一种丝印架子以及装置的制作方法

本技术涉及印刷线路板行业领域，具体为一种丝印架子以及装置。

背景技术：

1、在pcb印制线路板中常规丝印阻焊工艺主要是在硬板软板的表面进行丝印，通过丝印网版以及丝印刮胶将油墨丝印在板面上，而且因为丝印后油墨为湿的状态，油墨表面处于未固化的状态，因此一般需要将板面插架的形式放入不锈钢的框架上进行预烤。但是在实际使用时类似结构的丝印架子时还存在诸多缺陷，如：因为板边(基材设计或者铺铜的设计)会与齿条进行摩擦，或者板边的湿油墨与框架齿条接触后，容易形成油墨渣，在反复进行插架的过程中，形成异物，最后掉落油墨表面，经过曝光和显影后，形成阻焊杂物(杂物残留在油墨层，形成阻焊下杂物，而异物点在显影后脱落则形成表面油墨露铜点)，如异物点出现在bga或者相邻的pad因出现露铜，形成短路或者连锡不良，最终导致巨大的外观报废和经济损失，以sip等系列制板为例(外观要求高，且不允许油墨表面返工)，其阻焊杂物的常规报废率为较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丝印架子以及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝印架子以及装置，包括支架，横梁和推车板，所述支架的上端四周固定安装有上限位杆，所述支架的下端四周固定安装有下限位杆，所述下限位杆的中间开设有限位孔，所述限位孔可以与上限位杆相配，所述支架的两侧均开设有两组限位槽。

3、通过在使用本装置时，丝印专用架子和底部推车设计，每层丝印架子一层一层叠放的方式，减少接触和交叉污染，每层丝印架子在矩形支架中间，增加四个可以活动的顶针用于顶起板面，丝印后，先根据板内尺寸预先设定的定位孔，平稳将定位孔放入到顶针上，从而实现每一块板利用四个方向的顶针，将板面往四个方向撑起，免去差框架过程板屑的异物产生，而且可以解决薄板丝印后散架的问题，丝印后每层以四个角限位杆套孔的设计进行层层叠起，装入推车中，并且送入立式烤箱内进行预烤。该丝印架子和推车装置，具有更优化的批量生产可行性，解决了板边掉屑的问题，降低阻焊杂物等报废率，提高经济效益。

4、优选的，所述横梁的一端固定安装有定位块，所述横梁的另一端开设有螺纹孔，所述横梁通过螺纹孔与把手螺纹连接。通过设置有螺纹孔，可以通过转动把手来调整横梁左右的位置。

5、优选的，所述把手的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔配合。通过设置有螺纹杆，螺纹杆转动会带动把手推进，从而固定横梁位置。

6、优选的，所述横梁的上方固定安装有两组顶尖筒，所述顶尖筒内部为中空，所述顶尖筒内部固定安装有弹簧。通过设置有弹簧，可以对放置在上方的丝印架起到减震的作用。

7、优选的，所述弹簧的另一端固定连接有顶尖，所述顶尖下半部分还在顶尖筒内部，所述横梁放置在限位槽中间。通过设置有横梁，可以松开把手来调整横梁的位置。

8、优选的，所述推车板上方固定安装有定位杆，所述定位杆可以与限位孔配合，所述推车板的一侧设置有推车握把。通过设置有定位杆，可以将第一组支架半固定在推车板上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过在使用本装置时，丝印专用架子和底部推车设计，每层丝印架子一层一层叠放的方式，减少接触和交叉污染，每层丝印架子在矩形支架中间，增加四个可以活动的顶针用于顶起板面，丝印后，先根据板内尺寸预先设定的定位孔，平稳将定位孔放入到顶针上，从而实现每一块板利用四个方向的顶针，将板面往四个方向撑起，免去差框架过程板屑的异物产生，而且可以解决薄板丝印后散架的问题。

11、2、通过设置有上限位杆，丝印后每层以四个角限位杆套孔的设计进行层层叠起，装入推车中，并且送入立式烤箱内进行预烤。该丝印架子和推车装置，具有更优化的批量生产可行性，解决了板边掉屑的问题，降低阻焊杂物等报废率，提高经济效益。

技术特征：

1.一种丝印架子，包括支架(1)，横梁(11)和推车板(16)，其特征在于：所述支架(1)的上端四周固定安装有上限位杆(5)，所述支架(1)的下端四周固定安装有下限位杆(6)，所述下限位杆(6)的中间开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)可以与上限位杆(5)相配，所述支架(1)的两侧均开设有两组限位槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种丝印架子，其特征在于：所述横梁(11)的一端固定安装有定位块(13)，所述横梁(11)的另一端开设有螺纹孔(10)，所述横梁(11)通过螺纹孔(10)与把手(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种丝印架子，其特征在于：所述把手(8)的一端固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与螺纹孔(10)配合。

4.根据权利要求1所述的一种丝印架子，其特征在于：所述横梁(11)的上方固定安装有两组顶尖筒(2)，所述顶尖筒(2)内部为中空，所述顶尖筒(2)内部固定安装有弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种丝印架子，其特征在于：所述弹簧(12)的另一端固定连接有顶尖(4)，所述顶尖(4)下半部分还在顶尖筒(2)内部，所述横梁(11)放置在限位槽(3)中间。

6.根据权利要求1所述的一种丝印架子，其特征在于：所述推车板(16)上方固定安装有定位杆(15)，所述定位杆(15)可以与限位孔(7)配合，所述推车板(16)的一侧设置有推车握把(14)。

技术总结本技术涉及沥青原料混合领域，尤其涉及一种丝印架子以及装置。其技术方案包括支架，横杆和推车板，支架的上端四周固定安装有上限位杆，支架的下端四周固定安装有下限位杆，下限位杆的中间开设有限位孔，限位孔可以与上限位杆相配，支架的两侧均开设有两组限位槽。本技术通过使用本装置时，每层丝印架子一层一层叠放的方式，减少接触和交叉污染，每层丝印架子在矩形支架中间，增加四个可以活动的顶针用于顶起板面，将板面往四个方向撑起，免去差框架过程板屑的异物产生，而且可以解决薄板丝印后散架的问题，该丝印架子和推车装置，具有更优化的批量生产可行性，解决了板边掉屑的问题，降低阻焊杂物等报废率，提高经济效益。技术研发人员：何锦添,郭小华,郭志远受保护的技术使用者：广州美维电子有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/7/15