马来酸酐接枝聚丙烯复合膜及用其制成的锂电池包覆材料的制作方法

本发明涉及锂电池材料，特别是涉及一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜及用其制成的锂电池包覆材料。

背景技术：

1、铝塑膜的结构包括：外层bopa或bopet(1)，中间层al(3)，内层cpp(5)，每层之间是胶粘剂(2)、(4)，如图1所示。

2、目前一般的铝塑膜内层为氯化聚丙烯层(pp-c)。通常的干法生产工艺中，铝箔和流延聚丙烯膜之间使用传统的胶粘剂复合而成，经长期电解液浸泡后，胶粘剂容易失效，造成铝塑膜分层和腐蚀。热法工艺中，铝箔和流延聚丙烯膜之间用热熔胶黏树脂粘结后，然后在缓慢升压的条件下热合成，工艺中采用了mpp具有较高的热贴合性能，因此铝箔层和cpp膜之间可以不使用粘结剂，从而耐电解液和隔水性能更好。但因经过160℃左右高温熔融，铝塑膜的韧性与可成型性不及干法，冲深成型性能、防短路性能较差，外观、裁切性能较差，且热法对设备要求相对较高。

3、因此，亟需开发一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜及用其制成的锂电池包覆材料。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜及用其制成的锂电池包覆材料。本发明将热法工艺中的共聚pp颗粒、氯化聚丙烯pp-c颗粒、茂金属mpp颗粒，与马来酸酐接枝颗粒、引发剂等在一定条件下共混熔融接枝并挤出成型，得到一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜。该复合膜与铝箔接触层mpp经改性，不需要经过160℃高温热压，避免了对铝塑膜的韧性与成型性的负面影响。另外，由于不再使用传统的胶粘剂，能够大幅改善耐电解液性能。

2、本发明为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

3、一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，所述复合膜由a、b、c三层共挤而成；

4、所述a层为与铝箔接触层，包括按质量百分比计的以下组分：mpp颗粒40-60％、马来酸酐接枝颗粒mah54-38％、引发剂bpo6.0-2.0％；

5、所述b层为芯层，包括按质量百分比计的以下组分：pp-c颗粒95-99％、爽滑剂母粒5-1％；

6、所述c层为热封层，包括按质量百分比计的以下组分：共聚pp颗粒97-99％，开口抗粘连剂3-1％。

7、优选地，所述复合膜总厚度在20-120um；其中，所述a层厚度在3-8um，所述c层厚度在3-8um，其余为b层。

8、优选地，所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺中的一种或组合。

9、优选地，所述开口抗粘连剂为二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、硅藻土中的一种或组合。

10、优选地，所述复合膜的制备方法如下：按配方将各层的原料混合均匀后进行洁净计量加料，并通过各自的挤出机、计量泵、碟式过滤器、熔体管道、至分配器和t型模头共挤出，得到连续的片状熔体；连续的片状熔体经表面温度为18-25℃的激冷辊进行急冷成型，接着进行在线无接触测厚，并自动调节熔体厚度的均匀性，然后自动切边，收卷成卷。

11、优选地，以上挤出机、计量泵、碟式过滤器、熔体管道、分配器和t型模头设定的温度在200-270℃。

12、优选地，复合膜的收卷速度在50-200m/min。

13、本发明的另一目的在于公开一种锂电池包覆用铝塑复合膜，由上述复合膜与铝箔在80-120℃下热压1-3s，热压压力0.2-0.5mpa制成。

14、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

15、本发明一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜是将热法工艺中的共聚pp颗粒、氯化聚丙烯pp-c颗粒、茂金属mpp颗粒，与马来酸酐接枝颗粒、引发剂等在一定条件下共混熔融接枝并挤出成型。本发明一种锂电池包覆用铝塑复合膜采用马来酸酐接枝聚丙烯复合膜代替传统的内层cpp及胶粘剂。由于马来酸酐接枝聚丙烯复合膜与铝箔接触层mpp经改性，不需要经过160℃高温热压，避免了对铝塑膜的韧性与成型性的负面影响。另外，由于不再使用传统的胶粘剂，能够大幅改善耐电解液性能。

技术特征：

1.一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，所述复合膜由a、b、c三层共挤而成；

2.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，所述复合膜总厚度在20-120um；其中，所述a层厚度在3-8um，所述c层厚度在3-8um，其余为b层。

3.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺中的一种或组合。

4.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，所述开口抗粘连剂为二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、硅藻土中的一种或组合。

5.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，所述复合膜的制备方法如下：按配方将各层的原料混合均匀后进行洁净计量加料，并通过各自的挤出机、计量泵、碟式过滤器、熔体管道、至分配器和t型模头共挤出，得到连续的片状熔体；连续的片状熔体经表面温度为18-25℃的激冷辊进行急冷成型，接着进行在线无接触测厚，并自动调节熔体厚度的均匀性，然后自动切边，收卷成卷。

6.根据权利要求5所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，以上挤出机、计量泵、碟式过滤器、熔体管道、分配器和t型模头设定的温度在200-270℃。

7.根据权利要求5所述的一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，其特征在于，复合膜的收卷速度在50-200m/min。

8.一种锂电池包覆用铝塑复合膜，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述复合膜与铝箔在80-120℃下热压1-3s，热压压力0.2-0.5mpa制成。

技术总结本发明公开一种马来酸酐接枝聚丙烯复合膜，由A、B、C三层共挤而成；A层为与铝箔接触层，包括按质量百分比计的以下组分：mPP颗粒40‑60％、马来酸酐接枝颗粒MAH54‑38％、引发剂BPO6.0‑2.0％；B层为芯层，包括按质量百分比计的以下组分：PP‑C颗粒95‑99％、爽滑剂母粒5‑1％；C层为热封层，包括按质量百分比计的以下组分：共聚PP颗粒97‑99％，开口抗粘连剂3‑1％。以上复合膜与铝箔热压制成的锂电池包覆用铝塑复合膜，不需要经过160℃高温热压，避免了对铝塑膜的韧性与成型性的负面影响；且不再使用传统的胶粘剂，能够大幅改善耐电解液性能。技术研发人员：欧阳少波,李宇,梁文东受保护的技术使用者：东莞市金恒晟新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18