大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具的制作方法

本技术涉及大理石加工，特别涉及大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具。

背景技术：

1、大理石马赛克背面贴网设备是一种用于制作大理石马赛克的设备，天然的大理石很脆弱，害怕硬物撞击、敲打许多石材因存在天然的裂隙，经过切割加工成板材后极容易从裂纹处破损，形成废品；其中背面贴网是为了增加其稳定性和固定性；在大理石马赛克进行背面贴网时需要将其位置进行限位，以确保马赛克在安装过程中不会移动或脱落，传统的贴网会使用夹子将大理石马赛克的边沿与贴网夹紧，但是夹子夹口的夹力容易使脆弱的大理石马赛克的边沿表面受力不均匀而产生印痕和裂纹，影响产品的后续段工艺加工，鉴于此提出大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具，包括夹板，夹板中部设置有矩形的穿槽，穿槽壁设置有压网，且夹板内侧一端设置有紧压槽，紧压槽内横向插入有凸轴，凸轴上嵌接有压板，凸轴通过紧压槽上方设置的六角螺帽进行高度固定。

2、进一步的，紧压槽底部还设置有与凸轴外壁紧压的压簧，且紧压槽的两壁端均设置有半螺牙，且紧压槽与六角螺帽螺纹连接。

3、进一步的，夹板底端一侧设置有凸条，凸条上带有插孔，夹板底端另一侧设置有圆形的凸杆，且插孔内径与凸杆直径相等。

4、进一步的，压网与大理石马赛克背部的贴网纹理相同。

5、有益效果：压网上用于放置贴网，矩形的大理石马赛克背部与贴网贴合，将压板旋转至大理石马赛克的正面，等待粘合剂作用完毕，而且压簧与凸轴的紧压可以在改变六角螺帽在紧压槽的深度来改变凸轴的位置，使压板可以方便对不同厚度的大理石马赛克进行压覆，然后将夹板底部的凸条上的插孔对准下一个夹板底部的凸杆，形成左右平齐，如此两两插放和堆叠，在解决大理石马赛克的边沿表面受力不均匀而产生印痕和裂纹问题的同时还能方便大理石马赛克的运输，进一步提高对产品的保护。

6、本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

技术特征：

1.大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具，其特征在于：包括夹板（1），夹板（1）中部设置有矩形的穿槽，穿槽壁设置有压网（2），且夹板（1）内侧一端设置有紧压槽（106），紧压槽（106）内横向插入有凸轴（104），凸轴（104）上嵌接有压板（3），凸轴（104）通过紧压槽（106）上方设置的六角螺帽（105）进行高度固定。

2.根据权利要求1所述大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具，其特征在于：紧压槽（106）底部还设置有与凸轴（104）外壁紧压的压簧（107），且紧压槽（106）的两壁端均设置有半螺牙，且紧压槽（106）与六角螺帽（105）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具，其特征在于：夹板（1）底端一侧设置有凸条（101），凸条（101）上带有插孔（102），夹板（1）底端另一侧设置有圆形的凸杆（103），且插孔（102）内径与凸杆（103）直径相等。

4.根据权利要求1所述大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具，其特征在于：压网（2）与大理石马赛克背部的贴网纹理相同。

技术总结本技术公开了大理石马赛克背面贴网设备的固定夹具，包括夹板，夹板中部设置有矩形的穿槽，穿槽壁设置有压网，且夹板内侧一端设置有紧压槽，紧压槽内横向插入有凸轴，凸轴上嵌接有压板，凸轴通过紧压槽上方设置的六角螺帽进行高度固定；压网上用于放置贴网，矩形的大理石马赛克背部与贴网贴合，将压板旋转至大理石马赛克的正面，等待粘合剂作用完毕，然后将夹板底部的凸条上的插孔对准下一个夹板底部的凸杆，形成左右平齐，如此两两插放和堆叠，在解决大理石马赛克的边沿表面受力不均匀而产生印痕和裂纹问题的同时还能方便大理石马赛克的运输，进一步提高对产品的保护。技术研发人员：丁哲受保护的技术使用者：广东卡金新材料科技有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/29