一种离心风机叶片装置的制作方法

专利名称：一种离心风机叶片装置的制作方法技术领域：属风动机械离心风机叶片技术领域现有的离心风机叶片，由于整体焊接在叶轮上，一旦叶片磨蚀，整个风机也就报废。目前，离心风机大都使用在化工轻工食品工业，风机叶片日夜经受物料打击，一般两个多月左右就磨损，一些企业为节省开支隔两个月就往风机叶片上堆焊金属，既费时又费力经济上也不划算，而且由于各叶片上堆焊金属无法达到一致，影响整个风机旋转的动态平衡，进而造成旋转轴磨损，整台风机也就只能丢弃，十分可惜。本实用新型正是为了克服风机叶片使用寿命短，更换频繁而采用一种新式的离心风机叶片装置。本实用新型是通过如下方案实现的在离心风机的叶片上采用底板与衬板相联接，用螺柱固定，在螺柱头处垫以弹簧垫圈。以下结合附图进一步说明本实用新型的内容。见附图一标号所示(1)衬板(2)底板(3)弹簧垫圈(4)螺柱(5)叶轮体(6)螺母。由于离心风机叶轮转速极高，离心力比较大，原有技术只能将叶片整体焊接固定在风机叶轮上，可以保持整个叶轮在高速旋转中保持稳定。本实用新型同样，底板(2)两端焊接在叶轮体(5)上，并在底板(2)上钻上若干个过孔，再将按照同底板(2)模样冲压出来的衬板(1)在相同位置打上孔，通过弹簧垫圈垫在螺柱头处，用螺柱(4)和螺母(6)将底板(2)和衬板(1)紧固在一起，形成离心风机叶轮体(5)上的叶片。实施例将叶片底板与衬板采用同一模内冲压出，在板上曲线底部即大致大板中部纵向同时打3～4个孔。底板孔径比衬板孔径稍大1～2mm。安装时，将螺柱头部靠衬板凸部安装，弹簧垫圈采用稍大于螺柱杆外径尺寸的垫圈，紧固衬板与底板时，将螺母拧到弹簧垫圈充分受力为止。本实用新型与现有技术比较现有的离心风机叶片与叶轮整体焊接在一起，叶片一旦磨损，整台风机就不能再工作，倘若在叶片上进行补焊，既费时费力，还影响风机旋转的动态平衡，容易造成旋转轴磨损，也容易造成因磨损后叶片飞出伤击人身。在化工行业，尤其是化学原料或腐蚀性物料行业，采用离心风机普遍是二个月左右叶片就磨损，不搞堆焊就只能废弃，而搞堆焊，焊条用量又大，变形量大，还不安全可靠。本实用新型的采用，使得工作起来十分方便，叶片衬板一旦磨损便可立刻停机更换，而且，由于使用了弹簧垫圈使得转动冲击受减同样达到了焊接叶片的稳定性，操作简易行，节约成本省时省力，而且还安全可靠。权利要求1.离心风机叶片装置，由整块叶片与风机叶轮焊接成一体，其特征是采用可换式风机叶片，底板与衬板相重叠，用螺柱固定在一起，在底板与螺栓之间垫有弹簧垫圈。专利摘要一种离心风机叶片装置，属风动机械、离心风机叶片技术领域现有离心风机整块叶片与风机叶轮焊接成一体，一旦叶片磨损，整台风机就面临报废，倘若在叶片上进行补焊喷焊不仅费时费力，焊条耗量大，成本增高，还影响风机叶轮在旋转中的动态平衡，造成旋转轴早损。本实用新型通过将叶片设计为可更换式，分为底板与衬板相重叠，用螺柱固定，叶片一旦磨损只需拆下更换便可，简单易行，风机也不致于报废，从而增加了风机耐磨粒磨损和冲击磨损，延长了风机的寿命。文档编号F04D29/30GK2077053SQ90204420公开日1991年5月15日 申请日期1990年4月6日 优先权日1990年4月6日发明者付景汉 申请人:付景汉