一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统的制作方法

本发明涉及聚乙烯基吡咯烷酮生产，尤其涉及一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统。

背景技术：

1、聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥装置是将储存的液态聚乙烯基吡咯烷酮物料泵入至喷雾干燥塔顶部，物料经顶部喷嘴喷射成雾状，同时向喷雾干燥塔通入热风，热风温度约160℃～170℃，喷雾干燥机内液态物料与热风通过热交换将水分瞬间蒸发，变成细小颗粒，最终产品为粉末状。

2、现有的聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥装置在干燥生成粉末时无法将干燥塔内的粉末完全排除且生成过多的粉末状聚乙烯基吡咯烷酮容易堵塞出料口不利于排料，现提供一种能够将粉末状聚乙烯基吡咯烷酮完全排出且不易堵塞出料口的聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，包括包括固定架、储料罐、热风组件和收集组件，固定架上固定连接有干燥塔，储料罐上设有输料管，输料管与储料罐连通；

4、干燥塔底端设有出料管，出料管上设有扫料组件，出料管与收集组件连通；

5、收集组件包括旋风分离器、收集盒和废气回收盒，出料管通过出料管与旋风分离器连接，旋风分离器底端与收集盒连通，旋风分离器顶端通过回收管与废气回收盒连通，出料管处设有第二电机，第二电机输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送叶。

6、优选地，所述热风组件包括加热箱和设置在干燥塔顶部的旋风口，加热箱侧壁设有风机，加热箱顶部连通有过滤箱，过滤箱通过进风管与旋风口连通。

7、优选地，所述出料管内开设有落料腔和进气腔，扫料组件包括转动连接在出料管内的转动管，转动管上位于进气腔内开设有进气孔，出料管上设有进气管，进气管与进气腔连通，出料管底部设有第一电机，第一电机输出端与转动管固定连接，转动管顶部设有扫料管，扫料管等距开设有扫料孔。

8、优选地，所述输料管末端连接有转动管，转动管侧壁设有蜗轮，输料管通过输气管与储气环连通，储气环底部等角设有雾化喷头。

9、优选地，所述干燥塔内侧壁转动连接蜗杆，干燥塔外侧壁设有第三电机，第三电机输出端与蜗杆固定连接，蜗杆与蜗轮啮合连接。

10、优选地，所述转动管底端固定连接有振动组件，振动组件包括固定连接在转动管底端的固定杆，固定杆底端设有连接架，连接架侧壁设有固定轴，固定轴上设有第二锥齿轮，固定轴周向侧壁转动连接有转动套，转动套周向侧壁转动连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮端面设有限位柱，转动套上套接有振动件，振动件与转动套同轴转动，振动件上设有震动头。

11、优选地，所述转动套上设有第一齿轮，转动套内侧壁开设有限位槽，限位槽与限位柱滑动连接，连接架上转动连接有转动轴，转动轴其中一个侧端设有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合连接，转动轴另一侧端设有第四齿轮，干燥塔内侧壁设有环形齿轨，环形齿轨与第四齿轮啮合连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过在出料管设置螺旋输送叶能够有效的防止聚乙烯基吡咯烷酮无法排出堵塞出料管的状况，进气管与外部气源连通，气体输送至进气管从进气孔进入转动管从而到达扫料管，进而从扫料孔喷出对干燥塔下部的侧壁进行扫料，避免聚乙烯基吡咯烷酮粉料附着在干燥塔下部的锥形侧壁上，且能够避免粉料推挤在干燥塔底产生架桥效应无法排料。

14、2、通过蜗杆与蜗轮啮合连接带动转动管转动，从而带动雾化喷头转动，通过雾化喷头转动在干燥塔形成旋转的水雾，水雾旋转方向与热风旋转方向相同，能够延长水雾在干燥塔内流动的时间，能够对聚乙烯基吡咯烷酮干燥的更加彻底。

15、3、在第一锥齿轮以固定轴为轴转动的同时，第一锥齿轮自身发生转动，由于限位柱偏心设置，会推动振动件往复运动，从而对干燥塔进行敲击振动，能够使附着在干燥塔内侧壁上的粉末脱落排出，防止在对原料加工的过程中，出现原料黏附在干燥塔主体的现象，有效地提高了对原料加工的产量。

技术特征：

1.一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，包括固定架(1)、储料罐(3)、热风组件(4)和收集组件(5)，其特征在于：固定架(1)上固定连接有干燥塔(2)，储料罐(3)上设有输料管(31)，输料管(31)与储料罐(3)连通；

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，其特征在于：所述热风组件(4)包括加热箱(41)和设置在干燥塔(2)顶部的旋风口(45)，加热箱(41)侧壁设有风机(42)，加热箱(41)顶部连通有过滤箱(43)，过滤箱(43)通过进风管(44)与旋风口(45)连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，其特征在于：出料管(21)内开设有落料腔(211)和进气腔(232)，扫料组件(6)包括转动连接在出料管(21)内的转动管(61)，转动管(61)上位于进气腔(232)内开设有进气孔(611)，出料管(21)上设有进气管(65)，进气管(65)与进气腔(232)连通。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，其特征在于：输料管(31)末端连接有转动管(33)，转动管(33)侧壁设有蜗轮(34)，输料管(31)通过输气管(35)与储气环(351)连通，储气环(351)底部等角设有雾化喷头(352)。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，其特征在于：干燥塔(2)内侧壁转动连接蜗杆(36)，蜗杆(36)与蜗轮(34)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，其特征在于：转动管(33)底端固定连接有振动组件(7)，振动组件(7)包括固定连接在转动管(33)底端的固定杆(701)，固定杆(701)底端设有连接架(71)，连接架(71)侧壁设有固定轴(711)，固定轴(711)上设有第二锥齿轮(712)，固定轴(711)周向侧壁转动连接有转动套(72)，转动套(72)周向侧壁转动连接有第一锥齿轮(721)，第一锥齿轮(721)端面设有限位柱(722)，转动套(72)上套接有振动件(73)，振动件(73)与转动套(72)同轴转动，振动件(73)上设有震动头(732)。

7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，其特征在于：转动套(72)上设有第一齿轮(723)，转动套(72)内侧壁开设有限位槽(731)，限位槽(731)与限位柱(722)滑动连接。

技术总结本发明公开了一种聚乙烯基吡咯烷酮生产用喷雾干燥系统，包括固定架、储料罐、热风组件和收集组件，固定架上固定连接有干燥塔，储料罐上设有输料管，输料管与储料罐连通；干燥塔底端设有出料管，出料管上设有扫料组件，出料管与收集组件连通；收集组件包括旋风分离器、收集盒和废气回收盒，出料管通过出料管与旋风分离器连接，旋风分离器底端与收集盒连通，旋风分离器顶端通过回收管与废气回收盒连通。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，便于出料，具有较高的社会使用价值和应用前景。技术研发人员：朱义军,李连石,徐苏皖,张养彬受保护的技术使用者：安徽华福材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16