一种用于煤油缸的立柱千斤顶的制作方法

本技术涉及千斤顶，具体为一种用于煤油缸的立柱千斤顶。

背景技术：

1、千斤顶是行走机械、工程机械、车辆等机动车辆的必备工具，用于小型设备简易维护的举升作业。

2、经检索，现有专利（公开号：cn206417812u）公开了一种复合油缸千斤顶，举升油缸包括套连的大油缸和小油缸，所述大油缸的柱塞底部开有台阶孔，小油缸的空心柱塞与大油缸的缸筒底部固定连接，大油缸的柱塞作为小油缸的缸筒；所述小油缸的空心柱塞内腔为a腔，a腔的横截面积与手摇泵的油缸内腔体横截面积大小相同；大油缸的缸筒与大油缸柱塞的密封套下端之间构成b腔，a腔与b腔之间设有单向阀三，油箱与大油缸b腔之间设有单向阀四，单向阀二设在手摇泵的出油口与小油缸的进油口之间。本实用新型将传统的单腔柱塞改为复合缸，从而提高了千斤顶空载时的举升速度，而负载时依然可以实现慢速举升，大大提高了工作效率。

3、其将传统的单腔柱塞改为复合缸，从而提高了千斤顶空载时的举升速度，而负载时依然可以实现慢速举升，大大提高了工作效率，但是其有不之处，其没有设置防尘机构，这样灰尘会附着在活塞杆表面，造成活塞杆表面粗糙，最终增加了活塞杆与外缸之间的摩擦，并且产生大量热量，造成机械损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤油缸的立柱千斤顶，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于煤油缸的立柱千斤顶，包括缸体，所述缸体的内部设有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁通过第一螺钉固定有螺纹活塞，所述活塞杆的外侧壁套设有导向套，所述导向套与所述缸体之间通过第二螺钉固定连接，所述缸体的外侧壁固定有油进出口，所述油进出口的内部插接有塑料堵，所述缸体的外侧套设有防尘机构。

3、优选的，所述螺纹活塞的外侧壁固定有两个卡箍，所述螺纹活塞的外侧壁位于两个所述卡箍之间固定有活塞密封圈，所述螺纹活塞的内侧壁固定有挡圈和第一o型密封圈。

4、优选的，所述导向套的外侧壁固定有y型密封圈，所述导向套的内侧壁固定有两个导向环，所述导向套的内侧壁位于两个所述导向环之间固定有活塞杆密封圈，所述导向套的内侧壁位于两个所述导向环的右侧固定有防尘圈，所述导向套的外侧壁位于所述y型密封圈的右侧固定有第二o型密封圈。

5、优选的，所述缸体的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部左侧固定有密封圈，所述缸体的内侧壁位于所述安装槽的右侧开设有环槽，所述环槽的内部设有移动环，所述移动环的左侧固定有挤压环，所述缸体的内部滑动连接有多个移动杆，所述移动杆的左侧和所述移动环的右侧固定连接，所述移动杆的外侧壁固定有加强杆，所述加强杆的左端与所述移动环的右侧固定连接。

6、优选的，所述环槽的内部左侧开设有弹簧孔，所述弹簧孔的内部固定有弹簧，所述弹簧的另一端与所述移动环的左侧固定连接。

7、优选的，所述防尘机构包括两个固定环，所述固定环的外侧壁转动连接有转环，所述固定环的内部转动连接有多个螺杆，所述固定环的内部滑动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧壁和所述螺杆的外侧壁螺接，所述转环的内侧壁开设有齿槽，所述齿槽的内侧壁啮合连接有齿轮，所述齿轮和所述螺杆的顶部固定连接，所述活塞杆的外侧壁和所述缸体的外侧壁均开设有多个固定孔，两个所述固定环之间固定有波纹管。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种用于煤油缸的立柱千斤顶。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、该用于煤油缸的立柱千斤顶，通过设置密封圈、挤压环、移动环和移动杆，导向套挤压移动杆，移动杆推着移动环和挤压环移动，挤压环挤压密封圈，密封圈扩张挤压导向套，这样增加密封性。

11、2、该用于煤油缸的立柱千斤顶，通过设置防尘机构，活塞杆移动会带着左侧固定环移动，固定环拉动波纹管，这样减少活塞杆暴露在外面，减少灰尘与之接触。

技术特征：

1.一种用于煤油缸的立柱千斤顶，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）的内部设有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的外侧壁通过第一螺钉（13）固定有螺纹活塞（4），所述活塞杆（3）的外侧壁套设有导向套（2），所述导向套（2）与所述缸体（1）之间通过第二螺钉（17）固定连接，所述缸体（1）的外侧壁固定有油进出口（15），所述油进出口（15）的内部插接有塑料堵（14），所述缸体（1）的外侧套设有防尘机构（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤油缸的立柱千斤顶，其特征在于：所述螺纹活塞（4）的外侧壁固定有两个卡箍（5），所述螺纹活塞（4）的外侧壁位于两个所述卡箍（5）之间固定有活塞密封圈（6），所述螺纹活塞（4）的内侧壁固定有挡圈（7）和第一o型密封圈（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤油缸的立柱千斤顶，其特征在于：所述导向套（2）的外侧壁固定有y型密封圈（11），所述导向套（2）的内侧壁固定有两个导向环（9），所述导向套（2）的内侧壁位于两个所述导向环（9）之间固定有活塞杆密封圈（10），所述导向套（2）的内侧壁位于两个所述导向环（9）的右侧固定有防尘圈（12），所述导向套（2）的外侧壁位于所述y型密封圈（11）的右侧固定有第二o型密封圈（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤油缸的立柱千斤顶，其特征在于：所述缸体（1）的内侧壁开设有安装槽（29），所述安装槽（29）的内部左侧固定有密封圈（30），所述缸体（1）的内侧壁位于所述安装槽（29）的右侧开设有环槽（19），所述环槽（19）的内部设有移动环（32），所述移动环（32）的左侧固定有挤压环（31），所述缸体（1）的内部滑动连接有多个移动杆（28），所述移动杆（28）的左侧和所述移动环（32）的右侧固定连接，所述移动杆（28）的外侧壁固定有加强杆（35），所述加强杆（35）的左端与所述移动环（32）的右侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤油缸的立柱千斤顶，其特征在于：所述环槽（19）的内部左侧开设有弹簧孔（33），所述弹簧孔（33）的内部固定有弹簧（34），所述弹簧（34）的另一端与所述移动环（32）的左侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤油缸的立柱千斤顶，其特征在于：所述防尘机构（22）包括两个固定环（25），所述固定环（25）的外侧壁转动连接有转环（18），所述固定环（25）的内部转动连接有多个螺杆（23），所述固定环（25）的内部滑动连接有螺纹筒（21），所述螺纹筒（21）的内侧壁和所述螺杆（23）的外侧壁螺接，所述转环（18）的内侧壁开设有齿槽（26），所述齿槽（26）的内侧壁啮合连接有齿轮（27），所述齿轮（27）和所述螺杆（23）的顶部固定连接，所述活塞杆（3）的外侧壁和所述缸体（1）的外侧壁均开设有多个固定孔（20），两个所述固定环（25）之间固定有波纹管（24）。

技术总结本技术公开了一种用于煤油缸的立柱千斤顶，本技术涉及千斤顶技术领域，包括缸体，所述缸体的内部设有活塞杆，所述活塞杆的外侧壁通过第一螺钉固定有螺纹活塞，所述活塞杆的外侧壁套设有导向套，所述导向套与所述缸体之间通过第二螺钉固定连接，所述缸体的外侧壁固定有油进出口，所述油进出口的内部插接有塑料堵，所述缸体的外侧套设有防尘机构。该用于煤油缸的立柱千斤顶，通过设置防尘机构，活塞杆移动会带着左侧固定环移动，固定环拉动波纹管，这样减少活塞杆暴露在外面，减少灰尘与之接触。技术研发人员：金振岭,王延军,翁鑫受保护的技术使用者：临清市誉金液压机械有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/7/23