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一种夹层玻璃加热装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:18:24

本技术涉及夹层玻璃加热设备,具体为一种夹层玻璃加热装置。

背景技术:

1、夹层玻璃又称为夹胶玻璃、真空玻璃,是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的加热装置,对夹层玻璃进行高温预压及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

2、专利文件cn217646820u公开了一种夹层玻璃涂胶固化加热装置,包括带有开关门的矩形箱体,箱体内部设有水平搁置架,箱体内底部设有加热棒,箱体外侧设有加湿机构,箱体外侧设有温湿度检测仪,箱体顶部设有毒气过滤机构,箱体顶壁上开设有循环出气口,箱体侧壁底部开设有循环进气口,毒气过滤机构上设有入口和出口,入口通过第一管道连通至循环出气口,出口通过第二管道连通至循环进气口。本装置能提供合适的温度和湿度来缩短玻璃涂胶的固化时间,以保证玻璃涂胶能够完全固化,为保护条和夹层玻璃之间提供良好的粘连效果,与此同时,玻璃胶在加速固化的过程中会短时间内释放出大量有毒气体被毒气过滤机构吸收,即兼顾生产效率又保护生产环境。

3、上述公开文献的夹层玻璃涂胶固化加热装置,主要考虑如何在加速固化的过程中会短时间内释放出大量有毒气体被毒气过滤机构吸收,即兼顾生产效率又保护生产环境,现有的夹层玻璃加热装置在使用过程中,需要保证其便于对加热管进行更换维修的效果,以防止加热管在长时间的使用后,容易出现损坏的情况,限制的加热装置由于加热管的位置关系,而导致拆卸较为繁琐,容易造成工作效率降低的技术问题。

4、有鉴于此,有必要研究出一种夹层玻璃加热装置,进而能够提高该夹层玻璃加热装置在使用过程中的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃加热装置,以解决上述背景技术中提出的防止加热管在长时间的使用后,容易出现损坏的情况,限制的加热装置由于加热管的位置关系,而导致拆卸较为繁琐,容易造成工作效率降低的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种夹层玻璃加热装置,包括安装孔,加热箱体和进风管,所述加热箱体一侧的顶部开设有若干个安装孔,所述加热箱体的顶部贯穿安装有若干个进风管;

3、所述安装孔的内壁安装有把手,所述把手的一端安装有加热管,所述把手的另一端安装有接头,所述接头的一端均安装有线缆;

4、所述把手的外壁开设有一组限制槽,所述限制槽的内壁安装有压力弹簧,所述压力弹簧的一端安装有限制块,且限制块外壁的尾端安装于限制槽的内壁,所述限制块外壁的前端安装有限制孔,且限制孔开设于安装孔的内壁。

5、优选的,所述加热箱体内壁的顶部安装有第一分隔板,第一分隔板的顶部安装有若干个第二分隔板,第二分隔板的一侧均开设有若干个通孔,且通孔的内壁安装于加热管的外壁。

6、优选的,所述进风管内壁的顶部均安装有防尘滤网,进风管内壁的底部均安装有风机。

7、优选的,所述第一分隔板的底部安装有若干组引导板,且引导板的底部安装于加热箱体的内底壁,第一分隔板的底部开设有若干组通槽,引导板的顶部开设有引导槽,且引导槽的顶部设置于通槽的底部。

8、优选的,所述引导板的一侧开设有若干个出风孔,引导板一侧的外侧均安装有若干个伸缩缸,伸缩缸的输出端安装有夹持块,夹持块的一侧安装有夹持软垫,夹持软垫的一侧安装有夹层玻璃本体。

9、优选的,所述加热箱体的内底壁开设有若干安装槽,安装槽的内壁安装有滚轮,且滚轮的顶部安装于夹层玻璃本体的底部。

10、优选的,所述加热箱体的正面通过铰链安装有箱门,加热箱体正面的顶部安装有显示屏。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、1、本实用新型通过握住把手将加热管插入安装孔内,再连接接头和线缆,便能够为加热管提供电力,通过限制槽、压力弹簧、限制块和限制孔的设置,能够提高把手和加热管的安装稳定性,进而能够在夹层玻璃加热装置的使用过程中,保证便于对加热管进行更换维修的效果。

13、2、本实用新型通过三组引导板的设置,能够同时为三个夹层玻璃本体进行加热处理,通过安装槽和滚轮的设置,有利于提高夹层玻璃本体的移动灵活性,通过伸缩缸、夹持块和夹持软垫的设置,有利于提高夹层玻璃本体加热时的稳定性,通过通槽、引导槽和出风孔的设置,能够将热风均匀的吹向夹层玻璃本体,进而提高夹层玻璃本体的加热效果。

技术特征:

1.一种夹层玻璃加热装置,包括安装孔(1),加热箱体(2)和进风管(3),其特征在于:所述加热箱体(2)一侧的顶部开设有若干个安装孔(1),所述加热箱体(2)的顶部贯穿安装有若干个进风管(3);

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加热装置,其特征在于:所述加热箱体(2)内壁的顶部安装有第一分隔板(201),第一分隔板(201)的顶部安装有若干个第二分隔板(202),第二分隔板(202)的一侧均开设有若干个通孔(203),且通孔(203)的内壁安装于加热管(102)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加热装置,其特征在于:所述进风管(3)内壁的顶部均安装有防尘滤网(301),进风管(3)内壁的底部均安装有风机(302)。

4.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃加热装置,其特征在于:所述第一分隔板(201)的底部安装有若干组引导板(401),且引导板(401)的底部安装于加热箱体(2)的内底壁,第一分隔板(201)的底部开设有若干组通槽(402),引导板(401)的顶部开设有引导槽(403),且引导槽(403)的顶部设置于通槽(402)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃加热装置,其特征在于:所述引导板(401)的一侧开设有若干个出风孔(501),引导板(401)一侧的外侧均安装有若干个伸缩缸(502),伸缩缸(502)的输出端安装有夹持块(503),夹持块(503)的一侧安装有夹持软垫(504),夹持软垫(504)的一侧安装有夹层玻璃本体(505)。

6.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加热装置,其特征在于:所述加热箱体(2)的内底壁开设有若干安装槽(601),安装槽(601)的内壁安装有滚轮(602),且滚轮(602)的顶部安装于夹层玻璃本体(505)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加热装置,其特征在于:所述加热箱体(2)的正面通过铰链安装有箱门(701),加热箱体(2)正面的顶部安装有显示屏(702)。

技术总结本技术公开了一种夹层玻璃加热装置,包括安装孔,加热箱体和进风管,所述加热箱体一侧的顶部开设有若干个安装孔,所述加热箱体的顶部贯穿安装有若干个进风管,所述安装孔的内壁安装有把手,所述把手的一端安装有加热管,所述把手的另一端安装有接头,所述接头的一端均安装有线缆。本技术通过握住把手将加热管插入安装孔内,再连接接头和线缆,便能够为加热管提供电力,通过限制槽、压力弹簧、限制块和限制孔的设置,能够提高把手和加热管的安装稳定性,进而能够在夹层玻璃加热装置的使用过程中,保证便于对加热管进行更换维修的效果。技术研发人员:任明金,孙秋雨,高乃超受保护的技术使用者:蚌埠朝阳玻璃机械有限公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/5/29

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