一种用于硬度检测的计量设备的制作方法

本技术涉及硬度检测，具体是一种用于硬度检测的计量设备。

背景技术：

1、材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标，由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准，各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比，硬度测试仪器是对金属硬度测量，最早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，一般硬度越高，耐磨性越好，而现有检测装置对工件进行检测时防护效果不好，影响检测的安全性。

2、现有设备对工件进行检测时工件受到挤压产生碎屑容易飞溅，导致碎屑飞溅污染操作环境或对操作人员造成伤害，且工件在检测过程中容易发生偏移或晃动，影响设备对工件进行检测的精准度和实用性，因此，本领域技术人员提供了一种用于硬度检测的计量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于硬度检测的计量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬度检测的计量设备，包括壳体，所述壳体内侧中上部安装有对工件进行硬度检测的检测组件，所述壳体内侧开设有用来提供检测空间的放置槽，所述放置槽内侧顶部相连有放置工件的底座，所述放置槽内侧安装有两组防飞溅的保护组件，所述保护组件一侧安装有用来固定工件的定位结构；

3、所述保护组件包括开设于放置槽底部的两个活动槽，所述活动槽一端安装有驱动件，所述驱动件一端固定连接有齿条，所述活动槽内侧安装用来支撑的固定轴，所述固定轴外侧套装有用来连接的带动块，所述带动块底部圆周排列有多个齿牙，所述带动块顶部固定连接有防护罩，所述齿条通过多个齿牙与带动块铰接，两个所述防护罩分别位于底座两侧的外围，所述带动块通过固定轴与壳体铰接。

4、优选的：所述检测组件包括安装于壳体顶部用来提供动力的第一气缸，所述第一气缸底部连接有第一推杆，所述第一推杆底部安装有用来检测工件硬度的检测头，所述壳体内侧安装有用来检测压力的压力传感器，所述壳体内侧且位于压力传感器一侧安装有用来检测温度的温度传感器。

5、优选的：所述定位结构包括与防护罩内侧铰接的夹持架，所述夹持架内侧铺设有用来防滑的防滑垫，所述夹持架截面为u字形。

6、优选的：所述驱动件包括分别安装于活动槽一端的第二气缸，所述第二气缸一端连接有用来带动的第二推杆，所述第二推杆与齿条固定连接。

7、优选的：所述齿条底部相连有用来导向的导向块，所述活动槽底部开设有用来提供滑动路径的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

8、优选的：所述防护罩顶部开设有便于检测头穿过的缺口，所述缺口截面为弧形。

9、优选的：所述底座顶部开设有用来放置工件的固定槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过设置带动块以及防护罩，底座能够对工件进行摆放和支撑，然后利用两个驱动件带动齿条进行伸出运动，然后齿条通过齿牙使带动块围绕固定轴发生转动，然后带动块带动防护罩进行转动，从而使两个防护罩包裹在两个底座顶部工件的外侧，防护罩能够带动定位结构对工件两侧进行夹持固定，防止工件发生偏移，然后利用检测组件贯穿防护罩下压对工件进行硬度检测。

12、2、本实用新型中，通过设置检测头，压力传感器与检测头电连，温度传感器对壳体内的温度进行检测，第一气缸能够通过第一推杆带动检测头对工件进行向下推动，使检测头对工件进行挤压，从而压力传感器将检测头所显示的压力进行显示，提高设备对工件进行硬度检测的精准度和便捷性。

13、3、本实用新型中，通过设置夹持架，防护罩围绕固定轴转动时防护罩内侧的夹持架与底座顶部发生滑动，同时夹持架与防护罩发生铰接转动，防护罩垂直底座状态时防护罩带动夹持架对工件进行夹持固定，提高设备固定工件的便捷性和稳定性。

技术特征：

1.一种用于硬度检测的计量设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内侧中上部安装有对工件进行硬度检测的检测组件，所述壳体（1）内侧开设有用来提供检测空间的放置槽（2），所述放置槽（2）内侧顶部相连有放置工件的底座（3），所述放置槽（2）内侧安装有两组防飞溅的保护组件，所述保护组件一侧安装有用来固定工件的定位结构；

2.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的计量设备，其特征在于：所述检测组件包括安装于壳体（1）顶部用来提供动力的第一气缸（11），所述第一气缸（11）底部连接有第一推杆（12），所述第一推杆（12）底部安装有用来检测工件硬度的检测头（13），所述壳体（1）内侧安装有用来检测压力的压力传感器（14），所述壳体（1）内侧且位于压力传感器（14）一侧安装有用来检测温度的温度传感器（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的计量设备，其特征在于：所述定位结构包括与防护罩（10）内侧铰接的夹持架（16），所述夹持架（16）内侧铺设有用来防滑的防滑垫（17），所述夹持架（16）截面为u字形。

4.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的计量设备，其特征在于：所述驱动件包括分别安装于活动槽（4）一端的第二气缸（18），所述第二气缸（18）一端连接有用来带动的第二推杆（19），所述第二推杆（19）与齿条（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的计量设备，其特征在于：所述齿条（6）底部相连有用来导向的导向块（20），所述活动槽（4）底部开设有用来提供滑动路径的导向槽（21），所述导向块（20）与导向槽（21）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的计量设备，其特征在于：所述防护罩（10）顶部开设有便于检测头（13）穿过的缺口（22），所述缺口（22）截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种用于硬度检测的计量设备，其特征在于：所述底座（3）顶部开设有用来放置工件的固定槽（23）。

技术总结本技术公开了硬度检测技术领域的一种用于硬度检测的计量设备，包括壳体，所述壳体内侧中上部安装有对工件进行硬度检测的检测组件，所述壳体内侧开设有用来提供检测空间的放置槽，所述放置槽内侧顶部相连有放置工件的底座，所述放置槽内侧安装有两组防飞溅的保护组件，齿条通过齿牙使带动块围绕固定轴发生转动，然后带动块带动防护罩进行转动，从而使两个防护罩包裹在两个底座顶部工件的外侧，解决了现有设备对工件进行检测时工件受到挤压产生碎屑容易飞溅，导致碎屑飞溅污染操作环境或对操作人员造成伤害，且工件在检测过程中容易发生偏移或晃动，影响设备对工件进行检测的精准度和实用性的问题。技术研发人员：王远鼎,王倩,王磊受保护的技术使用者：济宁市质量计量检验检测研究院（济宁半导体及显示产品质量监督检验中心、济宁市纤维质量监测中心）技术研发日：20240319技术公布日：2024/8/5