壳体结构及电器设备的制作方法

本技术涉及零件浇筑，具体而言，涉及一种壳体结构及电器设备。

背景技术：

1、玻璃纤维因具有拉伸强度高、刚性好、弹性系数高以及耐腐蚀等特点，被广泛地应用于制造增强塑料或增强橡胶的过程中。在塑料中增加玻璃纤维后，能够显著提高塑料的耐热性，使塑料的熔点更高，且使用含有玻璃纤维的塑料生产的零件也能够具有更高的强度、刚性、抗冲击性和抗蠕变性。

2、但是，玻璃纤维还具有明显的纤维取向以及各向异性收缩的特性，这两个特性影响了玻璃纤维的应用。由于玻璃纤维的加入，限制了材料的高分子链之间的相互移动，同时玻璃纤维的分布和排列也影响了材料的收缩，容易导致所生产的壳体结构发生不规则的形变，且纤维取向一旦固定后，这种形变便很难再通过工艺去改善。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种壳体结构及电器设备，以解决现有技术中的含有玻璃纤维的壳体结构在生产时容易出现不规则的形变的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种壳体结构，包括：壳体，壳体由熔体浇筑而成，熔体的制作材料包括玻璃纤维增强材料，壳体包括底板和设置在底板的周侧的侧板，以共同围成容纳腔；进浇结构，进浇结构设置在底板的远离容纳腔的一侧，进浇结构的中心线与底板的中心线共线；缓冲凸台，缓冲凸台设置在底板的靠近容纳腔的一侧，缓冲凸台的中心线与底板的中心线共线。

3、进一步地，缓冲凸台的高度为h；其中，h≥0.5mm。

4、进一步地，缓冲凸台为球体的一部分，缓冲凸台与底板之间的连接面的直径为d；其中，d≥5mm。

5、进一步地，底板为矩形板，侧板的数量为四个，四个侧板与底板的四个侧面一一对应地设置，四个侧板环绕底板的周侧依次连接。

6、进一步地，各个侧板的厚度均相等。

7、进一步地，底板被相互垂直的第一平面x和第二平面y分为四个板体部；第一平面x和第二平面y均通过底板的中心线，第一平面x平行于矩形板的远离容纳腔的一侧的矩形表面的长边且垂直于矩形表面，第二平面y平行于矩形表面的短边且垂直于矩形表面；其中，任意相邻两个板体部的连接位置处的厚度均沿远离矩形表面的中心的方向保持不变，各个板体部的厚度均沿靠近矩形表面的对角线的方向逐渐增大，且各个板体部的厚度均沿远离矩形表面的中心的方向逐渐增大。

8、进一步地，各个板体部的最小厚度为t，各个板体部的最大厚度为1.5t。

9、进一步地，底板为圆板；其中，侧板与底板直接连接，或者侧板与底板之间设置有过渡圆角。

10、进一步地，当侧板与底板之间设置有过渡圆角时，过渡圆角的半径等于底板的厚度。

11、进一步地，侧板的厚度t2与底板的厚度t1之比的取值范围为0.8至1.2。

12、进一步地，底板的远离容纳腔的一侧设置有支撑筋条。

13、根据本实用新型的另一方面，提供了一种电器设备，包括上述的壳体结构。

14、应用本实用新型的技术方案，本实用新型的壳体结构包括：壳体，壳体由熔体浇筑而成，熔体的制作材料包括玻璃纤维增强材料，壳体包括底板和设置在底板的周侧的侧板，以共同围成容纳腔；进浇结构，进浇结构设置在底板的远离容纳腔的一侧，进浇结构的中心线与底板的中心线共线；缓冲凸台，缓冲凸台设置在底板的靠近容纳腔的一侧，缓冲凸台的中心线与底板的中心线共线。这样，本实用新型的板体结构通过设置进浇结构和缓冲凸台，避免了因玻璃纤维增强材料的取向混乱而导致管体发生不规则翘曲变形的现象，使管体在各方向上都能够达到均匀收缩的效果，解决了现有技术中的含有玻璃纤维的管体类结构在生产时容易出现不规则的形变的问题。

技术特征：

1.一种壳体结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述缓冲凸台(3)的高度为h；其中，h≥0.5mm。

3.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述缓冲凸台(3)为球体的一部分，所述缓冲凸台(3)与所述底板(11)之间的连接面的直径为d；其中，d≥5mm。

4.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述底板(11)为矩形板，所述侧板(12)的数量为四个，四个所述侧板(12)与所述底板(11)的四个侧面一一对应地设置，四个所述侧板(12)环绕所述底板(11)的周侧依次连接。

5.根据权利要求4所述的壳体结构，其特征在于，各个所述侧板(12)的厚度均相等。

6.根据权利要求4所述的壳体结构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的壳体结构，其特征在于，各个所述板体部(10)的最小厚度为t，各个所述板体部(10)的最大厚度为1.5t。

8.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述底板(11)为圆板；其中，所述侧板(12)与所述底板(11)直接连接，或者所述侧板(12)与所述底板(11)之间设置有过渡圆角(15)。

9.根据权利要求8所述的壳体结构，其特征在于，当所述侧板(12)与所述底板(11)之间设置有过渡圆角(15)时，所述过渡圆角(15)的半径等于所述底板(11)的厚度。

10.根据权利要求8所述的壳体结构，其特征在于，所述侧板(12)的厚度t2与所述底板(11)的厚度t1之比的取值范围为0.8至1.2。

11.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述底板(11)的远离所述容纳腔(13)的一侧设置有支撑筋条(14)。

12.一种电器设备，其特征在于，包括权利要求1至11中任一项所述的壳体结构。

技术总结本技术提供了一种壳体结构及电器设备，壳体结构包括：壳体，壳体由熔体浇筑而成，熔体的制作材料包括玻璃纤维增强材料，壳体包括底板和设置在底板的周侧的侧板，以共同围成容纳腔；进浇结构，进浇结构设置在底板的远离容纳腔的一侧，进浇结构的中心线与底板的中心线共线；缓冲凸台，缓冲凸台设置在底板的靠近容纳腔的一侧，缓冲凸台的中心线与底板的中心线共线，以解决现有技术中的含有玻璃纤维的壳体结构在生产时容易出现不规则的形变的问题。技术研发人员：李冬,李林仕,曾炬,董情,孙大辉,阳涛受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/25