一种离心泵的制作方法

本申请涉及水泵的领域，尤其是涉及一种离心泵。

背景技术：

1、离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。它主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成。离心泵的主要特点包括结构紧凑、流量扬程范围宽、流量均匀、运转平稳、振动小和设备安装、维护检修费用较低等。

2、离心泵的种类较多，适用场所较多，当卧式离心泵用于灌溉、防洪等场所时，卧式离心泵距离水平地面较近，使用环境中的泥土或淤泥容易附着在卧式离心泵散热翅片之间，随着时间的增加，离心泵表面淤泥不断堆积，影响离心泵的散热效果，有待改进。

技术实现思路

1、为了降低淤泥对离心泵散热的影响，本申请提供一种离心泵。

2、一种离心泵，包括底座、设于所述底座上的泵壳、设于所述泵壳上的散热翅片和设于所述泵壳内的泵体，所述底座上滑移连接有刮泥架，所述刮泥架贴合所述散热翅片，所述底座上设有热胀冷缩组件，所述热胀冷缩组件在所述泵壳温度上升后膨胀，所述热胀冷缩组件抵接所述刮泥架，驱动所述刮泥架移动。

3、通过采用上述技术方案，离心泵在实际使用时，当离心泵温度上升，使热胀冷缩组件膨胀驱动刮泥架移动，将附着在散热翅片上方的泥土刮下，有利于降低淤泥对离心泵散热效果的影响，提高离心泵的散热效率。

4、优选的，所述热胀冷缩组件包括设于所述底座上的热胀冷缩件、设于所述热胀冷缩件上的齿条一、转动连接于所述底座上的驱动齿轮一、转动连接于所述底座上的驱动齿轮二、设于所述刮泥架上的齿条二、同轴设于所述驱动齿轮一上的同步轮一、同轴设于所述驱动齿轮二上的同步轮二、张紧于所述同步轮一和所述同步轮二外周的同步带，所述驱动齿轮一与所述驱动齿轮二间隔设置，所述齿条一与所述驱动齿轮一啮合，所述齿条二与所述驱动齿轮二啮合，所述同步轮二的直径小于所述同步轮一的直径。

5、通过采用上述技术方案，在实际使用时，当离心泵温度上升，热胀冷缩件受热膨胀带动齿条一移动，通过齿条一和驱动齿轮一之间的啮合配合带动驱动齿轮一转动，驱动齿轮一通过与同步带、同步轮一、同步轮二三者之间的配合带动驱动齿轮二转动，从而带动齿条二移动，进而带动刮泥架移动，由于同步轮的直径大于同步轮一的直径，使驱动齿轮二的转动速度大于所述驱动齿轮一的转动速度，使刮泥架的移动距离大于热胀冷缩件受热膨胀后在刮泥架滑移方向上的形变长度，有利于增加刮泥架的移动距离，能够适用于不同的离心泵，有利于提高适用性。

6、优选的，所述底座上设有罩体，所述罩体与所述底座之间拼接形成有保护空间，所述驱动齿轮一、同步轮一、驱动齿轮二和同步轮二均位于所述保护空间内。

7、通过采用上述技术方案，将驱动齿轮一、同步轮一、驱动齿轮二和同步轮二均设置于保护空间内，在离心泵使用时对驱动齿轮一、同步轮一、驱动齿轮二和同步轮二进行保护，有利于提高驱动齿轮一、同步轮一、驱动齿轮二和同步轮二的使用寿命。

8、优选的，所述刮泥架上开设有若干出水口，若干所述出水口朝向所述散热翅片，所述底座上设有储水箱，所述底座上设有驱动件，所述底座上设有连接管，所述连接管连通所述储水箱内部和所述出水口，所述驱动件驱动储水箱中的水从所述连接管流入所述出水口。

9、通过采用上述技术方案，在刮泥架移动过程中，驱动件驱动水从出水口流向散热翅片，对散热翅片进行降温的同时，有利于对散热翅片中的淤泥进行软化，更容易将淤泥刮离散热翅片。

10、优选的，所述驱动件为活塞杆，所述活塞杆与所述储水箱滑移连接，所述活塞杆滑移伸入或伸出所述箱，所述活塞杆密封所述储水箱，所述连接管的管口位于所述活塞杆的移动路径上。

11、通过采用上述技术方案，当泵壳热量上升后，热胀冷缩组件驱动滑移架移动的同时带动活塞杆移动，驱动储水箱中的水进入连接管的管口，热胀冷缩组件同时驱动滑移架和活塞杆移动，无需另外设置驱动源，有利于降低能耗，体现节能减排的效果。在泵壳受热时自动出水对泵壳降温，有利于提高自动化率。

12、优选的，所述连接管向靠近所述出水口的方向向下倾斜。

13、通过采用上述技术方案，当活塞杆移动驱动储水箱中的水进入连接管后，水在重力作用下沿着连接管进入出水口内，便于出水。

14、优选的，所述刮泥架上设有刮面，所述刮面绕所述泵壳外周设置，所述刮面沿着所述刮泥架的滑移方向呈渐缩设置，所述刮面抵接所述散热翅片。

15、通过采用上述技术方案，在刮泥架移动刮泥时，刮面贴合散热翅片，使刮泥架铲除散热翅片上的淤泥更轻松。

16、优选的，所述刮泥架上设有导向面，所述导向面向远离所述泵壳的方向向下倾斜，所述刮面在竖直方向上的投影位于所述导向面上。

17、通过采用上述技术方案，刮面将淤泥刮下散热翅片后，落在导向面上，并沿着导向面堆积在底座上，通过导向面使淤泥堆积的位置靠近底座边缘，随着使用时间的增加，便于淤泥堆积在底座边缘，淤泥在干燥后硬化，有利于增加底座与地面之间的连接稳定性。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、当离心泵温度上升，使热胀冷缩组件膨胀驱动刮泥架移动，将附着在散热翅片上方的泥土刮下，有利于降低淤泥对离心泵散热效果的影响；

20、2、在刮泥架移动过程中，驱动件驱动水从出水口流向散热翅片，对散热翅片进行降温的同时，有利于对散热翅片中的淤泥进行软化，更容易将淤泥刮离散热翅片；

21、3、刮面将淤泥刮下散热翅片后，落在导向面上，通过导向面使淤泥堆积的位置靠近底座边缘，随着使用时间的增加，便于淤泥堆积在底座边缘，淤泥在干燥后硬化，有利于增加底座与地面之间的连接稳定性。

技术特征：

1.一种离心泵，其特征在于：包括底座（1）、设于所述底座（1）上的泵壳（2）、设于所述泵壳（2）上的散热翅片（3）和设于所述泵壳（2）内的泵体（4），所述底座（1）上滑移连接有刮泥架（6），所述刮泥架（6）贴合所述散热翅片（3），所述底座（1）上设有热胀冷缩组件（5），所述热胀冷缩组件（5）在所述泵壳（2）温度上升后膨胀，所述热胀冷缩组件（5）抵接所述刮泥架（6），驱动所述刮泥架（6）移动。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述热胀冷缩组件（5）包括设于所述底座（1）上的热胀冷缩件（51）、设于所述热胀冷缩件（51）上的齿条一（52）、转动连接于所述底座（1）上的驱动齿轮一（57）、转动连接于所述底座（1）上的驱动齿轮二（58）、设于所述刮泥架（6）上的齿条二（53）、同轴设于所述驱动齿轮一（57）上的同步轮一（54）、同轴设于所述驱动齿轮二（58）上的同步轮二（55）、张紧于所述同步轮一（54）和所述同步轮二（55）外周的同步带（56），所述驱动齿轮一（57）与所述驱动齿轮二（58）间隔设置，所述齿条一（52）与所述驱动齿轮一（57）啮合，所述齿条二（53）与所述驱动齿轮二（58）啮合，所述同步轮二（55）的直径小于所述同步轮一（54）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种离心泵，其特征在于：所述底座（1）上设有罩体（7），所述罩体（7）与所述底座（1）之间拼接形成有保护空间（71），所述驱动齿轮一（57）、同步轮一（54）、驱动齿轮二（58）和同步轮二（55）均位于所述保护空间（71）内。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述刮泥架（6）上开设有若干出水口（62），若干所述出水口（62）朝向所述散热翅片（3），所述底座（1）上设有储水箱（8），所述底座（1）上设有驱动件（65），所述底座（1）上设有连接管（64），所述连接管（64）连通所述储水箱（8）内部和所述出水口（62），所述驱动件（65）驱动储水箱（8）中的水从所述连接管（64）流入所述出水口（62）。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵，其特征在于：所述驱动件（65）为活塞杆（651），所述活塞杆（651）与所述储水箱（8）滑移连接，所述活塞杆（651）滑移伸入或伸出所述储水箱（8），所述活塞杆（651）密封所述储水箱（8），所述连接管（64）的管口位于所述活塞杆（651）的移动路径上。

6.根据权利要求4所述的一种离心泵，其特征在于：所述连接管（64）向靠近所述出水口（62）的方向向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于：所述刮泥架（6）上设有刮面（66），所述刮面（66）绕所述泵壳（2）外周设置，所述刮面（66）沿着所述刮泥架（6）的滑移方向呈渐缩设置，所述刮面（66）抵接所述散热翅片（3）。

8.根据权利要求7所述的一种离心泵，其特征在于：所述刮泥架（6）上设有导向面（67），所述导向面（67）向远离所述泵壳（2）的方向向下倾斜，所述刮面（66）在竖直方向上的投影位于所述导向面（67）上。

技术总结本申请涉及一种离心泵，涉及水泵的领域，包括底座、泵壳、散热翅片和泵体，底座上滑移连接有刮泥架，刮泥架贴合所述散热翅片，底座上设有热胀冷缩组件，热胀冷缩组件在所述泵壳温度上升后膨胀，热胀冷缩组件抵接刮泥架，驱动刮泥架移动。离心泵温度上升，使热胀冷缩组件膨胀驱动刮泥架移动，将附着在散热翅片上方的泥土刮下，有利于降低淤泥对离心泵散热效果的影响，提高离心泵的散热效率。技术研发人员：王永康,郑向阳受保护的技术使用者：浙江东航消防泵业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1