一种新型中速磨煤机基座密封结构的制作方法

本技术涉及磨煤机，尤其涉及一种新型中速磨煤机基座密封结构。

背景技术：

1、磨煤机是火电厂中的重要设备，直接影响着机组运行的稳定性和经济性，所以磨煤机的正常运行至关重要。

2、随着火电厂配煤掺烧比例不断提高，燃煤质差导致磨煤机石子煤量大原磨煤机采用的是碳精密封环型式的基座密封在煤质较稳定，石子煤不多的情况下密封性能良好。但是，一旦煤质变差，石子煤量大无法及时排出时，石子煤从传动盘处漏出就很容易磨损碳精密封环，严重影响磨煤机的安全稳定运行和机组的带负荷能力，且维护检修成本高、工作量大。目前，煤质差、石子煤多已成常态，急需改变磨煤机传动盘密封的结构，使其适应煤质差的工况磨煤机石子煤量大无法及时排出时，石子煤会从碳精环处漏出导致碳晶环在短时间内损坏，造成热一次风外漏现场文明卫生难以维持，需要频繁退役磨煤机进行碳晶环更换。

3、因此，本领域技术人员提供了一种新型中速磨煤机基座密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可以保证在石子煤量大的时段，石子煤不进入传动盘密封内部并损坏传动盘密封的一种新型中速磨煤机基座密封结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型的一种新型中速磨煤机基座密封结构，该结构包括：

4、设置于基座内的一次风室；

5、设置于一次风室两端壳体外侧的固定金属刷式密封件，所述固定金属刷式密封件的顶端与传动盘相接触，所述固定金属刷式密封件和传动盘设置于基座内；

6、设置于壳体上的运动金属刷式密封件，所述运动金属刷式密封件的顶端与传动盘相接触、且运动金属刷式密封件与传动盘同步运动，一次风室的底部设置有钢板，钢板底面安装有碳晶环；

7、设置于碳晶环外侧耐高温高弹性橡胶密封圈。

8、进一步的，所述固定金属刷式密封件包括：

9、固定板，所述固定板的底部与钢板之间相焊接；

10、多个金属刷，多个金属刷设置于固定板的顶端、并与传动盘相接触。

11、进一步的，所述金属刷的数目为十一个。

12、进一步的，所述耐高温高弹性橡胶密封圈与碳晶环之间设置有橡胶隔热圈，所述碳晶环、橡胶隔热圈、耐高温高弹性橡胶密封圈通过螺栓固定在钢板底部。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型中速磨煤机基座密封结构，具有以下有益效果：

14、1、本申请新增设固定金属刷式密封件和运动金属刷式密封件，可以保证在石子煤量大的时段，石子煤不进入基座密封内部损坏基座密封；增设耐高温高弹性橡胶密封圈保证热风不发生外漏，现场文明卫生可以得到保证，同时避免频繁退役磨煤机进行碳晶环更换；基座密封整体寿命使用提高。

15、2、本申请增设橡胶隔热圈，能够有效避免一次风室内的高温传导至耐高温高弹性橡胶密封圈。

技术特征：

1.一种新型中速磨煤机基座密封结构，其特征在于，该结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型中速磨煤机基座密封结构，其特征在于：所述固定金属刷式密封件(20)包括：

3.根据权利要求2所述的一种新型中速磨煤机基座密封结构，其特征在于：所述金属刷(22)的数目为十一个。

4.根据权利要求1所述的一种新型中速磨煤机基座密封结构，其特征在于：所述耐高温高弹性橡胶密封圈(40)与碳晶环(15)之间设置有橡胶隔热圈(41)，所述碳晶环(15)、橡胶隔热圈(41)、耐高温高弹性橡胶密封圈(40)通过螺栓固定在钢板(14)底部。

技术总结本技术公开了一种新型中速磨煤机基座密封结构，涉及磨煤机领域，包括设置于基座内的一次风室；设置于一次风室两端壳体外侧的固定金属刷式密封件，所述固定金属刷式密封件的顶端与传动盘相接触；设置于壳体上的运动金属刷式密封件，所述运动金属刷式密封件的顶端与传动盘相接触、且运动金属刷式密封件与传动盘同步运动，一次风室的底部设置有钢板，钢板底面安装有碳晶环；设置于碳晶环外侧耐高温高弹性橡胶密封圈。本技术增设固定金属刷式密封件和运动金属刷式密封件，可以保证在石子煤量大的时段，石子煤不进入基座密封内部损坏基座密封；增设耐高温高弹性橡胶密封圈保证热风不发生外漏，同时避免频繁退役磨煤机进行碳晶环更换。技术研发人员：岳恒飞,张东方,郑长明,王鑫威,王锋,王纪宏,秦小阳,李金喜,高鹏,谢照增受保护的技术使用者：大唐三门峡电力有限责任公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/8/5