一种紧凑形低风噪低风损风向可调装置的制作方法

香氛机、加湿器、舞台烟雾机等电器设备。

背景技术：

1、常见的调整风机出风方向的方法是在出风口加装栅板，通过调整栅板的角度来改变风向，此方式简便，但在改变风向的同时会增大风的阻力，风的噪音变大，并使风力的方向不再集中，吹送距离变短。所以就需要有一种方法在改变风向的同时，不减小风力，并使风的方向保持集中。本发明的装置就很好的实现了前述技术要求：通过鼓风机提供风力，把以点面产生的香氛、湿气、烟雾等气体，用不断调整风向的方式，快速、均匀的输送到指定区域。在不影响气体流量的同时具有一定增压、提速增距、降噪效果。

2、紧凑形低风噪低风损风向可调装置，主要由2个圆柱形槽（筒）状体同轴心嵌套形成风腔，通过调整2个圆柱形槽（筒）状体的相对角度而使风向改变，并保持风源的风力集中和风速。具有结构简单、风道光滑、体积小、风噪低、风力损失小等优点。

技术实现思路

1、本紧凑形低风噪低风损风向可调装置一个单级风力导向装置由一粗一细2个圆柱形槽（筒）状体嵌合后和驱动单元构成，后面称圆柱形槽（筒）状体。见说明书附图 ：图1。

2、如下图所示（本图和说明书附图的图2是同一个图，图内所标注的2-x，首位数2表示说明书附图图2，后面x表示图2中包含的零件序号）：

3、本图中2-1和2-2组成本风力导向装置的主体部分，2-3是2-1的（端盖）一部分,并兼做驱动电机2-4的固定支架，2-5作为电机轴与2-2的连接块。

4、图中2-1和2-2两个圆柱形槽（筒）状体每个都在相对应的两侧开口，嵌套在一起的部分称内侧，图中2-1圆柱形槽（筒）状体的外侧开口做为进风口，图中2-2圆柱形槽（筒）状主体的外侧开口作为出风口。

5、图中2-1和2-2两个圆柱形槽（筒）状主体，两端带盖，以同轴心方式嵌套在一起构成，嵌套在内的圆柱形槽（筒）状主体外径和长度略小于嵌在外面圆柱形筒状体的内径。

6、图中2-2圆柱形槽（筒）状主体与进风口法兰部分、两端端盖、两端端盖上的轴都为一体注塑成型，法兰与鼓风机连接； 图中2-1圆柱形槽（筒）状主体与出风口法兰部分、右端端盖为一体注塑成型，法兰作为出风口的延长，也可以与后级进风口级联。

7、图中2-3是2-1左侧端盖，端盖轴心位置开孔作为2-2左侧轴的轴孔，2-3还用作固定电机的支架，金属材质；图中2-1圆柱形槽（筒）状主体右侧端盖一体注塑成型，并在端盖轴心处开孔，作为2-2圆柱形槽（筒）状主体右端的轴孔。

8、图中2-4是驱动步进电机，2-5是2-4电机轴与2-2圆柱形槽（筒）状主体左侧轴的传动模块。

9、图中2-1和2-2两个圆柱形槽（筒）状主体，两端带盖，以同轴心方式嵌套在一起构成一个圆柱形风腔，所形成风腔大于进风的风道，在图中2-2圆柱形槽（筒）状主体旋转改变向时不会改变风道的大小，以及风道的光滑度，保证风道始终出风顺畅。

10、如0010所述，图中2-1和2-2两个圆柱形槽（筒）状主体，形成的腔体在改变气流方向的同时起到一定的降噪作用。

11、如说明书附图3所示：本紧凑形低风噪低风损风向可调装置可以是单级，也可以是多级，多级使用时前级出风口接后级进风口，级联后可分别调整各级出风角度，可调总角度倍级增加。

技术特征：

1.本发明中的紧凑形低风噪低风损风向可调装置，是由电机驱动单元控制的自动风向调节机构，如附图图1，其特征在于其是由一粗一细2个圆柱形槽（筒）状体主体嵌合后构成。

2.根据权利1所述的紧凑形低风噪低风损风向可调装置，如说明书中005所述：附图2中2-1和2-2两个圆柱形槽（筒）状体每个都在相对应的两侧开口，嵌套在一起的部分称圆柱形槽（筒）状体内侧，图中2-1圆柱形槽（筒）状体的外侧开口做为进风口，图中2-2圆柱形槽（筒）状主体的外侧开口作为出风口。其特征在于：2个圆柱形槽（筒）状体主体的大小可根据实际需要确定，进风口和出风口形状大小也都可以根据实际需求确定。

3.根据权利1所述的紧凑形低风噪低风损风向可调装置，其特征在于：如说明书中0012所述，本紧凑形低风噪低风损风向可调装置可以是单级，也可以是多级，多级使用时前级出风口接后级进风口，级联后可分别调整各级出风角度，可调总角度倍级增加，如说明书附图3所示。

技术总结本发明为一种紧凑形低风噪低风损风向可调装置，主要由2个圆柱形槽(筒)状体同轴心嵌套形成风腔，通过调整2个圆柱形槽(筒)状体的相对角度而使风向改变，并保持风源的风力集中和风速，具有结构简单、风道光滑、体积小、风噪低、风力损失小等优点，方便将较小风力进行远距离指定位置输送，应用于舞台烟雾机、香氛机、加湿器等等电器。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：郭亮子技术研发日：技术公布日：2024/7/23