一种伴生放射性固体废物处置工艺的制作方法

本发明属于伴生放射性固废处理，尤其涉及一种伴生放射性固体废物处置工艺。

背景技术：

1、伴生放射性固体废物是指在非铀矿产资源开发利用活动中产生的铀系单一核素活度浓度超过1bq/g的固体废物，包括采选及冶炼过程产生的矿渣和其他残留物。

2、目前伴生放射性固体废物的处置方式主要有近地表填埋（包括柔性填埋和刚性填埋）和岩洞处置等。在伴生放射性固体废物填埋前一般需要对伴生放射性固体废物进行预处理。经预处理后的废渣进入卸料桶内，经检查满足填埋要求后，再进行填埋。

3、公开号为cn203787093u的放射性固体废物桶外搅拌装置，包括搅拌容器、搅拌桨叶、搅拌轴、驱动器和顶盖，其特征是顶盖通过螺栓固定在搅拌容器的上沿，驱动器的支架通过螺栓固定在顶盖上，搅拌桨叶位于搅拌容器内的底部，搅拌桨叶套接并固定于搅拌轴的下端，搅拌轴的上端与驱动器的动力输出轴连接，搅拌容器的侧壁底部设置有出料活门，搅拌容器通过顶盖上开设的进料口与输料管道连接。

4、上述方案中，搅拌刀具不与搅拌容器内壁接触，则靠近侧壁处的废渣无法得到有效破碎，若搅拌刀具与搅拌容器内壁接触，则搅拌刀具容易对内壁上的防腐膜造成损伤；且固体废物、水泥和水的混合物具有一定流动性，结块较大的固体废物无法有效破碎。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种伴生放射性固体废物处置工艺，旨在解决现有技术中固体废物、水泥和水的混合物具有一定流动性，结块较大的固体废物无法有效破碎的问题。

2、本发明是这样实现的，一种伴生放射性固体废物处置工艺，包括以下步骤：

3、s1：利用行吊将废渣运输至预处理上料区，采用斗式提升机对废渣进行运输，之后废渣通过螺旋输料机进入到搅拌机中对废渣进行处理，在搅拌机中加入稳定剂，控制废渣的ph、含水率和核素及重金属浸出性；

4、s2：经预处理后的废渣倒入卸料桶内，经检查满足填埋要求后，再由自动平板车将卸料桶运至废渣提升平台；

5、s3：龙门吊在废渣提升平台上自动与卸料桶相接，然后把卸料桶提升并转运至废渣库指定区域上卸料；然后进行压实。

6、进一步的技术方案：在步骤s1中：所述稳定剂为螯合剂与水的混合液，废渣送到搅拌机后先行混合粉碎，将液剂储存箱中的螯合剂加水稀释后加入到搅拌机中继续混合搅拌，最终废渣混合至半流体状态时出料。

7、进一步的技术方案：在步骤s1中，废渣从螺旋输料机通过导管进入到搅拌机的壳体中，之后混合机构对废渣进行混合粉碎，活塞组件上下运动，在活塞组件的带动下，废渣中的流体通过过滤组件以及连通组件并且流动至导液槽中，之后在气压的作用下，挡板组件解除对导液槽底部的封闭，废渣中的流体通过导液槽回流至壳体底部，直至所有废渣呈半流体状态。

8、进一步的技术方案：在步骤s1中，电机带动转轴转动，转轴带动所有碾压辊对附着在壳体内壁附近的废渣进行碾压粉碎，同时搅拌杆对所有废渣进行混合搅拌，直至废渣混合至半流体状态。

9、进一步的技术方案：在步骤s1中，电动伸缩套带动塞板上下移动，废渣中的流体在壳体中循环流动，当废渣中的流体流动至导液槽中时，电动伸缩套带动塞板下移，此时塞板带动锥形压辊与碾压辊接触，锥形压辊与碾压辊共同对废渣进行粉碎；当废渣中的流体从导液槽中回流时，搅拌杆对废渣以及流体进行混合，直至废渣混合至半流体状态。

10、进一步的技术方案：当电动伸缩套带动塞板下移时，导液槽下侧气压增加，滤渣中的流体沿管道向上流动，单向气阀导通，流体进入到导液槽中；过滤球对滤渣进行过滤，当碾压辊碰到过滤球时，在二号弹簧的推动下，过滤球连同滑动座持续振动的同时过滤球自身转动，避免过滤球被滤渣堵塞。

11、进一步的技术方案：当电动伸缩套带动塞板上移时，导液槽上侧气压增加，环形挡板下移并挤压一号弹簧，此时环形挡板解除对导液槽的密封，流体从导液槽的底部导流口流出。

12、进一步的技术方案：转动推杆，推杆推动导液槽底部的环形挡板，环形挡板下移并挤压一号弹簧，此时环形挡板解除对导液槽的密封，使得导液槽中的流体能够充分排出到壳体底部。

13、一种搅拌机，包括壳体，所述壳体的底部为锥形，且所述壳体内壁镀有防腐膜，所述壳体中设置有混合机构，混合机构的外部设置有套筒，所述套筒与壳体之间环形固定设置有导液槽，所述导液槽的底部密封连接有挡板组件，套筒与混合机构之间设置有可上下滑动的活塞组件，所述导液槽的两侧连通有向导液槽端口处单向导通的连通组件，且连通组件的入口处设置有过滤组件。

14、进一步的技术方案：所述混合机构包括电机、转轴、碾压辊以及搅拌杆；

15、所述电机与壳体固定连接，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述转轴转动连接有多个碾压辊，所述碾压辊与壳体的内壁贴合，所述转轴固定连接有多根搅拌杆。

16、进一步的技术方案：所述活塞组件包括电动伸缩套以及塞板，所述电动伸缩套与壳体的内壁固定连接，且电动伸缩套的伸缩端固定连接塞板，所述塞板与套筒的内壁滑动密封连接，且塞板与转轴贯穿密封连接；所述塞板通过管套固定连接有锥形压辊，所述锥形压辊表面设置有多个橡胶头。

17、进一步的技术方案：所述连通组件包括管道以及单向气阀，所述管道将套筒两侧的壳体连通，且管道一端设置有向导液槽导通的单向气阀。

18、进一步的技术方案：所述过滤组件包括滑动座、二号弹簧以及过滤球，所述滑动座滑动连接在管道中，所述滑动座与管道的内壁之间连接有二号弹簧，所述过滤球与滑动座万向连接。

19、进一步的技术方案：所述挡板组件包括环形挡板、导向杆、支撑座以及一号弹簧；所述套筒固定连接有多个支撑座，所有支撑座均滑动贯穿连接有导向杆，所有导向杆均与环形挡板固定连接，导向杆外部均套设有一号弹簧，所述环形挡板与导液槽的底部出液口抵接。

20、进一步的技术方案：所述壳体螺纹连接有推杆，所述推杆的一端正对导液槽的底部出料孔。

21、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

22、1、一种伴生放射性固体废物处置工艺，在活塞组件的带动下，废渣中的流体通过过滤组件以及连通组件并且流动至导液槽中，之后在气压的作用下，挡板组件解除对导液槽底部的封闭，废渣中的流体通过导液槽回流至壳体底部，直至所有废渣呈半流体状态，此过程中随着废渣不断粉碎，废渣中的流体不断增多，废渣中的流体不断流动，有效提升了废渣形成半流体的速率，同时提升了半流体的流动性，避免废渣与壳体内壁发生粘黏；

23、2、一种伴生放射性固体废物处置工艺，电机带动转轴转动，转轴带动所有碾压辊对附着在壳体内壁附近的废渣进行碾压粉碎，碾压辊能够沿壳体内壁滚动，从而避免与壳体内壁之间发生摩擦，同时对壳体内壁附近的废渣进行有效破碎，同时搅拌杆对所有废渣进行混合搅拌，进一步提升废渣的破碎效果；

24、3、一种伴生放射性固体废物处置工艺，在壳体底部废渣中的流体向上排出时，锥形压辊能够与锥形压辊配合，对壳体内部的废渣进行充分粉碎，避免废渣随流体流动，锥形压辊对靠近壳体内壁处的废渣进行碾碎的同时，锥形压辊推动其余废渣移动，在锥形压辊与所有橡胶头的充分挤压下，所有废渣均得到有效粉碎，之后流体从导液槽中回流时，粉碎后的废渣与流体充分混合反应；

25、4、一种伴生放射性固体废物处置工艺，流体进入到导液槽中；过滤球对滤渣进行过滤，当碾压辊碰到过滤球时，在二号弹簧的推动下，过滤球连同滑动座持续振动的同时过滤球自身转动，避免过滤球被滤渣堵塞。