一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承的制作方法

本技术属于关节轴承的，具体涉及一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承。

背景技术：

1、关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。

2、但是在生产关节轴承时容易出现忘记添加润滑油的现象发生，导致关节轴承运行不顺畅，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承，包括连接杆、螺纹杆和自润滑机构，所述连接杆的左侧固定有轴承套，所述连接杆的右侧固定有螺纹套；

3、所述轴承套的内壁一侧安装有编织衬垫；

4、所述轴承套的内部设置有轴承座，所述轴承座与编织衬垫贴合；

5、所述自润滑机构包括注射嘴、腔室、推拉杆、连接通道以及滑片。

6、本实用新型进一步说明，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，用于与螺纹杆连接，所述注射嘴连接于连接杆的上方，所述连接杆的内部呈中空状；

7、所述腔室安装于连接杆的内部，且与注射嘴连接；

8、所述推拉杆滑动连接于腔室和螺纹套内，所述推拉杆的左端与滑片固定。

9、本实用新型进一步说明，所述滑片滑动连接于腔室的右侧内壁；

10、所述腔室的左侧通过连接通道与轴承套的内部连接。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的自润滑机构，在生产长杆关节轴承时，操作人员通过焊接的方式将螺纹套和轴承套分别固定在连接杆的左右两端，并在中心转孔，之后将推拉杆插入孔中；再将润滑油通过注射嘴注入到腔室内，之后在螺纹杆拧到螺纹套内时，螺纹杆左端对推拉杆的右端进行挤压，使得推拉杆带动滑片沿腔室内壁向左侧滑动，对腔室内的润滑油进行挤压，润滑油受到挤压后通过连接通道注入到轴承套内，对轴承座进行润滑，润滑自动化，操作方便快捷，可以防止生产过程中润滑油忘记涂抹或者润滑油量少导致的轴承润滑效果差的现象发生，起到高效润滑的作用；编织衬垫可以有效保护轴承，减少轴承的磨损，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承，包括连接杆(1)、螺纹杆和自润滑机构，其特征在于：所述连接杆(1)的左侧固定有轴承套(2)，所述连接杆(1)的右侧固定有螺纹套(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承，其特征在于：所述滑片(10)滑动连接于腔室(7)的右侧内壁；

技术总结本技术属于关节轴承的技术领域，具体涉及一种新型编织衬垫自润滑式长杆关节轴承，其中包括连接杆、螺纹杆和自润滑机构，所述连接杆的左侧固定有轴承套，所述连接杆的右侧固定有螺纹套；所述轴承套的内壁一侧安装有编织衬垫；所述轴承套的内部设置有轴承座，所述轴承座与编织衬垫贴合；所述自润滑机构包括注射嘴、腔室、推拉杆、连接通道以及滑片，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，用于与螺纹杆连接，所述注射嘴连接于连接杆的上方，所述连接杆的内部呈中空状；所述腔室安装于连接杆的内部，且与注射嘴连接；所述推拉杆滑动连接于腔室和螺纹套内，该装置解决了当前关节轴承在生产或者使用时无法自动润滑导致轴承卡顿影响使用的问题。技术研发人员：杨卫杰,黄春霞,徐振坤受保护的技术使用者：常州张华精密机械有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/8/16