一种高纯金的制备装置的制作方法

本技术属于有色金属冶炼，具体涉及一种高纯金的制备装置。

背景技术：

1、黄金因其卓越的导电性，使其成为电子集成板的理想超导体。黄金纯度的提高，特别是达到五九或更高纯度的高纯金，对数据传输效率有明显提高。因此，这种高纯金被广泛应用于航空航天、半导体、磁控溅射靶材等行业。它在电子行业中用作内引线、靶材、飞机和火箭的焊接材料、半导体中的连接线以及与半导体形成的欧姆接触金属。此外，它在医药等其他领域也得到了广泛的应用。随着对高纯金的需求日益增加，为其制备的设备和技术也在持续进步。

2、目前，用于制备高纯金的设备及配套工艺大多基于化学还原法、溶剂萃取法和电解精炼法等技术。每种方法都有其适应的原料和产品稳定性，因此在实际生产中，需要根据原料的特性选择合适的设备和工艺。

3、但是，目前市场上的制备设备和工艺都面临一些普遍的挑战。例如，大多数设备和工艺需要先对原料进行预处理，使其金含量达到99.95％以上，然后再进行高纯金的提取。而在化学还原法中，虽然该设备在操作上相对简单，但由于需要进行多次的氯化和还原处理，这使得整个制备过程周期长、劳动强度大，并可能导致金的流程占用增加。电解精炼法的设备，在电解过程中，需要严格控制电解液中的金离子浓度和电流密度。然而，经过一定的电解周期后，设备的效率会下降，只能提取出99.99％的黄金，需要更换电解液。

4、因此，当前高纯金制备设备和工艺的设计仍有待改进，以解决上述问题，提高效率并降低生产成本。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题之一，本申请提供了一种高纯金的制备装置及工艺。

2、一种高纯金的制备装置，其特征在于，所述制备装置包括通过管道依次连接的预浸釜(1)、预浸过滤槽(2)、预浸液储槽(4)、分金釜(5)、分金过滤槽(6)、沉降槽(8)、金还原釜(9)、还原过滤槽(10)、金粉洗涤槽(12)和金粉洗涤过滤槽(13)，其中预浸釜(1)与预浸过滤槽(2)通过管道连接，并在所述管道上安装有第一磁力泵(3)；所述预浸过滤槽(2)与预浸液储槽(4)通过管道连接；分金釜(5)与分金过滤槽(6)通过管道连接，且在所述分金过滤槽(6)与沉降槽(8)之间的管道上安装有第二磁力泵(7)；沉降槽(8)与金还原釜(9)之间通过管道连接；金还原釜(9)与还原过滤槽(10)之间通过管道连接；金粉洗涤槽(12)与金粉洗涤过滤槽(13)之间通过管道连接。

3、根据上述的制备装置，其特征在于，所述预浸釜(1)的材质为搪玻璃夹套釜。

4、根据上述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述分金釜(5)和所述金还原釜(9)的材质为复合钛夹套反应釜。

5、根据上述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述金还原釜(9)的内壁进行了抛光处理。

6、根据上述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述预浸过滤槽(2)、所述分金过滤槽(6)和所述还原过滤槽(10)的材质为钛材。

7、根据上述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述金粉洗涤槽(12)的材质为钢衬po。

8、根据上述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述沉降槽(8)为玻璃钢锥形结构。

9、本实用新型的技术效果：相较于传统的高纯金制备装置和工艺，本装置和工艺采用了优化的设计，大大简化了金的处理和提取流程。这不仅缩短了高纯金的生产周期，同时也避免了传统生产方法中的多次处理，使得高纯金的生产更为高效和经济。

技术特征：

1.一种高纯金的制备装置，其特征在于，所述制备装置包括通过管道依次连接的预浸釜(1)、预浸过滤槽(2)、预浸液储槽(4)、分金釜(5)、分金过滤槽(6)、沉降槽(8)、金还原釜(9)、还原过滤槽(10)、金粉洗涤槽(12)和金粉洗涤过滤槽(13)，其中预浸釜(1)与预浸过滤槽(2)通过管道连接，并在所述管道上安装有第一磁力泵(3)；所述预浸过滤槽(2)与预浸液储槽(4)通过管道连接；分金釜(5)与分金过滤槽(6)通过管道连接，且在所述分金过滤槽(6)与沉降槽(8)之间的管道上安装有第二磁力泵(7)；沉降槽(8)与金还原釜(9)之间通过管道连接；金还原釜(9)与还原过滤槽(10)之间通过管道连接；金粉洗涤槽(12)与金粉洗涤过滤槽(13)之间通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述预浸釜(1)的材质为搪玻璃夹套釜。

3.根据权利要求1所述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述分金釜(5)和所述金还原釜(9)的材质为复合钛夹套反应釜。

4.根据权利要求3所述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述金还原釜(9)的内壁进行了抛光处理。

5.根据权利要求1所述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述预浸过滤槽(2)、所述分金过滤槽(6)和所述还原过滤槽(10)的材质为钛材。

6.根据权利要求1所述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述金粉洗涤槽(12)的材质为钢衬po。

7.根据权利要求1所述的高纯金的制备装置，其特征在于，所述沉降槽(8)为玻璃钢锥形结构。

技术总结本技术公开了一种高纯金的制备装置，装置包括通过管道依次连接的预浸釜、预浸过滤槽、预浸液储槽、分金釜、分金过滤槽、沉降槽、金还原釜、还原过滤槽、金粉洗涤槽和金粉洗涤过滤槽。其中，预浸釜与预浸过滤槽之间设有第一磁力泵；分金过滤槽与沉降槽之间的管道上设有第二磁力泵。各部件如搪玻璃夹套釜、复合钛夹套反应釜等，均选用了耐腐蚀且能满足特定工艺要求的材料。本装置的有益效果在于实现了高纯金的制备过程中各流程的高效连接和顺畅运行，尤其是预浸、分金、沉降和还原等关键环节。通过结构和材料的优化，能够确保制备过程的稳定性和金粉的高纯度，同时简化了传统的多步骤制备流程，提高了金的回收率和生产效率。技术研发人员：李洪江,樊旭,杨向辉,李敏,宋爽,张孝田受保护的技术使用者：赤峰云铜有色金属有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/5