一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组的制作方法

本技术涉及风力发电，尤其涉及一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组。

背景技术：

1、随着国家对风力发电的政策支持，各地越来越多的风力发电机安装了起来；对化解电力能源紧张的状态，风力发电起到了至关重要的作用；但随着安装数量的增多风力发电机的叶片被大风破坏的现象也经常发生，同时也暴露出了风力发电机叶片存在的主要缺陷，现有技术中风力发电机的叶片绝大部分自身就会有着较大的迎风面积，必然会产生很大的风阻力，并且风机叶片刚度较弱，抗风能力差，加之缺少高风速下的有效保护，风力发电机叶片就很可能发生破坏。

2、因此，如何解决现有风力发电机叶片在高风速下减小受风面积的问题，成为本领域技术人员急需改进的难点。

技术实现思路

1、为了解决上述至少一个问题，本实用新型提供一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，在固定轴的周围设置不少于三组的加强肋，所述加强肋与所述固定轴固定连接，在所述加强肋内设置有伸缩装置和风机叶片，当高风速运转时、所述风机叶片可以通过伸缩装置收缩至所述加强肋内，避免风机叶片的破坏，从而更好地保护风力发电机的叶片。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，包括固定轴、加强肋、叶片及伸缩装置：所述固定轴为圆柱空心筒体；所述加强肋为两片矩形加强肋板连接而成，所述两片加强肋板中间设置有空心夹层，所述加强肋环绕在所述固定轴的周圈与所述固定轴固定连接；所述叶片与所述加强肋高度一致，并与所述加强肋活动连接；所述伸缩装置设置在所述空心夹层内，驱动所述叶片做伸缩动作。

4、优选地，所述加强肋不少于三组。

5、优选地，所述叶片可以整体收缩进入所述加强肋的夹层内。

6、优选地，所述叶片为矩形，结构为立体骨架外覆板材。

7、优选地，所述伸缩装置不少于两套；包括液压泵、一级升降套筒、二级升降套筒、滑轴、导轨；所述液压泵为筒柱状，固定设置在所述加强肋的根部；所述一级升降套筒直径小于所述叶片的侧面厚度；所述二级升降套筒与所述叶片紧固连接；所述导轨在所述叶片的两面对称设置；所述滑轴设置在所述加强肋的内侧与所述导轨对应设置。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型的一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，包括固定轴、加强肋、叶片及伸缩装置：所述固定轴为圆柱空心筒体；所述加强肋为两片矩形加强肋板连接而成，所述两片加强肋板中间设置有空心夹层，所述加强肋环绕在所述固定轴的周圈与所述固定轴固定连接；所述叶片与所述加强肋高度一致，并与所述加强肋活动连接；所述伸缩装置设置在所述空心夹层内，驱动所述叶片做伸缩动作；在所述加强肋内设置有伸缩装置和风机叶片，当高风速运转时、所述风机叶片可以通过伸缩装置收缩至所述加强肋内，避免了因受风面积大风阻大风机叶片的破坏，从而更好地保护风力发电机的叶片。

技术特征：

1.一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，包括固定轴（1）、加强肋（2）、叶片（3）及伸缩装置（4），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，其特征在于，所述加强肋（2）不少于三组。

3.根据权利要求1所述的在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，其特征在于，所述叶片（3）可以整体收缩进入所述加强肋（2）的夹层内。

4.根据权利要求3所述的在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，其特征在于，所述叶片（3）为矩形，结构为立体骨架外覆板材。

5.根据权利要求1所述的在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，其特征在于，所述伸缩装置（4）不少于两套，包括液压泵（41）、一级升降套筒（42）、二级升降套筒（43）、滑轴（44）、导轨（45）；

技术总结本技术涉及风力发电技术领域，提供一种在加强肋内伸缩的风力发电机叶片组，包括固定轴、加强肋、叶片及伸缩装置：所述固定轴为圆柱空心筒体；所述加强肋为两片矩形加强肋板连接而成，所述两片加强肋板中间设置有空心夹层，所述加强肋环绕在所述固定轴的周圈与所述固定轴固定连接；所述叶片与所述加强肋高度一致，并与所述加强肋活动连接；所述伸缩装置设置在所述空心夹层内，驱动所述叶片做伸缩动作。本技术在所述加强肋内设置有伸缩装置和风机叶片，当高风速运转时、所述风机叶片可以通过伸缩装置收缩至所述加强肋内，避免了因受风面积大风阻大风机叶片的破坏，从而更好地保护风力发电机的叶片。技术研发人员：李钊明受保护的技术使用者：上海久能能源科技发展有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/8/5