一种圆柱体物料的夹具的制作方法

本技术涉及圆柱体物料夹持领域，具体涉及一种圆柱体物料的夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

2、申请号为：cn202120415986.4公开了一种用于加工圆柱体的工装夹具，包括箱体，所述箱体的底部四角安装有脚轮，所述箱体的顶部安装有对称分布的立板，所述立板上设置有夹持缓冲机构；本实用新型的有益效果是：通过设计的夹持缓冲机构，利用伸缩弹簧的伸缩，增加了缓冲效果，减小了夹块所受的磨损，有助于延长夹块的使用寿命；立板的侧表面设置有固定耳、且固定耳的表面开设有螺栓孔，便于通过螺栓穿过螺栓孔，使得固定耳紧固，从而实现立板的稳固安装；第二防护门第二伸出部上的磁铁二和第一防护门第一伸出部上的磁铁一吸附，使得第一防护门和第二防护门快速吸附稳固，提高了第一防护门和第二防护门紧固的效率。

3、但是该实用新型在夹持的时候，由于两边的夹持都是手动，只能不等距的向中间合拢，或者一侧不动，另一侧向其合拢来夹持，在夹持大小不一的圆柱体时，起不到很好的圆心定位效果，影响后续的加工，费时费力，并且使用圆弧夹爪指定了夹持圆柱的大小，不方便对不同大小的圆柱物料进行夹持。

4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种圆柱体物料的夹具。

2、为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

3、一种圆柱体物料的夹具，包括：气缸，夹爪，导向盘以及转动盘；夹爪中间设有连接两边夹块的圆弧键与圆柱；导向盘上设有多组弧形槽，夹爪与导向盘滑动连接，转动盘上设有多组条状槽，夹爪与转动盘滑动连接；导向盘与转动盘接触连接；气缸与转动盘突出端转动连接，气缸安装端固定有连接座，连接座与导向盘突出端转动连接。

4、进一步的，导向盘上弧形槽圆弧朝外，且槽孔的方向从导向盘的外沿到内沿。

5、进一步的，转动盘上条状槽，槽孔方向从转动盘外沿转动盘中线方向到内沿。

6、进一步的，夹块中的端头呈弧形圆角。

7、进一步的，夹块的端头使用磨砂处理。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种圆柱体物料的夹具，采用夹爪从圆周方向同时向中间夹持，起到很好的圆心定位效果，并且多组的夹爪可以更加稳固的夹持物料，以便后续的加工处理。

技术特征：

1.一种圆柱体物料的夹具，其特征在于，包括：气缸、夹爪、导向盘以及转动盘；所述夹爪中部设有连接两边夹块的圆弧键与圆柱；所述导向盘上设有多组弧形槽，所述夹爪与所述导向盘滑动连接，所述转动盘上设有多组条状槽，所述夹爪与所述转动盘滑动连接；所述导向盘与所述转动盘接触连接；所述气缸输出端与所述转动盘突出端转动连接，所述气缸安装端固定有连接座，所述连接座与所述导向盘突出端转动连接。

2.如权利要求1所述的一种圆柱体物料的夹具，其特征在于，所述导向盘上弧形槽圆弧朝外，且槽孔的方向从所述导向盘的外沿到内沿。

3.如权利要求1所述的一种圆柱体物料的夹具，其特征在于，所述转动盘上条状槽，槽孔方向从转动盘外沿转动盘中线方向到内沿。

4.如权利要求1所述的一种圆柱体物料的夹具，其特征在于，所述夹块中的端头呈弧形圆角。

5.如权利要求4所述的一种圆柱体物料的夹具，其特征在于，所述夹块的端头使用磨砂处理。

技术总结本技术涉及圆柱体物料夹持领域，具体涉及一种圆柱体物料的夹具，包括：气缸，夹爪，导向盘以及转动盘；夹爪中间设有连接两边夹块的圆弧键与圆柱；导向盘上设有多组弧形槽，夹爪与导向盘滑动连接，转动盘上设有多组条状槽，夹爪与转动盘滑动连接；导向盘与转动盘接触连接；气缸与转动盘突出端转动连接。本技术一种圆柱体物料的夹具，采用夹爪从圆周方向同时向中间夹持，起到很好的圆心定位效果，并且多组的夹爪可以更加稳固的夹持物料，以便后续的加工处理。技术研发人员：闻峰,谢信武受保护的技术使用者：昆山紫东智能科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/8/5