一种杆件加热设备的制作方法

本申请涉及加热，尤其涉及一种杆件加热设备。

背景技术：

1、为提高钻具及其耐磨带的敷焊质量，除了控制好敷焊的各项参数外，钻具的焊前预热是一项尤为关键的工序。

2、目前，多采用喷枪加热方式和电阻丝加热方式实现钻具焊前预热。然而，这些加热方式不利于控制钻具的加热位置和加热温度，温度均匀性也难以保障，这会严重影响钻具的产品质量。

3、有鉴于此，如何提高钻具的焊前预热质量，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种杆件加热设备，可以对钻具等待加热杆进行加热，能够提高钻具的加热位置、加热温度的精准性，从而提高钻具的焊前预热质量。

2、为实现上述目的，本申请提供一种杆件加热设备，包括：

3、中频加热装置，具有可供待加热杆穿入的感应加热环；

4、冷却装置，包括设于感应加热环的冷却管；

5、温度调节装置，包括温度传感器和温度控制器，温度传感器设于感应加热环，温度控制器与温度传感器、感应加热环和冷却装置均电性连接。

6、在一些实施例中，还包括两个以上传动滚轴；全部传动滚轴平行分布且定轴旋转，用于托举待加热杆并驱动待加热杆沿预设轨迹移动；感应加热环的中心轴处于预设轨迹上。

7、在一些实施例中，任一传动滚轴的轴向中部比轴向两端细；全部传动滚轴的轴向中心在水平面内共线。

8、在一些实施例中，传动滚轴的轴向侧面设有翻料架；翻料架绕翻料轴翻转，以实现将待加热杆翻入和/或翻出传动滚轴所对应的预设轨迹；翻料轴重合或平行于预设轨迹。

9、在一些实施例中，翻料架包括用于将待加热杆翻入的上料翻转板和用于将待加热杆翻出的下料翻转板；上料翻转板和下料翻转板分别设于预设轨迹的两侧。

10、在一些实施例中，中频加热装置还包括与感应加热环相连的加热环升降架。

11、在一些实施例中，加热环升降架包括升降底座、升降齿条、升降齿轮和升降手轮；升降齿条竖向分布，感应加热环固定于升降齿条的顶端，升降底座固定于升降齿条的底端；升降齿轮与升降齿条装配形成齿轮齿条机构，升降手轮连接升降齿轮，用于驱动升降齿轮旋转；升降底座的下方设有多个活塞缸，全部活塞缸均竖向分布并支撑于升降底座的下方。

12、在一些实施例中，感应加热环设有用于检测待加热杆的限位感应器；输料控制器耦接限位感应器和全部传动滚轴的驱动电机，以实现根据限位感应器反馈控制驱动电机。

13、在一些实施例中，限位感应器沿感应加热环的轴向活动安装于中频加热装置。

14、在一些实施例中，冷却装置还包括储液箱、过滤槽和喷淋管；冷却管和储液箱形成冷却液循环液路；储液箱处于过滤槽的下方；喷淋管的入口连接于储液箱，喷淋管的出口悬置于过滤槽的上方。

15、相对于上述背景技术，本申请所提供的杆件加热设备包括：

16、中频加热装置，其具有可供待加热杆穿入的感应加热环；

17、冷却装置，其包括设于感应加热环的冷却管；

18、温度调节装置，其包括温度传感器和温度控制器；温度传感器设于感应加热环，温度控制器与温度传感器、感应加热环和冷却装置均电性连接。

19、本申请所提供的杆件加热设备可以对钻具进行耐磨带焊前预热，换言之，本申请所提供的杆件加热设备可作为钻具的钻具耐磨带焊前预热装置。

20、采用本申请所提供的杆件加热设备钻具进行耐磨带焊前预热时，作为待加热杆的钻具可以穿入感应加热环内；一方面，感应加热装置和冷却装置相互配合，可以及时精准地调整感应加热环的温度，有利于提高钻具的预热温度的精准性；另一方面，感应加热环呈环状，可以均匀高效地向钻具的周向各个部位进行加热，此外也可以灵活调节钻具在感应加热环内的位置，提高钻具的预热位置的精准性。

21、综上可见，相较于常见的喷枪加热和电阻丝加热，本申请所提供的杆件加热设备可以对钻具的特定部位高效且均匀加热，提高钻具的预热位置和预热温度的精准性，从而提高钻具耐磨带焊前预热的工作效率和工作质量。

技术特征：

1.一种杆件加热设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的杆件加热设备，其特征在于，还包括两个以上传动滚轴(3)；全部所述传动滚轴(3)平行分布且定轴旋转，用于托举待加热杆并驱动待加热杆沿预设轨迹移动；所述感应加热环(11)的中心轴处于所述预设轨迹上。

3.根据权利要求2所述的杆件加热设备，其特征在于，任一所述传动滚轴(3)的轴向中部比轴向两端细；全部所述传动滚轴(3)的轴向中心在水平面内共线。

4.根据权利要求2所述的杆件加热设备，其特征在于，所述传动滚轴(3)的轴向侧面设有翻料架(4)；所述翻料架(4)绕翻料轴翻转，以实现将待加热杆翻入和/或翻出所述传动滚轴(3)所对应的所述预设轨迹；所述翻料轴重合或平行于所述预设轨迹。

5.根据权利要求4所述的杆件加热设备，其特征在于，所述翻料架(4)包括用于将待加热杆翻入的上料翻转板和用于将待加热杆翻出的下料翻转板；所述上料翻转板和所述下料翻转板分别设于所述预设轨迹的两侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的杆件加热设备，其特征在于，所述中频加热装置(1)还包括与所述感应加热环(11)相连的加热环升降架(12)。

7.根据权利要求6所述的杆件加热设备，其特征在于，所述加热环升降架(12)包括升降底座(121)、升降齿条(122)、升降齿轮(123)和升降手轮(124)；所述升降齿条(122)竖向分布，所述感应加热环(11)固定于所述升降齿条(122)的顶端，所述升降底座(121)固定于所述升降齿条(122)的底端；所述升降齿轮(123)与所述升降齿条(122)装配形成齿轮齿条机构，所述升降手轮(124)连接所述升降齿轮(123)，用于驱动所述升降齿轮(123)旋转；所述升降底座(121)的下方设有多个活塞缸(5)，全部所述活塞缸(5)均竖向分布并支撑于所述升降底座(121)的下方。

8.根据权利要求2至5任一项所述的杆件加热设备，其特征在于，所述感应加热环(11)设有用于检测待加热杆的限位感应器；输料控制器耦接所述限位感应器和全部所述传动滚轴(3)的驱动电机，以实现根据所述限位感应器反馈控制所述驱动电机。

9.根据权利要求8所述的杆件加热设备，其特征在于，所述限位感应器沿所述感应加热环(11)的轴向活动安装于所述中频加热装置(1)。

10.根据权利要求1至5任一项所述的杆件加热设备，其特征在于，所述冷却装置(2)还包括储液箱(21)、过滤槽(22)和喷淋管(23)；所述冷却管和所述储液箱(21)形成冷却液循环液路；所述储液箱(21)处于所述过滤槽(22)的下方；所述喷淋管(23)的入口连接于所述储液箱(21)，所述喷淋管(23)的出口悬置于所述过滤槽(22)的上方。

技术总结本申请公开了一种杆件加热设备，包括：中频加热装置，具有可供待加热杆穿入的感应加热环；冷却装置，包括设于感应加热环的冷却管；温度调节装置，包括温度传感器和温度控制器，温度传感器设于感应加热环，温度控制器与温度传感器、感应加热环和冷却装置均电性连接。该杆件加热设备可以对钻具进行耐磨带焊前预热。使用时，作为待加热杆的钻具穿入感应加热环内，便于令钻具的待加热区域例如耐磨带准确置于感应加热环内，而且环状的感应加热环可以均匀加热钻具的周向各处，结合冷却装置可以快速、精确调整感应加热环的温度，从而提高钻具的预热位置和预热温度的精准性，由此提高钻具耐磨带焊前预热作业的工作效率和工作质量。技术研发人员：李玉民,崔海龙,朱亮,韩家强,张春胜,甘明锐受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/15