一种生物纳米驱油装置的制作方法

本技术涉及配置器，具体为一种生物纳米驱油装置。

背景技术：

1、纳米去油剂在配置时需要将所需配置原料放置在配置筒内进行搅拌配置。现有专利(公开号：cn218944838u)公开了一种纳米驱油剂配制器，包括配置筒，所述的配置筒的上部四角处分别插接有配料管，且配料管上安装有流量计；配置筒的上部螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机的下部输出轴上螺栓连接有搅拌架，同时搅拌架设置在配置筒的内侧；配置筒的下部四角处分别焊接有支撑腿，其特征在于，所述的配置筒的右侧安装有观察取样架结构；配置筒的下部安装有排料防护架结构。

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置将所需原料进行统一的搅拌，但是搅拌过程中会有原料沉底的情况发生，不利于充分的搅拌配置，因此需要一种生物纳米驱油装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物纳米驱油装置，解决了现有的装置在搅拌过程中会有原料沉底的情况发生，不利于充分的搅拌配置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物纳米驱油装置，包括箱体，所述箱体的外壁面设有圆环板，所述箱体的下壁面设有电机，所述电机的驱动端设有转轴，所述转轴的侧壁面设有两对凹槽，所述箱体的内顶面设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有推杆，所述推杆的下端设有套筒，所述套筒内设有空腔管，所述转轴活动插装在所述空腔管内，所述空腔管的侧壁面设有两对凸块，两对所述凸块分别活动插装在两对所述凹槽内，所述套筒的侧壁面设有若干搅拌杆。

3、优选的，所述箱体的下底面为弧形底面。

4、优选的，若干所述搅拌杆中位于最低端的一对所述搅拌杆为弧形。

5、优选的，一对所述料筒均与所述箱体上壁面相连通，一对所述料筒底面据设有开关阀，一对所述料筒的侧壁面均设有刻度纹。

6、优选的，所述入料管和所述出料管上均设有阀门。

7、优选的，所述圆环板的下壁面设有两对支脚。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种生物纳米驱油装置,本实用新型设计了避免原料沉底的结构，通过将原料从入料管放入，通过料筒放置其他原料，调节料筒下端的开关阀观察料筒侧壁面的刻度纹，实现精准投放原料，启动电机带动搅拌杆旋转，对原料液进行搅拌，调节液压缸反复伸缩带动套筒上下反复移动，使搅拌杆对箱体内部进行搅拌，防止沉底情况发生。该装置可以有效防止原料沉底，对纳米驱油原材料液进行充分搅拌，提高原料液均匀度。

技术特征：

1.一种生物纳米驱油装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的外壁面设有圆环板（2），所述箱体（1）的下壁面设有电机（4），所述电机（4）的驱动端设有转轴（5），所述转轴（5）的侧壁面设有两对凹槽（14），所述箱体（1）的内顶面设有液压缸（7），所述液压缸（7）的伸缩端设有推杆（8），所述推杆（8）的下端设有套筒（9），所述套筒（9）内设有空腔管（13），所述转轴（5）活动插装在所述空腔管（13）内，所述空腔管（13）的侧壁面设有两对凸块（12），两对所述凸块（12）分别活动插装在两对所述凹槽（14）内，所述套筒（9）的侧壁面设有若干搅拌杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生物纳米驱油装置，其特征在于，所述箱体（1）的下底面为弧形底面。

3.根据权利要求1所述的一种生物纳米驱油装置，其特征在于，若干所述搅拌杆（11）中位于最低端的一对所述搅拌杆（11）为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种生物纳米驱油装置，其特征在于，一对料筒（6）均与所述箱体（1）上壁面相连通，一对所述料筒（6）底面据设有开关阀，一对所述料筒（6）的侧壁面均设有刻度纹。

5.根据权利要求1所述的一种生物纳米驱油装置，其特征在于，入料管（10）和出料管（15）上均设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种生物纳米驱油装置，其特征在于，所述圆环板（2）的下壁面设有两对支脚（3）。

技术总结本技术公开了一种生物纳米驱油装置，涉及配置器技术领域。包括箱体，所述箱体的外壁面设有圆环板，所述箱体的下壁面设有电机，所述电机的驱动端设有转轴，所述转轴的侧壁面设有两对凹槽，所述箱体的内顶面设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有推杆。本技术设计了避免原料沉底的结构，通过将原料从入料管放入，通过料筒放置其他原料，调节料筒下端的开关阀观察料筒侧壁面的刻度纹，实现精准投放原料，启动电机带动搅拌杆旋转，对原料液进行搅拌，调节液压缸反复伸缩带动套筒上下反复移动，使搅拌杆对箱体内部进行搅拌，防止沉底情况发生。该装置可以有效防止原料沉底，对纳米驱油原材料液进行充分搅拌，提高原料液均匀度。技术研发人员：王德宽,王春艳,潘桂香受保护的技术使用者：大庆斯坦科油气技术有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/8/16