜片，两个安装板的表面均开设有通孔，该螺杆压缩机用稳压装置，通过稳压组件的设置，主要作用减少气流激振，稳定气体输出，降低螺杆压缩机本体，出口管线，基础框架的振动，为螺杆压缩机的稳定运行提供保障。技术研发人员：冯浩杰受保护的技术使用者：冯浩杰技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23