一种低噪声幅流式冷却风机的制作方法

本技术涉及冷却风机，尤其涉及一种低噪声幅流式冷却风机。

背景技术：

1、冷却风机主要用于干式变压器冷却增容及电子设备、配电柜、高低、压开关柜等产品的冷却降温等作用。变压器工作时线圈绕组会产生热量，如果不及时处理，这些热量会聚集使变压器的温度升高，会影响变压器的工作效率，缩短变压器的使用寿命，更甚者，会造成危险，为了避免出现各种问题，一般会在变压器上设置冷却装置。

2、如现有技术中公开号为cn 216199126 u的专利申请，其通过低噪声幅流式冷却风机的叶轮由圆弧形叶条和圆片组成，并且叶条相对于圆片径向倾斜，能够快速挤压进入风机内的空气，然后将其从风口送出，相较于矩形叶条能耗较小，噪音降低且风量更大；在叶轮与轴承座之间设置有橡胶连接衬套，使叶轮与轴承座之间为柔性连接，减小了工作时的振动，降低了噪音。驱动电机为低噪声电机，转动时噪音更低，能有效地降低冷却风机的噪音，提高冷却风机的品质。

3、但是该冷却装置在进行使用的时候，缺少过滤装置，容易将带有灰尘空气吹向变压器，长时间的时候，容易造成变压器的外侧面灰尘的堆积，从而影响变压器的正常使用。

4、因此，有必要提供一种低噪声幅流式冷却风机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种低噪声幅流式冷却风机，解决了扇叶直接将空气抽向变压器，容易造成灰尘在变压器的表面进行堆积，影响变压器的正常使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种低噪声幅流式冷却风机，包括：

3、固定框；

4、安装板，所述安装板分别固定安装于所述固定框的两端，一个所述安装板的一侧固定安装有集风罩，所述集风罩的内侧面的一端固定安装有滤网，所述滤网的内部固定安装有转动套，所述转动套的内侧面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述转轴的另一端固定安装有方形杆；

5、固定圈，所述固定圈套设于所述螺纹杆的外侧面，所述固定圈的两侧均固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧固定安装有清扫刷，所述清扫刷设置于所述滤网的一侧；

6、安装杆，所述安装杆固定安置于所述集风罩的内侧面，所述安装杆的内部固定安装有减速机，所述减速机的输出端开设有方形槽，所述方形槽设置于所述方形杆的外侧面。

7、优选的，所述固定圈设置于所述螺母的一侧。

8、优选的，所述固定框的内侧面固定安装有通风罩，所述通风罩的内侧面的两端均固定安装有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均转动连接有扇叶。

9、优选的，所述扇叶的一端固定安装于所述减速机的输入端，所述扇叶的另一端固定安装有驱动电机。

10、优选的，所述驱动电机的外侧面固定安装有第二支撑杆。

11、优选的，所述第二支撑杆的两端分别固定安装于所述固定框的内侧面的两侧。

12、优选的，所述固定框的内部固定安装有隔音棉。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种低噪声幅流式冷却风机具有如下有益效果：

14、本实用新型提供一种低噪声幅流式冷却风机，通过滤网、转动套、转轴、螺纹杆、转动板、清扫刷和减速机等结构相互进行配合，在进行使用的时候，通过滤网能够对灰尘进行阻挡，避免灰尘通过扇叶吹向变压器的上面，从而影响变压器的正常使用。

技术特征：

1.一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，所述固定圈设置于所述螺母的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，所述固定框的内侧面固定安装有通风罩，所述通风罩的内侧面的两端均固定安装有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均转动连接有扇叶。

4.根据权利要求3所述的一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，所述扇叶的一端固定安装于所述减速机的输入端，所述扇叶的另一端固定安装有驱动电机。

5.根据权利要求4所述的一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，所述驱动电机的外侧面固定安装有第二支撑杆。

6.根据权利要求5所述的一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，所述第二支撑杆的两端分别固定安装于所述固定框的内侧面的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种低噪声幅流式冷却风机，其特征在于，所述固定框的内部固定安装有隔音棉。

技术总结本技术提供一种低噪声幅流式冷却风机，固定框；安装板，所述安装板分别固定安装于所述固定框的两端，一个所述安装板的一侧固定安装有集风罩，所述集风罩的内侧面的一端固定安装有滤网，所述滤网的内部固定安装有转动套，所述转动套的内侧面转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺母，所述转轴的另一端固定安装有方形杆。本技术提供的一种低噪声幅流式冷却风机，通过滤网、转动套、转轴、螺纹杆、转动板、清扫刷和减速机等结构相互进行配合，在进行使用的时候，通过滤网能够对灰尘进行阻挡，避免灰尘通过扇叶吹向变压器的上面，从而影响变压器的正常使用。技术研发人员：冯淑琴,李晓静,冯兴跃受保护的技术使用者：贵州航航科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/25