一种透明板的制作方法

本技术涉及光学，具体而言，涉及一种透明板。

背景技术：

1、随着技术的进步，消费者对于汽车车窗玻璃的功能需要已经不仅仅满足“遮风挡雨”的基本功能。近年来，已经开发出具备各种功能的车窗玻璃，例如开发具有隔热、变色等新功能的车窗玻璃成为车窗玻璃品种和功能扩展的发展趋势。迄今为止，各种新功能的车窗玻璃都是采用夹层玻璃的构造，即将功能膜片夹在两层玻璃之间，但是这种方式并无法应用在有防雾功能需求的车窗玻璃上，夹层玻璃中间的防雾膜片很难起到防雾效果。

2、众所周知，在车内水的饱和蒸气压高于外界时，车内的水蒸气会在车窗玻璃上凝聚，形成水雾。例如夏季暴风雨天气或者是天气较为寒冷时，汽车车窗起雾现象时有发生。目前，汽车防雾通常采用以下措施：

3、(1)在汽车车窗内侧涂覆防雾层或者贴附防雾贴膜。

4、(2)对汽车车窗进行加热。

5、但是，采用方式(1)时，涂覆防雾层较为不便，且防雾效果较差、使用寿命较短。防雾贴膜在使用一段时间后容易产生气泡，从而导致无法使用。在汽车使用寿命内需要多次更换膜片，会给客户带来较大的不便以及经济损失。

6、采用方式(2)时，通常需要在车窗上设置金属加热丝，通过加热金属丝实现防雾功能。该方式容易由于加热的不均匀性导致防雾效果较差。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种透明板。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种透明板，包括透明层、中间层和功能塑料层，所述透明层设置在外侧，其包括一层或者多层透明板，所述中间层的两侧分别与所述透明层和所述功能塑料层粘接，所述功能塑料层设置在内侧，其包括防雾膜片，所述防雾膜片的厚度为10～1000μm。

4、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述防雾膜片的厚度为100～500μm。

5、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述透明板的材质为有机玻璃或无机玻璃或塑料或玻塑复合材料或前述任意组合之一。

6、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述中间层的材质为聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、烯烃弹性体、热塑性聚氨酯、离子交联聚合物、透明光学胶、液体透明光学胶或光学透明树脂，所述中间层分别与所述透明层、所述功能塑料层粘接。

7、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述透明层包括多层透明板，相邻两层所述透明板之间通过粘接剂固定。

8、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述防雾膜片的可见光透射比为70～95％，所述防雾膜片的雾度≤2％。

9、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述功能塑料层的硬度为3b～9h，且所述防雾膜片因磨耗引起的雾度差值≤2％。

10、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述透明层为平面透明层、单曲面透明层或者双曲面透明层。

11、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述防雾膜片的厚度t满足下述公式：

12、t＝d×144.4×m×t×(se/sa)/(s×nh)，其中，t为所述功能塑料层的厚度，单位为μm；d为调整系数；m为汽车核载人数；t为起雾时间，单位为；se为每分钟水的溢出率，单位为g/cm2·m；sa为水通过时每分钟渗透速率，单位为g/cm2·m；s为所述功能塑料层的面积，单位为cm2；nh为单位体积氢键数目nh，单位为mol/cm3。

13、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述功能塑料层还包括附加功能膜片，所述附加功能膜片配置在所述防雾膜片和所述中间层之间。

14、进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述附加功能膜片为防窥膜片、防晒膜片、变色膜片、隔热膜片、隔声膜片、投影膜片和加热膜片中的一种或多种。

15、本实用新型的有益效果至少包括：本实用新型通过上述设计得到的透明板，具有下述优点：

16、(1)功能塑料层包括有防雾膜片，防雾膜片设置在内侧，具有长效防雾效果，防雾时间能够达到0.5～12h；

17、(2)由于功能塑料层的材质较轻，应用于汽车车窗时，能够极大减轻汽车的重量，节能减排，特备是应用于新能源汽车时，能够有效增加汽车的有效里程数；

18、(3)该透明板具有透明层和功能塑料层，刚性较强的透明层和柔性较强的功能塑料层能够使得产品更不易碎裂，满足汽车玻璃相关的安全指标；

19、(4)以透明层作为透明板的表面，触摸感更好。透明层和功能塑料层通过中间层固定形成一体结构，相比于现有贴膜玻璃，在长时间使用后也不会产生翘边或气泡等不良后果。

技术特征：

1.一种透明板，其特征在于，包括透明层、中间层和功能塑料层，所述透明层设置在外侧，其包括一层或者多层透明板，所述中间层的两侧分别与所述透明层和所述功能塑料层连接，所述功能塑料层设置在内侧，其包括防雾膜片，所述防雾膜片的厚度为10～1000μm。

2.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述防雾膜片的厚度为100～500μm。

3.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述透明板选用有机玻璃或无机玻璃或塑料或玻塑复合材料。

4.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述中间层的材质为聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、烯烃弹性体、热塑性聚氨酯、离子交联聚合物、透明光学胶、液体透明光学胶或光学透明树脂，所述中间层分别与所述透明层、所述功能塑料层粘接。

5.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述防雾膜片的可见光透射比为70～95％，和/或所述防雾膜片的雾度≤2％。

6.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述防雾膜片的硬度为3b～9h，且所述防雾膜片因磨耗引起的雾度差值≤2％。

7.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述透明层为平面透明层、单曲面透明层或者双曲面透明层。

8.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述防雾膜片的厚度t满足下述公式：

9.根据权利要求1所述的透明板，其特征在于，所述功能塑料层还包括附加功能膜片，所述附加功能膜片配置在所述防雾膜片和所述中间层之间。

10.根据权利要求9所述的透明板，其特征在于，所述附加功能膜片为防窥膜片、防晒膜片、变色膜片、隔热膜片、隔声膜片、投影膜片和加热膜片中的一种或多种。

技术总结本技术提供了一种透明板，涉及光学技术领域。其中，这种透明板包括透明层、中间层和功能塑料层，所述透明层设置在外侧，其包括一层或者多层透明板，所述中间层的两侧分别与所述透明层和所述功能塑料层连接，所述功能塑料层设置在内侧，其包括防雾膜片，所述防雾膜片的厚度为10～1000μm。该产品重量轻、强度高、安全性好，具有良好的长效防雾效果，防雾时间达到0.5～12h，且经久耐用。技术研发人员：王加赋,李勇杰,王一轩,吴振东受保护的技术使用者：厦门旺王科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/23