用于天然气压缩机的进排气缓冲系统的制作方法

专利名称：用于天然气压缩机的进排气缓冲系统的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种活塞式压缩机的辅助装置，尤其涉及一种用于天然气压缩机的进排气缓冲系统。背景技术：现代高速活塞式压缩机易产生气体管路系统振动。气体管路系统的气流脉动和管道振动不仅影响压缩机的可靠性，降低压缩机的经济性，并且还有损操作人员身体健康。因此，在设计气体管路及管系设备时对管路系统的振动必须尽力予以控制。管道系统的振动通常有两种情况:一种是由机器的动平衡性能不好或基础设计施工不良引起的；另一种是由气流脉动所引起的。前者的振动只发生在机器附近的管道上，而后者则可能传至很远。实践证明，压缩机使用中发生的管道振动，多数为气流脉动所引起。气流脉动是引起管道振动的主要原因，因此，有必要弄清气流脉动产生的过程。管路系统内的气体可形象的称之为气柱，因为气体可以压缩、膨胀，就象弹簧可以缩短、伸长一样，因此，气柱也是有一定的弹性的，同时，气体又有一定的质量，所以气柱本身就是一个振动系统，在一定的激发条件下会产生振动。压缩机气缸周期性地、间歇地进气和排气，就是在不断地拉伸和压缩气柱这个弹性体，因此激发产生了气流脉动。所以，对于发生气流脉动的振动系统来说，振源就是压缩机气缸。现有技术中提出了一些方案，但众多方案对气流脉动认识不足，认为气流脉动只要不使管道产生明显振动就可以了，所以，一般都采用增强管道刚性，增加管道支承来达到使管道不产生明显振动的目的。这样，既不能很好的控制气流脉动，又忽略了气流脉动对压缩机性能的影响，从而使压缩机的可靠性、经济性下降；有的压缩机虽然设置了缓冲罐，但由于体积较大，布置不当，远离压缩机气缸，也没有起到应有的缓冲效果。实用新型内容本实用新型的目的在于:提出一种用于天然气压缩机的进排气缓冲系统，能有效抑制气流脉动地传播，起到减振缓冲作用，同时使压缩机的进排气过程受气流脉动影响的可能性降到最低，从而保证压缩机性能可靠发挥。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:一种用于天然气压缩机的进排气缓冲系统，包括布置于压缩机气缸进、出口处的缓冲罐，所述缓冲罐缓冲容积Vb和压缩机气缸行程容积Vh之间的关系满足:Vb/Vh=n，η取7 15。作为优选方式，所述η取10 15。本实用新型的有益效果:本申请人研究发现，控制气流脉动最有效的方法就是在管路系统中加足够大的缓冲容器，它就像一个柔软的弹簧，起到隔离振源的作用。为了不使气流脉动对管路系统产生严重影响，有效地控制振动传播范围，起隔离作用的缓冲容器(缓冲罐)自然是离 气柱的振源一压缩机气缸越近越好。但缓冲容积的确定和缓冲容器的布置存在矛盾。从理论上讲，缓冲容积越大，缓冲效果越好；但缓冲容积太大后，缓冲罐将无法布置于压缩机气缸附近，这又削减了缓冲罐的使用效果。缓冲容积的大小直接决定了缓冲罐的体积和缓冲罐的布置方式，对控制气流脉动起到了至关重要的作用。本申请专利确立的缓冲罐容积，既有足够的缓冲容积，又使缓冲罐体积不至太大，可布置于气缸进出口处，最大限度的靠近气柱振动源气缸，有效抑制气流脉动地传播，起到了很好的减振缓冲作用，同时使压缩机的进排气过程受气流脉动影响的可能性降到最低，从而保证了压缩机性能可靠发挥。图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中，I为压缩机气缸，2为进气缓冲罐，3为排气缓冲罐。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种用于天然气压缩机的进排气缓冲系统，包括布置于压缩机气缸I进、出口处的缓冲罐,分别为进气缓冲罐2和排气缓冲罐3，缓冲罐缓冲容积Vb和压缩机气缸行程容积Vh之间的关系满足:Vb/Vh=n，η取7 15，更优选10 15。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之 内。权利要求1.一种用于天然气压缩机的进排气缓冲系统，其特征在于:包括布置于压缩机气缸进、出口处的缓冲罐，所述缓冲罐缓冲容积Vb和压缩机气缸行程容积Vh之间的关系满足:vb/Vh=n, η 取 7 15。2.如权利要求1所述的用于天然气压缩机的进排气缓冲系统，其特征在于:所述η取10 1 5。专利摘要本实用新型公开了一种用于天然气压缩机的进排气缓冲系统，涉及一种活塞式压缩机的辅助装置，包括布置于压缩机气缸进、出口处的缓冲罐，所述缓冲罐缓冲容积Vb和压缩机气缸行程容积Vh之间的关系满足Vb/Vh=n，n取7～15。本实用新型能有效抑制气流脉动地传播，起到减振缓冲作用，同时使压缩机的进排气过程受气流脉动影响的可能性降到最低，从而保证压缩机性能可靠发挥。文档编号F04B39/00GK203146277SQ20132013936公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日发明者孙伟 申请人:成都添益天然气压缩机制造有限公司