一种三元前驱体生产用洗涤装置及其洗涤方法与流程

本发明涉及三元前驱体生产用洗涤加工，具体是指一种三元前驱体生产用洗涤装置及其洗涤方法。

背景技术：

1、近年来，锂离子电池的产量飞速增长，应用领域不断扩大，随着市场对锂离子电池循环寿命、快充性能、能量密度的要求越来越高，相应的需要不断提高锂离子电池正极材料前驱体的性能。

2、三元前驱体具备低成本、高容量保持率、循环性能好、热稳定性高等优势，常用的制备方法为液相共沉淀控制结晶法，沉淀产品中含有大量的杂质，如ca、mg、na等，其中阳离子杂质通过搅拌洗涤容易清洗去除。目前，针对三元前驱体物料进行洗涤的方式主要采用搅拌洗涤，如果采用高速搅拌洗涤，则过程中容易打碎三元前驱体物料；如果采用低速搅拌洗涤，又存在明显的物料翻洗动能不足的问题，导致三元前驱体物料洗涤效率极低，且存在洗涤不到位的问题。

3、因此，设计一款既不会对三元前驱体物料形成过度的碰撞，从而防止对三元前驱体物料形成打碎；且能够有效明显提升对物料的翻洗动能，从而确保对三元前驱体物料的洗涤效果和洗涤效率的三元前驱体生产用洗涤装置及其洗涤方法是本发明的研究目的。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供了一种三元前驱体生产用洗涤装置及其洗涤方法，该三元前驱体生产用洗涤装置及其洗涤方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种三元前驱体生产用洗涤装置，包括：

4、洗涤罐，顶部固接有相应的封盖，所述封盖上设置有进料管、以及洗涤液进液管，所述洗涤罐的底部设置有一安装有出料阀门的出料管；

5、洗涤搅拌机构，包含转动安装于所述封盖上的搅拌轴件，所述搅拌轴件的底部延伸至所述洗涤罐内，搅拌轴件由安装于所述封盖上的驱动电机进行驱动，所述搅拌轴件上按高低设置有若干组相应的搅拌叶片，所述搅拌叶片采用呈弧形状设置的拌料板，所述拌料板的横截面呈弧形状设置；

6、搅拌加强机构，包含至少一组设置于所述搅拌叶片上的第一物料导向件和第二物料导向件，所述第一物料导向件和第二物料导向件分别包含导通连接到所述搅拌叶片背侧的呈敞口状设置的导料部、以及一体化成型连接于所述导料部后侧的呈管状设置的加压部，所述加压部的直径递减设置；所述第一物料导向件呈弧形向内倾斜设置，所述第二物料导向件的长度小于所述第一物料导向件，且所述第二物料导向件呈弧形状向外倾斜设置，所述第二物料导向件的加压部正对所述第一物料导向件的导料部。

7、所述第一物料导向件的外侧壁固接扰流用第一挡块，所述第二物料导向件的底侧壁上固接有扰流用的第二挡块。

8、沿搅拌方向，所述搅拌叶片后侧的搅拌轴件上分别固接呈弧形状设置的推料轴件。

9、所述第一物料导向件的加压部出料端正对所述推料轴件。

10、所述洗涤罐的外侧设置有用于对所述洗涤罐内的洗涤液进行抽滤的洗涤液抽滤机构。

11、所述洗涤液抽滤机构包含抽料泵，所述抽料泵的进料端连接于所述洗涤罐内并连接有相应的滤芯机构，抽料泵的出料端连接到外界集液槽。

12、所述洗涤罐由相应的支脚进行支撑安装，所述支脚的底部分别固接有相应的垫块。

13、一种三元前驱体生产用洗涤方法，基于上述所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，包括以下具体步骤：

14、s1，通过所述进料管将相应的三元前驱体物料添加进入所述洗涤罐内；

15、s2，通过所述洗涤液进液管将相应的洗涤液添加进入所述洗涤罐内，直至所述洗涤液淹没所述三元前驱体物料；

16、s3，所述驱动电机启动，以驱动所述搅拌轴件和搅拌叶片对混合于洗涤液内的三元前驱体物料进行搅拌洗涤作业；

17、s4，搅拌过程中，部分物料在搅拌叶片的导向下经第一物料导向件和第二物料导向件向后流出，流经所述第一物料导向件和第二物料导向件的物料部分经导料部向外流出翻滚，部分物料经加压部加压后向后冲刷；

18、s5，流经所述第二物料导向件的加压部的物料冲刷向所述第一物料导向件的导料部，流经所述第一物料导向件的加压部的物料冲刷向所述推料轴件；

19、s6，流经所述第二物料导向件的加压部的物料在第二挡块的作用下形成扰流后，呈水平波浪状向所述第一物料导向件的导料部进行冲刷，流经所述第一物料导向件的加压部的物料在第一挡块的作用下形成扰流后，呈垂直波浪状向所述推料轴件进行冲刷。

20、所述步骤s6之后还包含步骤s7，启动所述抽料泵以对洗涤罐内的洗涤液进行抽滤，抽滤完成后，重复步骤s2-s7，以对三元前驱体物料进行二次洗涤。

21、二次洗涤后的三元前驱体物料经所述出料管进行出料。

22、本发明的优点：

23、1）本发明首先对洗涤搅拌机构的搅拌叶片进行改进设计，其采用呈弧形状设置的拌料板，拌料板的横截面呈弧形状设置，从而既能够使其具有足够的搅拌面，且能够将物料集中到搅拌叶片内；

24、在此基础上，本发明进一步增设有搅拌加强机构，其包含第一物料导向件和第二物料导向件，第一物料导向件和第二物料导向件分别呈敞口状设置的导料部、以及呈管状设置的加压部，搅拌过程中，部分物料在搅拌叶片的导向下经第一物料导向件和第二物料导向件向后流出，流经第一物料导向件和第二物料导向件的物料部分经导料部向外流出翻滚，部分物料则经加压部加压后向后冲刷，从而有效初步提升三元前驱体物料的翻洗动能，以确保对三元前驱体物料的洗涤效果和洗涤效率。

25、2）本发明的第一物料导向件呈弧形向内倾斜设置，第二物料导向件的长度小于第一物料导向件，且第二物料导向件呈弧形状向外倾斜设置，第二物料导向件的加压部正对第一物料导向件的导料部，使搅拌过程中流经第二物料导向件的加压部的物料能够冲刷向第一物料导向件的导料部，而流经第一物料导向件的加压部的物料则冲刷向推料轴件，以进一步明显提升三元前驱体物料的翻洗动能，从而进一步确保对三元前驱体物料的洗涤效果和洗涤效率。

26、3）本发明的第一物料导向件的外侧壁固接扰流用第一挡块，第二物料导向件的底侧壁上固接有扰流用的第二挡块，搅拌过程中，流经第二物料导向件的加压部的物料在第二挡块的作用下形成扰流后，呈水平波浪状向第一物料导向件的导料部进行冲刷，流经第一物料导向件的加压部的物料在第一挡块的作用下形成扰流后，呈垂直波浪状向推料轴件进行冲刷，以进一步大幅提升三元前驱体物料的翻洗动能，从而进一步确保对三元前驱体物料的洗涤效果和洗涤效率。

27、4）整个搅拌洗涤过程中，三元前驱体物料的翻洗动能的提升主要通过物料的流向、流速和扰流方式实现，整个翻洗动能的提升并不会导致三元前驱体物料受到过度的机械性碰撞，因此本发明既能够有效提升对三元前驱体物料的洗涤效果和洗涤效率，且不会对三元前驱体物料形成打碎，从而有效确保本发明的实用效果。

技术特征：

1.一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，所述第一物料导向件（701）的外侧壁固接扰流用第一挡块（8），所述第二物料导向件（702）的底侧壁上固接有扰流用的第二挡块（9）。

3.根据权利要求2所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，沿搅拌方向，所述搅拌叶片（603）后侧的搅拌轴件（601）上分别固接呈弧形状设置的推料轴件（10）。

4.根据权利要求3所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，所述第一物料导向件（701）的加压部出料端正对所述推料轴件（10）。

5.根据权利要求4所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，所述洗涤罐（1）的外侧设置有用于对所述洗涤罐（1）内的洗涤液进行抽滤的洗涤液抽滤机构（11）。

6.根据权利要求5所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，所述洗涤液抽滤机构（11）包含抽料泵（1101），所述抽料泵（1101）的进料端连接于所述洗涤罐（1）内并连接有相应的滤芯机构（1102），所述抽料泵（1101）的出料端连接到外界集液槽。

7.根据权利要求1所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，所述洗涤罐（1）由相应的支脚（12）进行支撑安装，所述支脚（12）的底部分别固接有相应的垫块（13）。

8.一种三元前驱体生产用洗涤方法，基于上述权利要求6所述的一种三元前驱体生产用洗涤装置，其特征在于，包括以下具体步骤：

9.根据权利要求8所述一种三元前驱体生产用洗涤方法，其特征在于，所述步骤s6之后还包含步骤s7，启动所述抽料泵（1101）以对洗涤罐（1）内的洗涤液进行抽滤，抽滤完成后，重复步骤s2-s7，以对三元前驱体物料进行二次洗涤。

10.根据权利要求9所述一种三元前驱体生产用洗涤方法，其特征在于，二次洗涤后的三元前驱体物料经所述出料管（5）进行出料。

技术总结本发明公开了一种三元前驱体生产用洗涤装置及其洗涤方法，包括：洗涤罐；洗涤搅拌机构，包含转动安装的搅拌轴件，搅拌轴件上按高低设置有若干组呈弧形状设置的拌料板；搅拌加强机构，包含设置于拌料板上的第一物料导向件和第二物料导向件，两者分别包含导通连接到搅拌叶片背侧的呈敞口状设置的导料部、连接于导料部后侧的呈管状设置且直径递减的加压部；第一物料导向件呈弧形向内倾斜设置，第二物料导向件的长度小于第一物料导向件，且呈弧形状向外倾斜设置，第二物料导向件的加压部正对第一物料导向件的导料部。本发明不会对物料形成过度的碰撞，防止对物料形成打碎；且有效明显提升对物料的翻洗动能，从而确保对洗涤效果和洗涤效率。技术研发人员：廖琪琪,颜志梁,杨树棠,陆涛,李建球受保护的技术使用者：福建常青新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1