一种用于PCB线束激光焊接的上料组件及装置的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体涉及一种用于pcb线束激光焊接的上料组件及装置。

背景技术：

1、pcb线束焊接是生产电子元件过程中的一个重要过程，是将电路板上元件的引脚与电路板印制电路板上的焊盘连接起来的过程,它是制作电子产品不可或缺的一个环节。

2、现有技术中，pcb线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种用于pcb线束激光焊接的上料组件及装置，可以解决现有技术中pcb线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其包括：

3、转动焊盘，其上沿周向间隔设有多个焊接座，所述焊接座上设有多条间隔设置的安装槽，所述安装槽用于安装待焊接件；

4、输送机构，其设置在所述转动焊盘的一侧，所述输送机构包括多组夹爪单元，所述夹爪单元用于夹持所述待焊接件，并通过所述输送机构将所述待焊接件对应放置在所述安装槽处。

5、结合第一方面，在一种实施方式中，所述输送机构包括：

6、固定设置的安装单元，其上设有沿第一方向的第一滑轨；

7、输送单元，其可滑动地设置在所述第一滑轨上，用于转移所述待焊接件至所述安装槽，所述输送单元包括多组所述夹爪单元。

8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述输送单元包括：

9、滑动块，其可滑动地设置在所述第一滑轨上，所述滑动块上设有沿第三方向设置的第二滑轨；

10、夹持件，其可滑动地设置在所述第二滑轨上，用于转移所述待焊接件，所述夹持件包括多组所述夹爪单元。

11、结合第一方面，在一种实施方式中，所述夹持件包括：

12、连接座，其呈l型，包括相互连接的横板和竖板，所述竖板可滑动地设置在所述第二滑轨上；

13、多组所述夹爪单元，间隔设置在所述横板远离所述竖板的一侧，用于夹持所述待焊接件。

14、结合第一方面，在一种实施方式中，所述夹爪单元包括：

15、两个卡爪，两个所述卡爪沿第一方向间隔设置，所述卡爪与所述横板活动连接；

16、驱动件，其与两个所述卡爪电连接，所述驱动件用于驱动两个所述卡爪相互靠近或远离。

17、结合第一方面，在一种实施方式中，所述横板远离所述竖板的一侧设有轨道，多组所述夹爪单元可滑动地设置在所述轨道内。

18、结合第一方面，在一种实施方式中，所述横板和竖板的内侧设有加强板。

19、结合第一方面，在一种实施方式中，所述转动焊盘的一侧设有第二观测单元，所述第二观测单元用于定位所述待焊接件在所述安装槽上的位置。

20、结合第一方面，在一种实施方式中，所述转动焊盘上设有多个辅助安装架，所述辅助安装架用于固定辅助工具或所述待焊接件。

21、第二方面，本申请实施例还提供了一种用于pcb线束激光焊接的装置，其包括上述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件。

22、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：

23、在制造该用于pcb线束激光焊接的上料组件时，在转动焊盘上沿周向间隔设有多个焊接座，焊接座上设有多条间隔设置的安装槽，将输送机构设置在转动焊盘的一侧，在输送机构中包括有多组夹爪单元，夹爪单元用于夹持待焊接件，并通过输送机构将待焊接件对应放置在安装槽上。由于焊接座上设有多条间隔设置的安装槽，输送机构包括多组夹爪单元，每一组夹爪单元均用于夹持待焊接件，可以同时将至少两个待焊接件同时放置在安装槽上，提升了上料的速度，提高了成品的效率，解决了现有技术中pcb线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。

技术特征：

1.一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述输送机构(8)包括：

3.如权利要求2所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述输送单元(82)包括：

4.如权利要求3所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述夹持件(822)包括：

5.如权利要求4所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述夹爪单元包括：

6.如权利要求4所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述横板远离所述竖板的一侧设有轨道，多组所述夹爪单元可滑动地设置在所述轨道内。

7.如权利要求4所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述横板和竖板的内侧设有加强板。

8.如权利要求1所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述转动焊盘(6)的一侧设有第二观测单元(7)，所述第二观测单元(7)用于定位所述待焊接件在所述安装槽(611)上的位置。

9.如权利要求1所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件，其特征在于，所述转动焊盘(6)上设有多个辅助安装架(62)，所述辅助安装架(62)用于固定辅助工具或所述待焊接件。

10.一种用于pcb线束激光焊接的装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的一种用于pcb线束激光焊接的上料组件。

技术总结本申请涉及一种用于PCB线束激光焊接的上料组件及装置，涉及焊接设备技术领域，包括转动焊盘，其上沿周向间隔设有多个焊接座，焊接座上设有多条间隔设置的安装槽，安装槽用于安装待焊接件；输送机构，其设置在转动焊盘的一侧，输送机构包括多组夹爪单元，夹爪单元用于夹持待焊接件，并通过输送机构将待焊接件对应放置在安装槽处。由于每一组夹爪单元均用于夹持待焊接件，可以同时将至少两个待焊接件同时放置在安装槽上，提升了上料的速度，提高了成品的效率，解决了现有技术中PCB线束焊接大多采用手工焊与自动化电烙铁焊的方式，上下料时均采用传送履带的方式，占用的空间大，且焊接的效率低，均存在降低焊接效率，影响成品效率的问题。技术研发人员：刘禾嘉,朱勇,王曦,袁志纯,张娟,马晓骏,罗洪,郭华,张弢受保护的技术使用者：湖北省轻工业科学研究设计院有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/8/5