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一种振动台的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:13:51

本技术属于振动台,具体涉及一种振动台。

背景技术:

1、混凝土振动台主要用于混凝土试件振动成型,混凝土在振动的作用下可以充分流动和密实,从而将混凝土中的气泡排出,便可以提高混凝土试件的质量和强度,由于在振动的过程中,模具中的混凝土被甩到振动平台上,且若模具中的混凝土过多,多余的混凝土在振动的过程中也会流到振动平台上,而为了避免混凝土凝固在振动平台上,就需要对平台上的混凝土进行清理,但是现有的清理方法无法快速地将平台上的混凝土进行清理,影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种振动台,具有通过防护膜可以对振动平台的顶部进行遮盖,而通过对防护膜进行更换,便可以快速地完成对漏出的混凝土的清理和收集,减少了对振动平台进行清理的时间,从而有利于提高工作效率的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案:包括用于将混凝土试件振动成型的振动台本体,其特征在于:所述振动台本体的顶部设于用于放置混凝土试件的振动平台,所述振动平台的顶部设有用于防止试件从振动平台的边缘振动掉落的侧挡板,所述侧挡板上活动连接有若干个衔接夹具,所述衔接夹具包括连接杆一和连接杆二,所述连接杆一和所述连接杆二通过阻尼连接轴转动连接,所述连接杆一的一侧设有两个限位板一,所述连接杆二的一侧设有两个限位板二,所述限位板一和所述限位板二的内侧活动连接与用于对所述振动平台的顶部进行遮挡的防护膜。

3、其中,所述侧挡板为方形框,所述侧挡板上开设有若干个衔接空槽,若干个所述衔接空槽两两分布在所述侧挡板的四条边上。

4、其中,所述连接杆一与所述连接杆二的尺寸相同,且所述阻尼连接轴位于所述连接杆一和所述连接杆二连接处的一侧。

5、其中,所述限位板一与所述限位板二的位置相对应,且所述限位板一与所述限位板二的尺寸相同,所述衔接空槽与所述限位板一和所述限位板二的尺寸相匹配。

6、其中,所述限位板一和所述限位板二的内侧皆设有用于对所述防护膜进行限位的防滑垫,且所述防护膜与所述侧挡板的尺寸相匹配。

7、本实用新型的有益效果是:通过防护膜可以对振动平台的顶部进行遮盖,可以避免混凝土直接掉落在振动平台上,保证了振动平台的平整性,而通过对防护膜进行更换,便可以快速地完成对漏出的混凝土的清理和收集,减少了对振动平台进行清理的时间,从而有利于提高工作效率。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征:

1.一种振动台,包括用于将混凝土试件振动成型的振动台本体(1),其特征在于:所述振动台本体(1)的顶部设于用于放置混凝土试件的振动平台(11),所述振动平台(11)的顶部设有用于防止试件从振动平台(11)的边缘振动掉落的侧挡板(12),所述侧挡板(12)上活动连接有若干个衔接夹具(2),所述衔接夹具(2)包括连接杆一(21)和连接杆二(22),所述连接杆一(21)和所述连接杆二(22)通过阻尼连接轴(23)转动连接,所述连接杆一(21)的一侧设有两个限位板一(211),所述连接杆二(22)的一侧设有两个限位板二(221),所述限位板一(211)和所述限位板二(221)的内侧活动连接与用于对所述振动平台(11)的顶部进行遮挡的防护膜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种振动台,其特征在于:所述侧挡板(12)为方形框,所述侧挡板(12)上开设有若干个衔接空槽(121),若干个所述衔接空槽(121)两两分布在所述侧挡板(12)的四条边上。

3.根据权利要求2所述的一种振动台,其特征在于:所述连接杆一(21)与所述连接杆二(22)的尺寸相同,且所述阻尼连接轴(23)位于所述连接杆一(21)和所述连接杆二(22)连接处的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种振动台,其特征在于:所述限位板一(211)与所述限位板二(221)的位置相对应,且所述限位板一(211)与所述限位板二(221)的尺寸相同,所述衔接空槽(121)与所述限位板一(211)和所述限位板二(221)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种振动台,其特征在于:所述限位板一(211)和所述限位板二(221)的内侧皆设有用于对所述防护膜(3)进行限位的防滑垫(222),且所述防护膜(3)与所述侧挡板(12)的尺寸相匹配。

技术总结本技术属于振动台技术领域,尤其为一种振动台,包括用于将混凝土试件振动成型的振动台本体,其特征在于:所述振动台本体的顶部设于用于放置混凝土试件的振动平台,所述振动平台的顶部设有用于防止试件从振动平台的边缘振动掉落的侧挡板,所述侧挡板上活动连接有若干个衔接夹具,所述衔接夹具包括连接杆一和连接杆二,所述连接杆一和所述连接杆二通过阻尼连接轴转动连接;通过防护膜可以对振动平台的顶部进行遮盖,可以避免混凝土直接掉落在振动平台上,保证了振动平台的保证了振动平台的平整性,而通过对防护膜进行更换,便可以快速地完成对漏出的混凝土的清理和收集,减少了对振动平台进行清理的时间,从而有利于提高工作效率。技术研发人员:郁卿受保护的技术使用者:郁卿技术研发日:20231117技术公布日:2024/8/5

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