一种高脂饲料组合物及其制备方法与流程

本发明涉及实验动物营养学，具体为一种高脂饲料组合物及其制备方法。

背景技术：

1、在以人为对象进行肥胖的研究过程中，由于样本的取材及许多研究方法本身具有一定的损伤性和局限性，而且人类增胖的自然过程较长，不便于观察，从而使肥胖的研究受到很大的限制，因此，通过实验的方法诱发小鼠肥胖来建立动物模型已成为肥胖研究的重要手段，目前常见的诱导肥胖模型常选择sd大鼠、wistar大鼠以及c57bl/6j小鼠，但目前国内外生物公司生产的高脂饲料在成模率和造模时间方面差强人意，使用传统高脂饲料配方(以猪油+基础饲料为主)构建大鼠肥胖模型的造模时间需要8～10周，c57bl/6j小鼠则需要10～12周，实验周期长，且造模鼠成模率很难达到80％，该实验具有造模时间长、成模率不高和适口性低的缺点，长期饲喂高脂饲料会导致小鼠皮肤脂分泌过旺而形成脂溢性脱毛等问题，目前实验室多采用单一高脂饲料喂养的造模方法用于构建动物肥胖模型，由于高脂饲料本身适口性低，并且连续单一喂养，容易致使动物产生厌食等问题而导致食物利用率低、体重增长不稳定等问题；

2、在制备肥胖和糖尿病小鼠模型中，饲料配方非常重要，传统的60％高脂饲料配方价格普遍偏高，同时油脂添加较多使得饲料较为松散、不易成型和易产生碎屑造成饲料浪费，同时适口性普遍较差，导致小鼠采食量下降而延长造模时间，为此，我们提出一种高脂饲料组合物及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高脂饲料组合物及其制备方法。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种高脂饲料组合物的制备方法，所述高脂饲料组合物的成分包括1032繁殖料、鸡肉粉、普通奶油、猪油、豆油和蔗糖，在将高脂饲料组合物的原材料混合之前，对所有高脂饲料组合物的原材料的营养卫生和污染指标进行检测，选用达到检验标准及以上的高脂饲料组合物的原材料进行混合制备，所述一种高脂饲料组合物的制备方法具体步骤如下：

3、步骤一、将检验合格的鸡肉放入温度为85～105℃的烘干箱中进行烘干操作，完成后将其分别置入破壁机中进行粉碎，制得鸡肉粉的原材料粗品，将1032繁殖料、鸡肉粉、普通奶粉和蔗糖均匀搅拌使其充分混合，搅拌完成后添加猪油和豆油，猪油和豆油的质量占高脂饲料组合物总质量的23％，混合搅拌均匀后制得高脂饲料组合物的混合底料；

4、步骤二、对造粒机进行灭菌消毒处理，将搅拌完成的高脂饲料组合物的混合底料投入造粒机中进行造粒操作，制得的高脂饲料组合物的混合底料的粒径为10～15mm，混合底料的造粒环境需为无菌环境，制得高脂饲料组合物的混合底料颗粒；

5、步骤三、将造粒完成的高脂饲料组合物的混合底料颗粒均匀地平铺在烘干盘中，放入70～85℃的烘干箱内进行烘干操作，将烘干完成的高脂饲料组合物的混合底料颗粒取出并对其粒径进行测量，将不符合粒径标准的高脂饲料组合物的混合底料颗粒取出，然后得到高脂饲料组合物的成品；

6、步骤四、对制备完成的高脂饲料组合物的混合底料颗粒使用电离辐射的电磁波进行灭菌操作，再对高脂饲料组合物的混合底料颗粒进行营养成分及卫生指标检测，保证高脂饲料组合物的混合底料颗粒成品的各项指标符合国家标准要求。

7、作为本发明的进一步方案：所述营养卫生以及污染指标的具体检验操作是对常规理化指标、重金属指标、有害物质指标、微生物指标、饲用酶制剂指标和其它检测项目指标进行检验，将未达到检验标准的高脂饲料组合物的原材料取出并作废，选用合格的高脂饲料组合物的原材料进行使用。

8、作为本发明的进一步方案：所述步骤一中，鸡肉的粉碎粒径控制在0.1～1.0mm之间，取用16目的筛网对粉碎后的鸡肉粉进行筛选，将粒径大于1.0mm的鸡肉粉收集后进行二次粉碎。

9、作为本发明的进一步方案：所述步骤一中，1032繁殖料为全价配合饲料，全称为大小鼠繁殖料1032，其直径大小为12mm±0.1mm，普通奶粉是以新鲜牛奶为原材料，用冷冻的方法来去除乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素和矿物质加工而成的调制品，其余材料均为市场上能够购买的普通材料。

10、作为本发明的进一步方案：所述步骤二中，高脂饲料组合物的混合底料需要造粒的直径大小为10～15mm，造粒完成后检查高脂饲料组合物的混合底料颗粒的完整度，将有缺口和畸形的高脂饲料组合物的混合底料颗粒筛选取出，将其重新粉碎后再次进行造粒。

11、作为本发明的进一步方案：所述步骤二中，灭菌操作是把造粒机表面和内部的所有微生物(包括细菌芽孢在内)全部杀死的方法，消毒操作是杀死造粒机表面和内部的病原微生物(细菌芽孢除外)的方法。

12、作为本发明的进一步方案：步骤三中，对高脂饲料组合物的混合底料颗粒烘干完成后，将其平铺在冷却板上，然后将冷却板放置在室温为20～25℃的环境中冷却6～10h，高脂饲料组合物的混合底料颗粒的温度冷却至25℃时，将其收集存放至无菌箱内，制得高脂饲料组合物。

13、作为本发明的进一步方案：所述步骤四中，使用电离辐射电磁波进行灭菌的操作称为辐照灭菌，食品辐射杀菌是利用波长极短的电离射线对高脂饲料组合物的混合底料颗粒进行杀菌。

14、一种高脂饲料组合物，其特征在于：通过权利要求1～8任一所述的一种高脂饲料组合物的制备方法制备获得。

15、采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

16、1、本发明通过选取1032繁殖料作为高脂饲料组合物的原材料，能够有效的降低制备高脂饲料组合物的成本，通过在高脂饲料组合物中添加豆油，能够使高脂饲料组合物成品成型更加简单，同时减少了饲料浪费的现象，通过在高脂饲料组合物中添加普通奶粉和蔗糖，改善了高脂饲料组合物成品的适口性，能够提高小鼠的采食量，且缩短了制备肥胖和糖尿病小鼠所需要的时间；

17、2、本发明通过在高脂饲料组合物中添加鸡肉粉，能够维持小鼠食用高脂饲料组合物的混合底料颗粒后的正常发育，有助于小鼠快速成模，降低小鼠食用高脂饲料组合物的混合底料颗粒后的致死率，通过在高脂饲料组合物中添加猪油，使得高脂饲料组合物的混合底料成型更加紧密，且猪油中含有丰富的不饱和脂肪酸、胆碱、磷脂、维生素等有益物质，能够较好地提高饲料的适口性。

技术特征：

1.一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述高脂饲料组合物的成分包括1032繁殖料、鸡肉粉、普通奶油、猪油、豆油和蔗糖，在将高脂饲料组合物的原材料混合之前，对所有高脂饲料组合物的原材料的营养卫生和污染指标进行检测，选用达到检验标准及以上的高脂饲料组合物的原材料进行混合制备，所述一种高脂饲料组合物的制备方法具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述营养卫生以及污染指标的具体检验操作是对常规理化指标、重金属指标、有害物质指标、微生物指标、饲用酶制剂指标和其它检测项目指标进行检验，将未达到检验标准的高脂饲料组合物的原材料取出并作废，选用合格的高脂饲料组合物的原材料进行使用。

3.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，鸡肉的粉碎粒径控制在0.1～1.0mm之间，取用16目的筛网对粉碎后的鸡肉粉进行筛选，将粒径大于1.0mm的鸡肉粉收集后进行二次粉碎。

4.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，1032繁殖料为全价配合饲料，全称为大小鼠繁殖料1032，其直径大小为12mm±0.1mm，普通奶粉是以新鲜牛奶为原材料，用冷冻的方法来去除乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素和矿物质加工而成的调制品，其余材料均为市场上能够购买的普通材料。

5.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，高脂饲料组合物的混合底料需要造粒的直径大小为10～15mm，造粒完成后检查高脂饲料组合物的混合底料颗粒的完整度，将有缺口和畸形的高脂饲料组合物的混合底料颗粒筛选取出，将其重新粉碎后再次进行造粒。

6.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，灭菌操作是把造粒机表面和内部的所有微生物(包括细菌芽孢在内)全部杀死，消毒操作把造粒机表面和内部的病原微生物(细菌芽孢除外)杀死。

7.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，对高脂饲料组合物的混合底料颗粒烘干完成后，将其平铺在冷却板上，然后将冷却板放置在室温为20～25℃的环境中冷却6～10h，高脂饲料组合物的混合底料颗粒的温度冷却至25℃时，将其收集存放至无菌箱内，制得高脂饲料组合物。

8.根据权利要求1所述的一种高脂饲料组合物的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，使用电离辐射电磁波进行灭菌的操作称为辐照灭菌，食品辐射杀菌是利用波长极短的电离射线对高脂饲料组合物的混合底料颗粒进行杀菌。

9.一种高脂饲料组合物，其特征在于：通过权利要求1～8任一所述的一种高脂饲料组合物的制备方法制备获得。

技术总结本发明公开了一种高脂饲料组合物及其制备方法，本发明涉及实验动物营养学技术领域，高脂饲料组合物的成分包括1032繁殖料、鸡肉粉、普通奶油、猪油、豆油和蔗糖，在将高脂饲料组合物的原材料混合之前，对所有高脂饲料组合物的原材料的营养卫生和污染指标进行检测，本发明的优点在于：选取1032繁殖料作为高脂饲料组合物的原材料，能够有效的降低制备高脂饲料组合物的成本，通过在高脂饲料组合物中添加猪油和豆油，能够使高脂饲料组合物成品成型更加简单，同时减少了饲料浪费的现象，通过在高脂饲料组合物中添加普通奶粉和蔗糖，改善了高脂饲料组合物成品的适口性，能够提高小鼠的采食量，且缩短了制备肥胖和糖尿病小鼠所需要的时间。技术研发人员：梁超,吴旭颖,孙禹,陈磊,陈敏受保护的技术使用者：北京华阜康生物科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16