一种复合环保型保温板的制作方法

本技术涉及保温板领域，尤其涉及一种复合环保型保温板。

背景技术：

1、温室大棚是用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量在不适宜植物生长的季节，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木一些植物栽培和育苗，因此保温是温室大棚中非常重要的一项工作，保温板是一种常用来对大棚进行保温措施，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，塑料板，具有容量轻、导热系数低、保温性能好、防水性能好、抗腐蚀和吸音的特点。

2、目前常见的复合保温板大多数都是采用单种材质对内部进行填充，导致保温板内部结构单一，同时导致保温性能差，内部为单种材质的保温板在长时间的吸热，无法对内部热量进行吸收储存，往往会因高温导致内部材料产生形变，不利于长时间的使用，同时现有的保温板在使用时多通过胶粘剂进行复合都不便于安装和拆卸，造成使用后的保温板只能通过强拆，不利于安装拆卸。

3、因此，本领域技术人员提供了一种复合环保型保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合环保型保温板，本保温板拥有多种不同保温材质，能应用于多种不同的需求，内部保温板为岩棉材质和聚氨酯材质保温性能好，气凝胶颗粒能对保温板内部热量进行良好的吸收储存，防止保温板内部材料因高温产生形变。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括上保温板和下保温板，所述上保温板与所述下保温板内部卡接设置有保温机构，所述保温机构包括两个保护涂层，两个所述保护涂层其中一个下端面卡接设置有两个网格布，两个所述网格布下端面卡接设置有两个第一保温板，两个所述第一保温板内部固定连接有多个保温材料，两个所述第一保温板下端面卡接设置有两个第二保温板；

3、两个所述第二保温板内部固定连接有多个吸热材料，两个所述第二保温板下端面卡接设置有两个吸音板，两个所述保护涂层其中一个上端面卡接设置在吸音板上端面，两个所述保护涂层其中一个上端面卡接设置在上保温板下端面，两个所述保护涂层其中一个下端面卡接设置在下保温板上端面；

4、通过上述技术方案，上保温板与下保温板卡接设置，能使内部保温机构保持紧密性，能使内部材料具有保温性，保温机构为多层不同结构，保护涂层能对内部结构进行良好的保护作用，网格布能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温机构的变形，网格布能防止内部材料开裂，可以让不同材料更好的衔接在一起，第一保温板内部拥有多个保温材料，能起到很好的保温作用，第二保温板内部拥有吸热材料，能很好的对内部热量进行吸收，防止内部材料因高温产生形变，提高保温机构的耐热性，吸音板能对有良好的吸音效果，起到隔音作用。

5、进一步地，所述保护涂层采用聚酰亚胺材质，所述网格布采用耐碱玻纤材质，所述第一保温板采用岩棉材质，所述保温材料采用聚氨酯材质，所述第二保温板采用挤塑聚苯乙烯泡沫，所述吸热材料采用气凝胶颗粒，所述吸音板采用矿棉材质；

6、通过上述技术方案，保护涂层为聚酰亚胺材质，具有耐热性能，网格布为耐碱玻纤材质，具有强度高、耐碱性好，在保温系统中起着重要的结构作用，第一保温板采用岩棉材质，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，第一保温板内部保温材料采用聚氨酯材质，其特有的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的长期绝缘性能，具有优异的隔热保温性，第二保温板采用挤塑聚苯乙烯泡沫材质，是具有热导率低的环保型保温材料，第二保温板内部吸热材料采用气凝胶材质，能有效地限制了热量在内部材料中的传播，从而防止内部材料因高温产生形变，吸音板采用矿棉材质，是一种由矿棉制作的板，其具有显著的吸声性能。

7、进一步地，所述上保温板下端面固定连接有多个球形卡块，所述下保温板上端面开设有多个球形卡槽，多个所述球形卡块外部卡接设置在球形卡槽内部；

8、通过上述技术方案，在安装时，通过多个球形卡块与球形卡槽卡接设置，使上保温板与下保温板连接更加紧密，可实现快速安装与拆卸。

9、进一步地，所述上保温板与所述下保温板一侧均开设有多个限位槽，多个所述限位槽内部均固定连接有多个弹簧；

10、通过上述技术方案，内部开设的限位槽连接有弹簧，弹簧受挤压会收紧，安装时遇到凹槽时，会卡接到凹槽中进行锁紧，达到贴合锁紧效果。

11、进一步地，所述上保温板与所述下保温板一侧均开设有多个圆形凹槽，多个所述弹簧一侧固定连接有多个橡胶球；

12、通过上述技术方案，多个保温板的安装时，会使弹簧上的橡胶球受到挤压的力，从而带动橡胶球上的弹簧进行收缩，当安装到圆形凹槽时，弹簧上的橡胶球会与圆形凹槽进行贴合达到卡接，从而达到紧密性。

13、进一步地，所述下保温板一侧固定设置有定位块，所述下保温板一侧开设有定位槽；

14、通过上述技术方案，在进行多个装配时，将定位块插入定位槽中，形成紧密的连接，这种结构简单，拆装方便。

15、进一步地，所述上保温板与所述下保温板一侧内部均开设有多个限位槽；

16、通过上述技术方案，上保温板与下保温板内部开设的限位槽，安装时方便弹簧上固定连接的橡胶球进行收缩与回弹。

17、进一步地，所述保温机构内部卡接设置有承压板，所述承压板内部固定连接有多个减震器；

18、通过上述技术方案，承压板内部有多个减震器，能在承受外部的力进行减震，缓解外部的力，防止产生形变。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种复合环保型保温板，保温机构拥有多层结构，最外层的保护涂层为聚酰亚胺材质，具有耐热性能，网格布为耐碱玻纤材质，强度高、耐碱性好，可防止内部材料因长时间使用产生裂缝，内部的第一保温板为岩棉材质，其具有导热系数低的特点，具有极佳的保温效果，第一保温板内部添加了保温材料，保温材料采用聚氨酯材质，聚氨酯具有防水和保温隔热功能，第二保温板材质为挤塑聚苯乙烯泡沫，是具有热导率低的环保型保温材料，第二保温板内部含有吸热材料，具有隔热作用，不会使内部材料因高温产生形变，进而保护内部材料，吸热材料第二保温板结合，能有效提高节能保温效果，吸音板采用矿棉材质，其具有优良的吸声作用，保温机构内部各个板之间卡接设置，使内部结构更加紧密结合，方便拆装，多种不同的材质能使复合环保型保温板的保温性能大大提升，同时提高了使用寿命。

21、2、本实用新型提出的一种复合环保型保温板，在安装时，多个球形卡块与球形卡槽卡接设置，使上保温板与下保温板连接更加紧密，无需螺丝与螺栓安装，可实现快速安装与拆卸，省时省力，在多个复合环保型保温板安装时，将定位块与定位槽卡接会使固定连接的弹簧受到挤压，橡胶球收缩后，弹簧上的橡胶球弹出贴合圆形凹槽，能防止保温板位置的偏移，卡接设置连接紧密方便，利于快速安装与拆卸。

技术特征：

1.一种复合环保型保温板，包括上保温板(1)和下保温板(3)，其特征在于：所述上保温板(1)与所述下保温板(3)内部卡接设置有保温机构(6)，所述保温机构(6)包括两个保护涂层(601)，两个所述保护涂层(601)其中一个下端面卡接设置有两个网格布(602)，两个所述网格布(602)下端面卡接设置有两个第一保温板(603)，两个所述第一保温板(603)内部固定连接有多个保温材料(604)，两个所述第一保温板(603)下端面卡接设置有两个第二保温板(605)；

2.根据权利要求1所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述保护涂层(601)采用聚酰亚胺材质，所述网格布(602)采用耐碱玻纤材质，所述第一保温板(603)采用岩棉材质，所述保温材料(604)采用聚氨酯材质，所述第二保温板(605)采用挤塑聚苯乙烯泡沫，所述吸热材料(606)采用气凝胶颗粒，所述吸音板(607)采用矿棉材质。

3.根据权利要求1所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述上保温板(1)下端面固定连接有多个球形卡块(11)，所述下保温板(3)上端面开设有多个球形卡槽(13)，多个所述球形卡块(11)外部卡接设置在球形卡槽(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述上保温板(1)与所述下保温板(3)一侧均开设有多个限位槽(5)，多个所述限位槽(5)内部均固定连接有多个弹簧(7)。

5.根据权利要求4所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述上保温板(1)与所述下保温板(3)一侧均开设有多个圆形凹槽(12)多个所述弹簧(7)一侧固定连接有多个橡胶球(2)。

6.根据权利要求1所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述下保温板(3)一侧固定设置有定位块(4)，所述下保温板(3)一侧开设有定位槽(8)。

7.根据权利要求1所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述上保温板(1)与所述下保温板(3)一侧内部均开设有多个限位槽(5)。

8.根据权利要求1所述的一种复合环保型保温板，其特征在于：所述保温机构(6)内部卡接设置有承压板(9)，所述承压板(9)内部固定连接有多个减震器(10)。

技术总结本技术涉及保温板领域，公开了一种复合环保型保温板，包括上保温板和下保温板，所述上保温板与所述下保温板内部卡接设置有保温机构，所述保温机构包括两个保护涂层，两个所述保护涂层其中一个下端面卡接设置有两个网格布，两个所述网格布下端面卡接设置有两个第一保温板，两个所述第一保温板内部固定连接有多个保温材料，两个所述第一保温板下端面卡接设置有两个第二保温板，两个所述第二保温板内部固定连接有多个吸热材料，两个所述第二保温板下端面卡接设置有两个吸音板。本技术中，本保温板拥有多种不同保温材质，能应用于多种不同的需求，保温性能好，同时能对内部热量进行良好地吸收储存，防止内部材料因高温产生形变。技术研发人员：张建朝,郭慧领,崔建凯,韩荣杰,白雪峰,王丽萍,张永茂,李金萍,周生喜,赵常宏受保护的技术使用者：甘肃实瑞实业有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23