一种管材冲击定位座及精定位管材冲击装置的制作方法

本技术涉及管材冲击，更具体地，涉及一种管材冲击定位座及精定位管材冲击装置。

背景技术：

1、硬聚乙烯类(pvc)管材以其质轻耐用、光亮平滑、耐老化、耐化学腐蚀、使用寿命长、便于运输等众多优点，广泛用于市政和建筑工程的给排水、农田灌溉、植被浇水等很多领域。而在大部分使用场景尤其是建筑工程的给排水使用中要求管材具有高抗冲击性，落锤冲击试验则是对管材抗冲击性能的测试、评价方法，通过落锤冲击试验，可以检验管材耐瞬时冲击的能力，可用来衡量管材在经受高速冲击状态下的韧性或对破坏的抵抗能力。

2、目前实验室冲击检测设备使用的管材冲击装置，都只设置有简单的样品定位结构，当面对普通的圆筒型管材时，冲击锤可以准确的落到预设的冲击点；但当面临一些结构复杂的实验对象(如双壁波纹管、克拉管、格栅管、蜂窝管等)时，因结构设计原因，样品不是单一的筒形，存在异形结构，传统冲击机无法精准定位样品受冲击部位，导致冲击落锤冲偏，落在非测试区域，使实验结果无法体现管材真实抗冲性能，给实验室测试或改进管材带来很大的不利影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对管材样品精确定位的管材冲击定位座以及一种精定位管材冲击装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、提供一种管材冲击定位座，包括安装底座与活动架，所述活动架与安装底座滑动连接，所述活动架上设有用于指示撞击点的指示组件，所述活动架上还设有用于放置管材样品的置物槽，所述撞击点位于置物槽上方，置物槽旁侧还设有用于固定管材样品的夹具，所述夹具与所述活动架活动连接。

4、通过这种设置方式，当需要固定管材样品进行冲击实验时，先将活动架从安装底座上拉出，随后将管材样品放置于置物槽内，并根据指示组件的指示调节管材样品的位置，使管材样品的冲击测试点与撞击点重合，然后通过夹具将管材样品固定，最后将活动架推回安装底座上，即可完成精确定位；这样，通过指示组件对管材样品的预冲击位置进行精准定位，使得在冲击实验时，最终的冲击点与指示组件预设的撞击点相吻合，因此，实现精准定位。

5、优选地，所述夹具包括两块夹板，两块所述夹板设于活动架上且均与活动架滑动连接，两块夹板与置物槽之间形成管材样品的容纳空间。

6、通过这种设置方式，当需要固定管材样品时，可移动置物槽两边的夹板，将置物槽内的管材样品夹紧，从而将管材样品固定在置物槽中，避免冲击时管材样品发生偏移影响定位效果。

7、优选地，所述指示组件包括至少两个用于发出光束的光栅柱，各光栅柱的光束交汇于撞击点。

8、通过这种设置方式，当在置物槽内放置管材样品时，可以通过光栅柱发出的指引光线确定定位座预设的撞击中心，并调整管材样品在置物槽内的姿态，使管材样品的预设撞击点与定位座预设撞击点重合。

9、优选地，所述安装底座上设有光轴，光轴上活动套设有滑块，所述活动架底侧通过滑块与光轴滑动连接。

10、通过这种设置方式，活动架可以通过滑块沿光杆从安装底座处拉出或推入，且保证了活动架只能沿光杆轴向位移，缩小了活动架因移动而产生的位置误差。

11、优选地，所述安装底座端部设有若干限位部，所述活动架上设有可与限位部卡接的限位柱。

12、通过这种设置方式，当将活动架推入安装底座时，可通过限位部与限位柱的配合，确保活动架与安装底座配合到位，确保了活动架处于预设的精确位置上，避免了因活动架错位而产生的撞击误差。

13、进一步的，所述限位部的端部设有便于限位柱插入的导向结构。通过这种设置方式，限位柱可以更轻易的进入限位部，更有利于限位柱与限位部的配合。

14、优选地，所述活动架与滑块连接处还设有弹性组件，所述活动架通过弹性组件与滑块弹性连接，当活动架与安装底座卡接时，弹性组件被压缩。

15、通过这种设置方式，当将活动架推入安装底座时，限位柱与限位部抵接，从而使弹性组件处于压缩态，弹性组件提供弹力使限位柱与限位部紧密抵接，既能提高定位精准性，也能避免在冲击时活动架受到冲击力影响出现偏移，从而避免影响管材样品的冲击效果。

16、优选地，所述置物槽内设有用于调节管材样品高度的垫片。

17、通过这种设置方式，当部分尺寸不同的管材样品因高度不同而无法使预设冲击点位于引导光线交汇处时，可以通过取出或置入垫片从而调节管材样品高度，提高冲击实验地准确性。

18、优选地，所述活动架上设有便于拉出的拉手结构。

19、通过这种设置方式，便于操作者将活动架从安装底座中拉出或置入。

20、一种精定位管材冲击装置，包括机架、导向柱、冲击锤及上述的管材冲击定位座，所述导向柱中空设置且固定安设于机架上，所述冲击锤安设于导向柱内且可相对于导向柱上下移动，所述管材冲击定位座安设在导向柱下端出口的正下方，且所述安装底座与机架固定连接。

21、优选地，所述导向柱上开设有用于观察冲击效果的观察窗，所述观察窗设有透明隔板。

22、通过这种设置方式，操作者在进行冲击实验时，可通过观察窗直观地观察管材样品状况及冲击锤下落路径是否符合预期，透明隔板既不影响操作者地观测，又能保护操作者，防止管材样品碎屑飞溅。

23、优选地，所述冲击锤周侧设有用于配合导向柱的导向环。

24、通过这种设置方式，导向环与导向柱配合可使冲击锤更精准地沿预设路径对管材样品进行冲击，使实验结果更精准可靠。

25、进一步的，所述导向环与导向柱接触面均进行抛光处理，且材料为低摩擦力的抗磨损金属，通过这种设置方式，能尽可能减少导向环与导向柱之间摩擦力对于冲击实验的影响。

26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

27、(1)通过光栅柱与夹具的配合，确保了异形管材样品的预设撞击位能精确与设备的撞击点重合，大大提高了撞击实验的精准性。

28、(2)通过活动架上限位柱与安装底座的限位部的配合，并在光杆与滑块的辅助下，确保了设备的预设撞击点的定位准确，减小了因活动架与安装底座之间的位移使预设撞击点发生偏移的可能性。

29、(3)通过弹性组件与限位结构的共同配合，使活动架在管材样品受到撞击时仍能保持静止，避免因活动架受到冲击后与安装底座发生相对位移从而改变管材样品的受冲击状态，使实验准确性进一步提高。

技术特征：

1.一种管材冲击定位座，其特征在于，包括安装底座(11)与活动架(12)，所述活动架(12)与安装底座(11)滑动连接，所述活动架(12)上设有用于指示撞击点a的指示组件(122)，所述活动架(12)上还设有用于放置样品的置物槽(121)，所述撞击点a位于置物槽(121)上方，置物槽(121)旁侧还设有用于固定管材样品(5)的夹具(123)，所述夹具(123)与所述活动架(12)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述夹具(123)包括两块夹板(1231)，两块所述夹板(1231)设于活动架(12)上且均与活动架(12)滑动连接，两块夹板(1231)与置物槽(121)之间形成管材样品(5)的容纳空间。

3.根据权利要求1所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述指示组件(122)包括至少两个用于发出光束的光栅柱(1221)，各光栅柱(1221)的光束交汇于撞击点a。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述安装底座(11)上设有光轴(13)，所述光轴(13)上活动套设有滑块(14)，所述活动架(12)底侧通过滑块(14)与光轴(13)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述安装底座(11)端部设有若干限位部(111)，所述活动架(12)上设有可与限位部(111)卡接的限位柱(124)。

6.根据权利要求5所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述限位部(111)的端部设有便于限位柱(124)插入的导向结构。

7.根据权利要求6所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述活动架(12)与滑块(14)连接处还设有弹性组件(15)，当活动架(12)与安装底座(11)卡接时，弹性组件(15)被压缩。

8.根据权利要求1所述的一种管材冲击定位座，其特征在于，所述置物槽(121)内设有用于调节管材样品(5)高度的垫片。

9.一种精定位管材冲击装置，其特征在于，包括机架(4)、导向柱(2)、冲击锤(3)及权利1至8任一项所述的管材冲击定位座(1)，所述导向柱(2)中空设置且固定安设于机架(4)上，所述冲击锤(3)安设于导向柱(2)内且可相对于导向柱(2)上下移动，所述管材冲击定位座安设在导向柱(2)下端出口的正下方，且所述安装底座(11)与机架(4)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种精定位管材冲击装置，其特征在于，所述导向柱(2)上开设有用于观察冲击效果的观察窗(21)，所述观察窗(21)设有透明隔板。

技术总结本技术涉及管材冲击技术领域，更具体地，涉及一种管材冲击定位座，包括安装底座与活动架，所述活动架与安装底座滑动连接，所述活动架上设有用于指示撞击点的指示组件，所述活动架上还设有用于放置样品的置物槽，所述撞击点位于所述置物槽上方，置物槽旁侧还设有用于固定管材样品的夹具，所述夹具与所述活动架活动连接。本技术能精准定位管材样品上的撞击点，提高了冲击测试实验的结果准确性。技术研发人员：李业荣,杨志亮,崔志华,张文华受保护的技术使用者：鹤山联塑实业发展有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/16