一种间接蒸发式冷却机组的制作方法

本技术涉及冷却机组，特别涉及一种间接蒸发式冷却机组。

背景技术：

1、云服务和ai产业的发展，均需要由海量服务器组成的数据中心进行支持，数据中心的功率密度不断提高，数据中心已成为典型的耗能大户，传统的数据中心采用机械制冷（例如空调），制冷能耗较高，进而相对节能的间接蒸发式冷却被逐渐推广开来。

2、现有的冷却机组对冷却水向下喷淋蒸发的管道多直接焊接固定于蒸发容器（箱、罩）的内部或者通过其他形式固定于蒸发容器的内部，由于喷淋管道在蒸汽的蒸熏下很容易腐蚀，且喷淋孔容易被水垢堵塞，这就需要定期对喷淋管道实施拆卸更换或者清堵，但是喷淋管道的内置固定安装会对拆卸更换或者清堵造成障碍，致使喷淋管道的更换、清堵操作不便。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种间接蒸发式冷却机组，以解决由于喷淋管道在蒸汽的蒸熏下很容易腐蚀，且喷淋孔容易被水垢堵塞，这就需要定期对喷淋管道实施拆卸更换或者清堵，但是喷淋管道的内置固定安装会对拆卸更换或者清堵造成障碍，致使喷淋管道的更换、清堵操作不便的问题。

2、本实用新型提供了一种间接蒸发式冷却机组，具体包括：接水池，所述接水池呈矩形结构，且接水池前后侧壁的顶端对称焊接有六处竖向支板，六处竖向支板的顶端焊接有一处矩形蒸发罩，且矩形蒸发罩的顶板上对称固定安装有两处抽吸风机；所述矩形蒸发罩左右侧壁的上半部分上对称开设有两排穿孔，且两排穿孔中贯穿插装有一排喷淋管，一排喷淋管呈横向布置并插置于矩形蒸发罩内部的顶端空间中，且每一处喷淋管的底部均开设有一排喷淋孔；一排所述喷淋管的右端均焊接有一处指环，且一排喷淋管的右端段上均焊接套装有一处挡圈，挡圈向左滑移抵靠于矩形蒸发罩的右侧壁上；一排所述喷淋管的左端凸出段上连接安装有一处布水进管，且布水进管通过两处l状撑杆与矩形蒸发罩焊接固定在一起。

3、进一步的，所述布水进管整体由一处纵向主管和等距间隔焊接于纵向主管上的一排横向分水短管共同组成，其中一排横向分水短管的首端段上转动安装有一排活接螺纹套，且一排横向分水短管通过一排活接螺纹套与一排喷淋管的左端凸出部分螺纹连接在一起。

4、进一步的，所述接水池的左侧底部位置焊接有一处抽水管，且抽水管与冷却水循环水系统的进水端连接，布水进管与冷却水循环水系统的出水端连接。

5、进一步的，所述穿孔的直径大于喷淋管的外径。

6、进一步的，所述矩形蒸发罩的前后侧壁上等距间隔贯穿转动安装有一排转轴，一排喷淋管承托置于一排转轴的顶端。

7、进一步的，所述矩形蒸发罩的底部为开口结构，且矩形蒸发罩与接水池之间保持有通风散热间距。

8、进一步的，两处所述抽吸风机用于将矩形蒸发罩内部的空气向上抽吸，且外部的空气经通风散热间距进入矩形蒸发罩的内部。

9、进一步的，所述矩形蒸发罩的右侧壁上位于一排穿孔的位置呈上下对称焊接有两排定位短轴，且一排挡圈上均呈上下对称焊接有两处轴环，两排轴环对应与两排定位短轴套插配合。

10、有益效果

11、1、本实用新型，一排喷淋管与矩形蒸发罩的左右侧壁贯穿滑动配合并通过与布水进管螺纹连接实施固定，只需将一排活接螺纹套反转松卸将其与布水进管分离就可直接从矩形蒸发罩的外侧将一排喷淋管抽出取下，相较于将喷淋管直接内置固定于蒸发容器内部的现有技术可避免需进入蒸发容器内部才能对喷淋管实施拆卸、避免蒸发容器对喷淋管的拆装造成阻挡障碍，对喷淋管的更换和清堵更加便捷、省时。

12、2、本实用新型，由于喷淋管长期受蒸汽的蒸熏，进而其圆周外壁上极易产生并附着水垢，这些水垢参差凹凸，会阻挡影响喷淋管的抽插拆装，穿孔的直径大于喷淋管的外径可为喷淋管的抽插提供足够的活动余量，有效避免参差凹凸的水垢对喷淋管的抽插造成阻挡障碍，为喷淋管的正常抽插提供了便利。

13、3、本实用新型，一排转轴可将一排喷淋管承托居中于两排穿孔中，避免喷淋管上的水垢与穿孔的内圈摩擦接触，进一步有利于喷淋管的正常抽插拆装，且一排转轴采用转动安装可对喷淋管实施导送，使喷淋管更加省力、顺畅的实施抽插拆装。

技术特征：

1.一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于，包括：接水池（1），所述接水池（1）呈矩形结构，且接水池（1）前后侧壁的顶端对称焊接有六处竖向支板（101），六处竖向支板（101）的顶端焊接有一处矩形蒸发罩（2），且矩形蒸发罩（2）的顶板上对称固定安装有两处抽吸风机（5）；所述矩形蒸发罩（2）左右侧壁的上半部分上对称开设有两排穿孔，且两排穿孔中贯穿插装有一排喷淋管（4），一排喷淋管（4）呈横向布置并插置于矩形蒸发罩（2）内部的顶端空间中，且每一处喷淋管（4）的底部均开设有一排喷淋孔；一排所述喷淋管（4）的右端均焊接有一处指环（401），且一排喷淋管（4）的右端段上均焊接套装有一处挡圈（402），挡圈（402）向左滑移抵靠于矩形蒸发罩（2）的右侧壁上；一排所述喷淋管（4）的左端凸出段上连接安装有一处布水进管（3），且布水进管（3）通过两处l状撑杆与矩形蒸发罩（2）焊接固定在一起。

2.如权利要求1所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：所述布水进管（3）整体由一处纵向主管和等距间隔焊接于纵向主管上的一排横向分水短管共同组成，其中一排横向分水短管的首端段上转动安装有一排活接螺纹套，且一排横向分水短管通过一排活接螺纹套与一排喷淋管（4）的左端凸出部分螺纹连接在一起。

3.如权利要求1所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：所述接水池（1）的左侧底部位置焊接有一处抽水管，且抽水管与冷却水循环水系统的进水端连接，布水进管（3）与冷却水循环水系统的出水端连接。

4.如权利要求1所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：所述穿孔的直径大于喷淋管（4）的外径。

5.如权利要求1所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：所述矩形蒸发罩（2）的前后侧壁上等距间隔贯穿转动安装有一排转轴（201），一排喷淋管（4）承托置于一排转轴（201）的顶端。

6.如权利要求1所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：所述矩形蒸发罩（2）的底部为开口结构，且矩形蒸发罩（2）与接水池（1）之间保持有通风散热间距。

7.如权利要求6所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：两处所述抽吸风机（5）用于将矩形蒸发罩（2）内部的空气向上抽吸，且外部的空气经通风散热间距进入矩形蒸发罩（2）的内部。

8.如权利要求1所述一种间接蒸发式冷却机组，其特征在于：所述矩形蒸发罩（2）的右侧壁上位于一排穿孔的位置呈上下对称焊接有两排定位短轴（202），且一排挡圈（402）上均呈上下对称焊接有两处轴环，两排轴环对应与两排定位短轴（202）套插配合。

技术总结本技术提供一种间接蒸发式冷却机组，涉及冷却机组技术领域，包括：接水池，所述接水池前后侧壁的顶端对称焊接有六处竖向支板，且矩形蒸发罩的顶板上对称固定安装有两处抽吸风机；所述矩形蒸发罩左右侧壁的上半部分上对称开设有两排穿孔，且两排穿孔中贯穿插装有一排喷淋管，一排喷淋管呈横向布置并插置于矩形蒸发罩内部的顶端空间中，且每一处喷淋管的底部均开设有一排喷淋孔，只需将一排活接螺纹套反转松卸将其与布水进管分离就可直接从矩形蒸发罩的外侧将一排喷淋管抽出取下，相较于将喷淋管直接内置固定于蒸发容器内部的现有技术可避免需进入蒸发容器内部才能对喷淋管实施拆卸，对喷淋管的更换和清堵更加便捷、省时。技术研发人员：杭磊,王道龙,李成受保护的技术使用者：中网数据（江苏）股份有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/25