一种免对中高速驱动装置的制作方法

本技术涉及高转速动力源，具体为一种免对中高速驱动装置。

背景技术：

1、目前国内无该类成熟产品，即将高速电机、扭矩传感器、联轴器、轴承座（用于产品安装的工装）等部分集成安装于一可靠的平台上，为试验产品提供高转速动力源；现在市面上存在的一些高速驱动装置，最高转速往往只能达到1万转左右，转速控制精度差，并且不能够保证各部分主轴的同轴度精度，如某部分出现故障需要拆卸维修，再进行安装对中时，过程十分麻烦，花费大量时间，并且不能保证精度要求，一旦使用，试验产品由于同轴度差造成的主轴磨损以及过载情况频发。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种免对中高速驱动装置，结构简单，不但使得对装置拆装效果更快速，而且可以为试验产品提供高转速、高精度、转速-扭矩测量为一体的集成化驱动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免对中高速驱动装置，包括平台组件，所述平台组件的下表面四角通过万向导轮座连接有导轮，平台组件的上表面设有一侧通过螺栓固定有支座，所述平台组件的上表面设有销轴，且支座上设有与销轴对应的定位通孔，所述支座的上端固定安装有扭矩传感器，所述扭矩传感器的输入端通过一个联轴器与高速电机的输出轴端部连接，高速电机下端通过螺栓固定在平台组件的上表面，所述扭矩传感器的输出轴端部通过另一个联轴器连接有产品连接座，产品连接座的外侧通过轴承连接有轴承座，轴承座通过螺栓固定在平台组件的上表面，所述平台组件的上表面固定有对高速电机和轴承座前后定位的限位板。

3、进一步的，所述平台组件的下表面前后两侧固定有四个支撑地脚，且支撑地脚包括通过螺纹与平台组件连接的螺纹短柱，螺纹短柱上端设有锁死螺母，且螺纹短柱的下端固定有锥形结构的脚座，通过支撑地脚可以对装置进行支撑，以此防止装置移动。

4、进一步的，所述平台组件包括支撑框架，所述支撑框架的上端固定有支撑平台，通过支撑平台可以驱动件进行安装，使得安装更方便。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑平台可以驱动件进行安装，使得安装更方便，通过支撑地脚可以对装置进行支撑，以此防止装置移动，通过限位板可以对高速电机和轴承座安装的前后位置定位，以此方便对高速电机和轴承座拆装时更准确的安装，通过销轴使得对扭矩传感器的前后位置安装更精确，该免对中高速驱动装置，结构简单，不但使得对装置拆装效果更快速，而且可以为试验产品提供高转速、高精度、转速-扭矩测量为一体的集成化驱动装置。

技术特征：

1.一种免对中高速驱动装置，包括平台组件（1），其特征在于：所述平台组件（1）的下表面四角通过万向导轮座连接有导轮（2），平台组件（1）的上表面设有一侧通过螺栓固定有支座（4），所述平台组件（1）的上表面设有销轴（8），且支座（4）上设有与销轴（8）对应的定位通孔，所述支座（4）的上端固定安装有扭矩传感器（5），所述扭矩传感器（5）的输入端通过一个联轴器与高速电机（6）的输出轴端部连接，高速电机（6）下端通过螺栓固定在平台组件（1）的上表面，所述扭矩传感器（5）的输出轴端部通过另一个联轴器连接有产品连接座（7），产品连接座（7）的外侧通过轴承连接有轴承座（9），轴承座（9）通过螺栓固定在平台组件（1）的上表面，所述平台组件（1）的上表面固定有对高速电机（6）和轴承座（9）前后定位的限位板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种免对中高速驱动装置，其特征在于：所述平台组件（1）的下表面前后两侧固定有四个支撑地脚（3），且支撑地脚（3）包括通过螺纹与平台组件（1）连接的螺纹短柱，螺纹短柱上端设有锁死螺母，且螺纹短柱的下端固定有锥形结构的脚座。

3.根据权利要求1所述的一种免对中高速驱动装置，其特征在于：所述平台组件（1）包括支撑框架（11），所述支撑框架（11）的上端固定有支撑平台（12）。

技术总结本技术公开了一种免对中高速驱动装置，包括平台组件，所述平台组件的下表面四角通过万向导轮座连接有导轮，平台组件的上表面设有一侧通过螺栓固定有支座，平台组件的上表面设有销轴，且支座上设有与销轴对应的定位通孔，支座的上端固定安装有扭矩传感器，扭矩传感器的输入端通过一个联轴器与高速电机的输出轴端部连接，高速电机下端通过螺栓固定在平台组件的上表面，所述扭矩传感器的输出轴端部通过另一个联轴器连接有产品连接座，产品连接座的外侧通过轴承连接有轴承座，该免对中高速驱动装置，结构简单，不但使得对装置拆装效果更快速，而且可以为试验产品提供高转速、高精度、转速‑扭矩测量为一体的集成化驱动装置。技术研发人员：高明鑫,刘洋,单亚光,刘冬冬受保护的技术使用者：新乡恒海机电科技有限公司技术研发日：20240218技术公布日：2024/8/5