一种防止管道振动的油泵的制作方法

本技术涉及油泵领域，具体涉及一种防止管道振动的油泵。

背景技术：

1、现有油泵的管道未设有阻尼装置，流体在管道中流动时，由于流体的流动导致管道振动从而使得流体压力和流量不稳定，进而损伤下游仪表和设备，申请号：cn202022919661.8提出了一种电磁式油泵，设有一稳压阀（阻尼器），通过稳压阀内设有的储能器组件（阻尼器橡胶）形变来吸收流体流动产生的振动，上述储能器组件为有弹性形变功能的材料，当油压过大时，会挤压稳压阀，使得储能器组件变形，储能器组件变形过程中，使得流转的腔体空间扩大，从而达到减小油压的作用；反之，当油压过小时，储能器组件复位缩小流转腔空间，从而达到提升油压的作用，为方便储能器组件形变，储能器组件上往往开设有通孔，当储能器组件受挤压时，其他部位形变占用通孔空间，但是，对比文件所述的结构中，流体与储能器组件直接接触，流体进入通孔，占用通孔内空间，影响储能器形变，从而影响稳定油压的效果，导致振动产生。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

2、提供一种防止管道振动的油泵，避免流体进入阻尼器影响阻尼橡胶形变。

3、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防止管道振动的油泵，包括电磁阀以及油泵座，所述电磁阀包括进油端以及出油端，所述油泵座开设有可供电磁阀进油端适配的安装腔，所述油泵座连通安装腔设有过油通道，所述过油通道包括依次设置的进油通道、进出油阀通道以及阻尼通道，所述进油通道与进出油阀通道之间连接设有第一连接通道，所述进出油阀通道与阻尼通道之间连接设有第二连接通道，所述阻尼通道与安装腔连接设有第三连接通道，其特征是：所述阻尼通道设有阻尼安装口，所述阻尼安装口设有阻尼器，所述阻尼器包括阻尼器座、阻尼橡胶、阻尼膜片以及阻尼器帽，所述阻尼器座包括可容纳阻尼橡胶的容纳腔，所述容纳腔连通设有开口，所述阻尼膜片设置于开口处并与阻尼器橡胶抵接，所述阻尼器帽与开口处连接并抵压阻尼膜片边缘，所述阻尼器帽开设有入口，所述入口与阻尼通道连通。

4、具有上述特征的本实用新型：流体经过开口与阻尼膜片接触，阻尼膜片形变，阻尼膜片形变部分顶动阻尼器橡胶形变，进而减小油压，避免振动产生，同时阻尼膜片阻止流体进入容纳腔与阻尼器橡胶直接接触，避免流体填充阻尼器橡胶导致阻尼器橡胶形变。

5、本实用新型进一步的设置是：所述油泵座在阻尼安装口一侧可拆卸设有安装板，所述安装板开设有可供阻尼器座通过的通过孔，所述阻尼器座在开口一端沿周向设有中间垫块，所述阻尼器座穿设与通过孔内，且所述中间垫块一端与安装板抵接，另一端与油泵座抵接，所述油泵座设有多个带有第一连接孔的连接座，所述安装板开设有与各个第一连接孔对接的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔连接设有连接螺丝。

6、具有上述特征的本实用新型：将阻尼器帽与阻尼安装口对接，且入口置于阻尼通道内，阻尼器座穿设过通过孔，安装板与中间垫块抵接，中间垫块与油泵座抵接，即安装板将阻尼器压制在阻尼安装口，在通过连接螺丝固定安装板与连接座，即可完成阻尼器的安装，阻尼器可拆卸，方便拆装。

7、本实用新型进一步的设置是：所述阻尼器帽相对阻尼膜片一侧端面环绕入口设有凸沿，所述凸沿与阻尼安装口通过密封圈密封连接。

8、具有上述特征本实用新型：保证阻尼器与阻尼安装口之间的密封性。

9、本实用新型进一步的设置是：所述阻尼器橡胶有序排列设有形变孔。

10、具有上述特征的本实用新型：多个形变孔的设置，方便阻尼器橡胶形变稳定油压。

11、本实用新型的有益效果是：流体经过开口与阻尼膜片接触，阻尼膜片形变，阻尼膜片形变部分顶动阻尼器橡胶形变，进而减小油压，避免振动产生，同时阻尼膜片阻止流体进入容纳腔与阻尼器橡胶直接接触，避免流体填充阻尼器橡胶导致阻尼器橡胶形变。

12、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种防止管道振动的油泵，包括电磁阀以及油泵座，所述电磁阀包括进油端以及出油端，所述油泵座开设有可供电磁阀进油端适配的安装腔，所述油泵座连通安装腔设有过油通道，所述过油通道包括依次设置的进油通道、进出油阀通道以及阻尼通道，所述进油通道与进出油阀通道之间连接设有第一连接通道，所述进出油阀通道与阻尼通道之间连接设有第二连接通道，所述阻尼通道与安装腔连接设有第三连接通道，其特征是：所述阻尼通道设有阻尼安装口，所述阻尼安装口设有阻尼器，所述阻尼器包括阻尼器座、阻尼橡胶、阻尼膜片以及阻尼器帽，所述阻尼器座包括可容纳阻尼橡胶的容纳腔，所述容纳腔连通设有开口，所述阻尼膜片设置于开口处并与阻尼器橡胶抵接，所述阻尼器帽与开口处连接并抵压阻尼膜片边缘，所述阻尼器帽开设有入口，所述入口与阻尼通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种防止管道振动的油泵，其特征是：所述油泵座在阻尼安装口一侧可拆卸设有安装板，所述安装板开设有可供阻尼器座通过的通过孔，所述阻尼器座在开口一端沿周向设有中间垫块，所述阻尼器座穿设与通过孔内，且所述中间垫块一端与安装板抵接，另一端与油泵座抵接，所述油泵座设有多个带有第一连接孔的连接座，所述安装板开设有与各个第一连接孔对接的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔连接设有连接螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种防止管道振动的油泵，其特征是：所述阻尼器帽相对阻尼膜片一侧端面环绕入口设有凸沿，所述凸沿与阻尼安装口通过密封圈密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止管道振动的油泵，其特征是：所述阻尼器橡胶有序排列设有形变孔。

技术总结本技术涉及一种防止管道振动的油泵，包括电磁阀以及油泵座，电磁阀包括进油端以及出油端，油泵座开设有安装腔，油泵座设有过油通道，过油通道包括进油通道、进出油阀通道以及阻尼通道，进油通道与进出油阀通道连接设有第一连接通道，进出油阀通道与阻尼通道连接设有第二连接通道，阻尼通道与安装腔连接设有第三连接通道，阻尼通道设有阻尼安装口，阻尼安装口设有阻尼器，阻尼器包括阻尼器座、阻尼橡胶、阻尼膜片以及阻尼器帽，流体与阻尼膜片接触，阻尼膜片形变，阻尼膜片形变顶动阻尼器橡胶形变，进而减小油压，避免振动产生，同时阻尼膜片阻止流体进入容纳腔与阻尼器橡胶直接接触，避免流体填充阻尼器橡胶导致阻尼器橡胶形变。技术研发人员：刘光属,陈秀新,周云海,周育利受保护的技术使用者：瑞安市豪翔电器有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23