高压脚踏打气筒的制作方法

专利名称：高压脚踏打气筒的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种高压脚踏打气筒。现在人们广泛使用的打气筒主要有三种形式。普通手压打气筒、高压手压打气筒和脚踏气泵。这三种打气筒各自不同，普通手压打气筒打气时费力，高压打气筒打气时虽然省力，但材料上用料多，并且这两种气筒的皮碗充气装置，经常损坏，影响了它的使用功能。还有一种脚踏气泵，气泵内充气时采用橡胶圈充气装置，使用较耐用，但由于在整体结构上的不合理活动部位较多，外部框架极易损坏，不好修复。本实用新型对上述产品所存在的问题，设计了一种新型脚踏气筒，解决了上述产品存在的问题。本实用新型的目的是提供一种省材料，易制造，耐使用的新型高压脚踏打气筒。本实用新型是采用这样的方法实现的当底固定架和脚踏架沿轴向做开合运动时，高压腔在气筒外壳内上、下做往复运动。这时，空气由进气帽进入到气筒外壳内(贮气腔)，再由贮气腔进气口进入到高压腔，由于进气口阀门的作用，使气体分别贮存在气筒外壳和高压腔内，在高压腔内形成稳定的四个以上气压后，再由高压腔出气口进入到输气管向轮胎输入。高压腔上接输气管，下接橡胶圈充气装置和贮气腔进气阀门，使结构紧凑合理。同时省掉压杆，达到了节约材料，提高气筒使用寿命和省力的目的。高压脚踏打气筒的整体结构为一个倒放的“A”字型。“A”字两边分别是底固定架和脚踏板架。两架顶部由一轴相连接，轴的外圈是扩涨弹簧，自然放置时为开口状。“A”字的中间是气筒，分别由高压腔和气筒外壳构成，轴断面为凸形。气筒外壳在凸形的下部，外壳底部由连接板连接在底固定架上。外壳上部为开口状，内装高压腔，高压腔一方面替代压杆在气筒外壳内做往复运动，一方面起贮气、输出高压气体的作用。与橡胶圈托，橡胶圈充气装置结合为一体。高压腔由进气帽把住，使高压腔做往复运动时保持运动自如又不能掉出来。本实用新型与已有技术相比，具有节约材料，结构紧凑，方便携带，经久耐用，成本低，制作容易的特点。本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。附图给出的是高压脚踏打气筒的总体结构示意图。以下结合附图对本实用新型的具体结构及实施例做以进一步的说明。见附图所示高压脚踏打气筒整体结构为一个倒放的“A”字型。两边各为一个放置在地面上的底固定架8和脚踏架9，在底固定架8和脚踏架9端部用小轴14相连接，小轴14外面是扩涨弹簧12。气筒为“A”字的中间部分，轴断面为凸型，主要分为气筒外壳和高压腔两部分，高压腔1上端13连接脚踏架9，旁边为高压腔1出气口10，高压腔出气口10连接输气管11。高压腔1下端装置在气筒外壳4内，在气筒外壳4上装有一个进气帽2，进气帽2把高压腔1定位在气筒外壳4内，在气筒外壳4的另一端具有连接板7，连接板7与底固定架8相连接。在高压腔1的下端具有充气橡胶托3、橡胶圈5和进气口阀门6。当脚踏架9受力做轴向开合运动时，高压腔1在气筒外壳4内做往复运动，完成了脚踏打气的作用。权利要求1.一种高压脚踏打气筒，其具有气筒外壳、底固定架、脚踏架所组成，其特征在于整体结构为一个倒放的“A”字型，气筒轴断面为凸型，气筒上部为高压腔1，高压腔1上端连接部分13与脚踏板9相连接，另一端在气筒外壳4内，气筒外壳4的连接部分7与底固定架8相连接，底固定架8与脚踏架9的另一端由小轴14相连接，在小轴14外面具有一个扩涨弹簧12。2.根据权利要求1所述的高压脚踏打气筒，其特征在于在高压腔1的端部包括具有橡胶托架3，在橡胶托架3的中心部分具有一个进气阀门6，在橡胶托架3上具有一个可放置橡胶圈5的凹槽。专利摘要本实用新型涉及一种高压脚踏打气筒，该装置采用将高压腔置于打气筒内，并在高压腔端设置有充气橡胶托、橡胶圈和进气口阀门，当脚踏架受力做轴向开合运动时，高压腔在气筒外壳内做往复运动，完成了高压脚踏打气的作用。该高压脚踏打气筒具有结构合理，制做容易，使用省力的特点，而且经久耐用。文档编号F04B9/14GK2073037SQ9020100公开日1991年3月13日 申请日期1990年1月23日 优先权日1990年1月23日发明者卢政山 申请人:卢政山