一种轴承密封配合式螺杆压缩机的制作方法

本技术涉及螺杆压缩机，尤其涉及一种轴承密封配合式螺杆压缩机。

背景技术：

1、现有的螺杆压缩主机结构中，关于轴承室的密封设计主要包括以下两种：第一，直接采用迷宫设计，压缩主机的压缩腔体的没有能够使水直接流到主机体外的密封配合设计。第二，螺杆压缩主机结构中没有采用任何的迷宫设计，或迷宫设计导致压缩腔的水直接进入轴承室。第一种方式存在问题：当压缩机选型过大或者用气断断续续长期卸载状态时，轴承油脂容易吸入外界的灰尘，导致油脂寿命过短，影响轴承使用寿命。第二方式存在问题：水直接进入轴承室，轴承使用寿命过短。因此，设计一种新型的迷宫密封配合结构，避免吸入灰尘以及避免压缩腔的水直接进入轴承室，成为压缩主机轴承运行过程中需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承密封配合式螺杆压缩机，通过机械密封、迷宫设计配合的方式，有效将机械密封少量渗水排出主机体外，既保证了外界的粉尘不进入轴承室，又保证了压缩腔内的水不进入轴承室。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型提供一种轴承密封配合式螺杆压缩机，包括主机壳体，主机壳体内部设有压缩腔，主机壳体内设有旋转轴杆，主机壳体配置有安装在旋转轴杆侧端位置的轴承座，轴承座内部设有内轴承，主机壳体与旋转轴杆之间安装有迷宫轴套，旋转轴杆套设有位于迷宫轴套与内轴承之间的迷宫垫，迷宫垫包括内围套环、平环板、外围隔断环，旋转轴杆穿过内围套环与内轴承连接。旋转轴杆套设有位于迷宫轴套内围位置的水分隔绝静环、水分隔绝动环，旋转轴杆与迷宫轴套内壁之间设有第一环位间隙，第一环位间隙与水分隔绝动环的转动区域连通，迷宫垫的平环板、外围隔断环与迷宫轴套之间形成垫圈外围间隙，迷宫轴套与轴承座之间形成上位间隙，迷宫轴套设有与外界连通的外排通孔，外排通孔与上位间隙连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：平环板与内围套环外侧环面连接，迷宫垫竖直摆放时，平环板底侧面水平位置高于内围套环底侧面水平位置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：迷宫垫竖直摆放时，外围隔断环上端水平位置低于内围套环的水平位置。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：轴承座配置有隔断环板，隔断环板配合安装在外围隔断环的内侧位置。

7、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型设计了新型的迷宫轴套与迷宫垫的排水间隙，通过水分隔绝静环、水分隔绝动环的机械密封组合，在密封住压缩腔内大部分水的情况下，部分少量的水又能通过有效的迷宫排水结构导到主机体外，既保证了外界的粉尘不进入轴承室，又保证了压缩腔内的水不进入轴承室。

技术特征：

1.一种轴承密封配合式螺杆压缩机，包括主机壳体(1)，所述主机壳体(1)内部设有压缩腔(101)，所述主机壳体(1)内设有旋转轴杆(3)，所述主机壳体(1)配置有安装在旋转轴杆(3)侧端位置的轴承座(2)，所述轴承座(2)内部设有内轴承(8)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种轴承密封配合式螺杆压缩机，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种轴承密封配合式螺杆压缩机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种轴承密封配合式螺杆压缩机，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种轴承密封配合式螺杆压缩机，涉及螺杆压缩机技术领域。本技术中：迷宫垫包括内围套环、平环板、外围隔断环，旋转轴杆穿过内围套环与内轴承连接。旋转轴杆套设有位于迷宫轴套内围位置的水分隔绝静环、水分隔绝动环，旋转轴杆与迷宫轴套内壁之间设有第一环位间隙，第一环位间隙与水分隔绝动环的转动区域连通，迷宫垫的平环板、外围隔断环与迷宫轴套之间形成垫圈外围间隙，迷宫轴套与轴承座之间形成上位间隙，迷宫轴套设有与外界连通的外排通孔，外排通孔与上位间隙连通。本技术通过机械密封、迷宫设计配合的方式，将机械密封少量渗水排出主机体外，既保证了外界的粉尘不进入轴承室，又保证了压缩腔内的水不进入轴承室。技术研发人员：郑士伟受保护的技术使用者：浙江气协科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/25