一种补强钢片自动剥料机的制作方法

本技术涉及补强钢片生产，尤其涉及一种补强钢片自动剥料机。

背景技术：

1、公开号为cn207859699u的实用新型公开了一种fpc补强钢片剥料机，其包括底座，底座上设置有用于承接从微黏膜上所剥离的fpc补强钢片的接料板以及用于将fpc补强钢片从微黏膜上剥离的剥离台，接料板穿设在剥离台的过孔中，剥离台通过导轨组件沿接料板走向可滑动地安装在底座上，剥离台的顶面设置有剥离孔，剥离孔从顶面贯穿至过孔；粘有fpc补强钢片的微黏膜整卷放置在上料盘上进行放卷，粘有fpc补强钢片的微黏膜以fpc补强钢片与接料板直接接触的方式进行给进，穿过过孔并从剥离孔走出剥离台。本实用新型整体结构简单而可靠性强，自动化剥离台达到快速将微粘膜和fpc补强钢片分离的目的，降低人工负担和提高了生产效率和质量。

2、该现有技术通过剥离台的滑动将补强钢片与微黏膜分离，但是该操作方式较为不便，并且剥离的补强钢片容易在下方堆积，不方便转移，因此需要一种补强钢片自动剥料机来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种补强钢片自动剥料机，以解决上述背景技术中提出的现有技术操作方式较为不便，并且剥离的补强钢片容易在下方堆积，不方便转移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补强钢片自动剥料机，包括工作台，所述工作台内转动安装有传动辊和从动辊，传动辊和从动辊上传动连接有同一个传送带，所述工作台的一侧顶端上设置有侧板，侧板上设置有固定轴，固定轴上转动安装有放卷辊，所述侧板上转动安装有转轴，转轴上活动安装有收卷辊，所述侧板上转动安装挤压辊，侧板上设置有三角块，三角块与挤压辊均位于放卷辊和收卷辊之间，所述工作台的一侧上设置有电机，电机的输出轴安装在传动辊的一端上，所述工作台的另一侧上转动安装有传动轮，传动轮安装在传动辊的另一端上，所述侧板的一端上转动安装有从动轮，从动轮安装在转轴上，从动轮与传动轮之间传动连接有皮带。

3、优选的，所述转轴的一端内适配有螺栓，螺栓的螺纹段上活动安装有压板，压板的一端与收卷辊相互接触，压板的另一端与螺栓的螺帽段相互接触。

4、优选的，所述转轴上开设有螺纹孔，螺栓螺纹连接在螺纹孔内。

5、优选的，所述转轴的另一端上设置有定位盘，定位盘的外径大于转轴外径，收卷辊与定位盘接触。

6、优选的，所述压板上开设有槽口，槽口自压板圆心处延伸至外缘处，螺栓的螺纹段位于槽口内。

7、优选的，所述侧板上转动安装有导向辊，导向辊位于放卷辊与挤压辊之间，且与挤压辊平行。

8、优选的，所述三角块靠近挤压辊的一端为斜面，且三角块的底端与挤压辊的底端处于同一水平面。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中通过电机带动传动辊转动，从而带动传动轮转动，经由皮带的连接，使得从动轮转动，进而带动安装在转轴上的收卷辊转动，从而对微黏膜施加拉力，经由挤压辊和三角块的设置，使得粘附在微黏膜上补强钢片得以实现了自动剥离，并且微黏膜得以实现卷绕收集，自动化程度高，操作简单。

11、本实用新型中通过电机带动传动辊转动，使得补强钢片实现自动剥离的同时，经由从动辊的支撑，使得传送带实现传送，从而将剥离的补强钢片的输送至下一道工序处，进而实现了补强钢片的转移。

技术特征：

1.一种补强钢片自动剥料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内转动安装有传动辊(2)和从动辊(3)，传动辊(2)和从动辊(3)上传动连接有同一个传送带(4)，所述工作台(1)的一侧顶端上设置有侧板(5)，侧板(5)上设置有固定轴(6)，固定轴(6)上转动安装有放卷辊(7)，所述侧板(5)上转动安装有转轴(8)，转轴(8)上活动安装有收卷辊(9)，所述侧板(5)上转动安装挤压辊(10)，侧板(5)上设置有三角块(11)，三角块(11)与挤压辊(10)均位于放卷辊(7)和收卷辊(9)之间，所述工作台(1)的一侧上设置有电机(12)，电机(12)的输出轴安装在传动辊(2)的一端上，所述工作台(1)的另一侧上转动安装有传动轮(13)，传动轮(13)安装在传动辊(2)的另一端上，所述侧板(5)的一端上转动安装有从动轮(14)，从动轮(14)安装在转轴(8)上，从动轮(14)与传动轮(13)之间传动连接有皮带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种补强钢片自动剥料机，其特征在于：所述转轴(8)的一端内适配有螺栓(16)，螺栓(16)的螺纹段上活动安装有压板(17)，压板(17)的一端与收卷辊(9)相互接触，压板(17)的另一端与螺栓(16)的螺帽段相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种补强钢片自动剥料机，其特征在于：所述转轴(8)上开设有螺纹孔(18)，螺栓(16)螺纹连接在螺纹孔(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种补强钢片自动剥料机，其特征在于：所述转轴(8)的另一端上设置有定位盘(19)，定位盘(19)的外径大于转轴(8)外径，收卷辊(9)与定位盘(19)接触。

5.根据权利要求2所述的一种补强钢片自动剥料机，其特征在于：所述压板(17)上开设有槽口(20)，槽口(20)自压板(17)圆心处延伸至外缘处，螺栓(16)的螺纹段位于槽口(20)内。

6.根据权利要求1所述的一种补强钢片自动剥料机，其特征在于：所述侧板(5)上转动安装有导向辊(21)，导向辊(21)位于放卷辊(7)与挤压辊(10)之间，且与挤压辊(10)平行。

7.根据权利要求1所述的一种补强钢片自动剥料机，其特征在于：所述三角块(11)靠近挤压辊(10)的一端为斜面，且三角块(11)的底端与挤压辊(10)的底端处于同一水平面。

技术总结本技术公开了一种补强钢片自动剥料机，包括工作台，工作台内转动安装有传动辊和从动辊，传动辊和从动辊上传动连接有同一个传送带，工作台的一侧顶端上设置有侧板，侧板上设置有固定轴，固定轴上转动安装有放卷辊，侧板上转动安装有转轴，转轴上活动安装有收卷辊，侧板上转动安装挤压辊，侧板上设置有三角块，本技术中通过电机带动传动辊转动，从而带动传动轮转动，经由皮带的连接，使得从动轮转动，进而带动安装在转轴上的收卷辊转动，从而对微黏膜施加拉力，经由挤压辊和三角块的设置，使得粘附在微黏膜上补强钢片得以实现了自动剥离，并且微黏膜得以实现卷绕收集，自动化程度高，操作简单。技术研发人员：杨文龙受保护的技术使用者：昆山龙仕达电子材料有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23