一种铟铅的分离方法

本发明涉及资源化利用领域，尤其涉及一种铟铅的分离方法。

背景技术：

1、铅铟合金因其相对较低的熔化温度而被用作金属-玻璃或金属-陶瓷连接的焊接合金，又因它们具有良好的抗热疲劳性，对金层具有良好的浸润性，不会出现锡基钎料的蚀金蚀银现象，非常适合镀金界面。此外，由铟铅合金线制备的引线键合结构具有工艺简便，可靠性高等优势，可以满足单磁通量子电路系统多芯片超导互连的需求。随着经济和社会的快速发展，废弃电器电子产品的报废进入高峰期，废弃电器处理比例不断提升，未来市场容量将不断放大、发展前景广阔。铟铅焊料作为废弃电子产品中的焊接钎料之一，回收意义重大。

2、2008年wang等采用电溶-萃取工艺回收铟铅合金，需在硅氟酸电解液中电解精炼24h，再利用二乙基己基磷酸多级萃取实现铟和铅的分离。2017年zhang等采用浸出-溶剂萃取法从铅冶炼粉尘中分离回收铟和铅，经过两段加压硫酸浸出，铟的沉淀富集，富铟渣的气氛硫酸浸出，最后再对铟溶剂进行三段萃取，实现铟和铅的分离，得到98％以上的铟。此外还有酸/碱浸法，氯化法等。上述方法均存在流程长、效率低、有废水废气产生、环境不友好等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铟铅的分离方法，本发明的分离方法实现铟和铅的高效分离，同时过程中不产生废水、废气。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种铟铅的分离方法，包括以下步骤：

4、将含有铅和铟的合金进行真空蒸馏，得到铅蒸气和含有铟的熔体；

5、所述真空蒸馏的温度为650～950℃，真空度为0.1～10pa。

6、优选的，以质量分数计，所述含有铅和铟的合金包括铟5～45％，铅55～95％。

7、优选的，所述真空蒸馏的保温时间为30～120min。

8、优选的，还包括：将所述铅蒸气进行冷凝，得到铅。

9、优选的，所述铅的纯度为96.63～99.80％。

10、优选的，还包括：将含有铟的熔体进行冷却，得到铟。

11、本发明提供了一种铟铅的分离方法，包括以下步骤：将含有铅和铟的合金进行真空蒸馏，得到铅蒸气和含有铟的熔体；所述真空蒸馏的温度为650～900℃，真空度为0.1～10pa。

12、本发明通过控制温度和真空度使饱和蒸气压较大的铅挥发进入气相，饱和蒸气压较小的铟残留于液相，实现铟和铅的高效分离，同时过程中不产生废水、废气。

技术特征：

1.一种铟铅的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，以质量分数计，所述含有铅和铟的合金包括铟5～45％，铅55～95％。

3.根据权利要求2所述的分离方法，其特征在于，所述真空蒸馏的保温时间为30～120min。

4.根据权利要求1或3所述的分离方法，其特征在于，还包括：将所述铅蒸气进行冷凝，得到铅。

5.根据权利要求1所述的分离方法，其特征在于，所述铅的纯度为96.63～99.80％。

6.根据权利要求1或3所述的分离方法，其特征在于，还包括：将含有铟的熔体进行冷却，得到铟。

技术总结本发明提供了一种铟铅的分离方法，属于资源化利用领域。本发明提供了一种铟铅的分离方法，包括以下步骤：将含有铅和铟的合金进行真空蒸馏，得到铅蒸气和含有铟的熔体；所述真空蒸馏的温度为650～950℃，真空度为0.1～10Pa。本发明通过控制温度和真空度使饱和蒸气压较大的铅挥发进入气相，饱和蒸气压较小的铟残留于液相，实现铟和铅的高效分离，同时过程中不产生废水、废气。技术研发人员：孔令鑫,庞俭,杨斌,徐宝强,蒋文龙,徐俊杰,刘大春,田阳,邓勇受保护的技术使用者：昆明理工大学技术研发日：技术公布日：2024/8/1