一种多级罗茨真空泵的冷却结构及其使用方法与流程

本发明涉及多级罗茨真空泵，具体为一种多级罗茨真空泵的冷却结构及其使用方法。

背景技术：

1、罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理；

2、在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于罗茨真空泵的温度，转子受热膨胀容易卡死在罗茨真空泵的内部，目前罗茨真空泵主要采用气冷的方式进行散热，冷气进入至罗茨真空泵的内部后与转子接触，但是罗茨真空泵内部的热量无法排出，便会导致进入罗茨真空泵的冷气与热量混合在一起，此时冷气的温度便会增加在与转子接触后，冷气的散热效果便会降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多级罗茨真空泵的冷却结构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种多级罗茨真空泵的冷却结构及其使用方法，包括罗茨真空泵，所述罗茨真空泵的端部连通连通架，所述连通架远离罗茨真空泵的一端连通有连接架，所述连接架远离连通架的一端连通有散热架，所述连接架的表面固定连接有防护架，所述连通架的内壁固定连接有进气环，所述进气环的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，还包括：

4、通气部件，所述通气部件包括转动杆，所述转动杆的端部与电机的输出端固定连接，所述转动杆的表面固定连接有弯杆，所述散热架的表面设置有斜面刮板；

5、冷却部件，所述冷却部件包括冷却环，所述冷却环的内壁与连接架的表面固定连接，所述冷却环的顶部螺纹连接有密封盖，所述冷却环的顶部固定连接有圆弧架，所述圆弧架的内壁转动连接有圆环杆；

6、增压部件，所述增压部件包括气管，所述气管设置在冷却环的内部，所述气管的端部贯穿冷却环且延伸至冷却环的外端，所述气管的端部连通有集中环，所述集中环远离气管的一端连通有连接管，所述连接管远离集中环的一端与罗茨真空泵连通。

7、进一步地，所述罗茨真空泵通过进气环与连接架相互连通，所述扇叶设置在连接架的内部，所述散热架设置在防护架的内部。

8、进一步地，所述通气部件包括限位架，所述限位架的内壁与弯杆的表面固定连接，所述限位架的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有移动架；

9、所述移动架远离弹簧的一端与斜面刮板固定连接，所述斜面刮板远离移动架的一端与散热架的表面接触。

10、进一步地，所述移动架远离弹簧的一端贯穿限位架且延伸至限位架的外端，所述转动杆远离电机的一端贯穿散热架且延伸至散热架的外端，所述弯杆远离转动杆的一端延伸至连接架的端部，且弯杆设置在散热架与防护架相互靠近的一端。

11、进一步地，所述冷却部件包括固定架，所述固定架的端部与圆环杆的表面固定连接，所述固定架的表面固定连接有驱动环，所述驱动环的表面固定连接有连动板；

12、所述圆环杆远离固定架的一端固定连接有搅动板，所述密封盖的顶部延伸至冷却环的外端。

13、进一步地，所述圆环杆的数量设置有两个，两个所述圆环杆以冷却环为中心对称设置，所述搅动板设置在冷却环的内部，所述固定架远离圆环杆的一端延伸至冷却环的外端。

14、进一步地，所述增压部件包括气筒，所述气筒与防护架的表面固定连接，所述气筒的内部设置有密封板，所述密封板的表面固定连接有复位弹簧，所述密封板靠近复位弹簧的一端固定连接有挤压架，所述挤压架远离密封板的一端固定连接有斜面板，所述气筒的顶部固定连接有筛孔进气架，所述筛孔进气架的内壁固定连接有单向阀；

15、所述复位弹簧远离密封板的一端与气筒的内壁固定连接，所述气管远离集中环的一端与气筒相互连通，所述转动杆远离电机的一端固定连接有十字架，所述十字架的端部固定连接有限位环，所述限位环的内壁固定连接有斜架。

16、进一步地，所述十字架设置在防护架的外端，所述斜架与斜面板相互对应，所述密封板的表面与气筒的内壁接触，所述挤压架远离密封板的一端贯穿气筒且延伸至气筒的外端，所述斜面板设置在挤压架与筛孔进气架相互靠近的一端，所述连动板远离驱动环的一端与限位环的表面固定连接。

17、进一步地，所述的一种多级罗茨真空泵的冷却结构的使用方法，包括以下步骤：

18、s1：电机驱动扇叶在连接架的内部转动，此时扇叶产生的吸力通过进气环进入至连通架的内部对罗茨真空泵进行散热处理；

19、s2：弯杆在转动时通过限位架带动斜面刮板在散热架的表面转动，并且利用斜面刮板对散热架进行清理，避免灰尘堆积在散热架的表面；

20、s3：驱动环便可以通过固定架与圆环杆的连接推动搅动板在冷却环的内部转动，利用搅动板推动冷却液在冷却环的内部转动，使得冷却液可以往复的进行混合；

21、s4：密封板利用复位弹簧的弹性推动气体进入至气管的内部，并且流入至冷却环的内部，利用冷却环中的冷却液对气体进行降温。

22、本发明具有以下有益效果：

23、本发明罗茨真空泵在工作时产生的热量进入至连通架的内部，将电机通电后，电机驱动扇叶在连接架的内部转动，此时扇叶产生的吸力通过进气环进入至连通架的内部对罗茨真空泵进行散热处理，热量随着扇叶转动进入至散热架的内部，并且通过散热架向外流动，在散热架的表面设置有通气部件，利用通气部件对散热架进行清理，避免热量堆积在散热架的内部，导致对罗茨真空泵的散热效果降低，在连接架的表面设置有冷却部件，冷却部件的内部加入至冷却液，利用冷却液对气体进行降温，降温之后的气体会被增压部件推入至罗茨真空泵的内部，对罗茨真空泵内部的转子进行散热处理，避免罗茨真空泵内部的转子受热膨胀导致卡住。

24、本发明电机在转动时通过转动杆带动弯杆转动，弯杆在转动时通过限位架带动斜面刮板在散热架的表面转动，并且利用斜面刮板对散热架进行清理，避免灰尘堆积在散热架的表面，导致罗茨真空泵内部的热量无法及时排出，移动架在转动时利用弹簧的弹性挤压斜面刮板，从而提高斜面刮板与散热架的接触力度，进一步的提高对罗茨真空泵的散热效率。

25、本发明密封盖与冷却环分离后，将冷却液加入至冷却环的内部，限位环在转动时通过连动板带动驱动环转动，驱动环便可以通过固定架与圆环杆的连接推动搅动板在冷却环的内部转动，利用搅动板推动冷却液在冷却环的内部转动，使得冷却液可以往复的进行混合，避免与气管接触的冷却液始终不变，从而导致冷却液的降温效果降低。

26、本发明转动杆通过十字架带动限位环转动，限位环在转动时通过斜架挤压斜面板移动，斜面板在移动时通过挤压架推动密封板在气筒的内部移动，密封板在移动时产生的吸力会拉动单向阀移动，使得外界的空气可以通过筛孔进气架进入至气筒的内部，当斜架与斜面板分离时，密封板利用复位弹簧的弹性推动气体进入至气管的内部，并且流入至冷却环的内部，利用冷却环中的冷却液对气体进行降温，降温之后的气体会通过连接管进入至罗茨真空泵的内部对转子进行降温处理，避免转子受热发生膨胀，利用扇叶对罗茨真空泵进行散热，避免冷却的气体进入至罗茨真空泵的内部与热量混合在一起，从而导致气体的冷却效果降低。

27、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。