一种发泡垫片生产用原料混合装置的制作方法

本技术涉及混合装置，尤其涉及一种发泡垫片生产用原料混合装置。

背景技术：

1、发泡垫片是一种由发泡材料制成的垫片，常用于填充、缓冲、密封和隔离等应用，发泡垫片通常由泡沫塑料材料制成，在生产过程中，需要将原材料和发泡剂混合均匀，并加热混合物，使其熔化和活化发泡剂。

2、在加热混合搅拌过程中，由于泡沫塑料的原材料融化后流动性并不高，因此在搅拌时不经过特殊处理，很难保证混合均匀，单一方向的转动搅拌，无法满足流动性较差溶液的充分混合，因此需要延长混合搅拌时间，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种发泡垫片生产用原料混合装置。

2、本实用新型的技术方案：一种发泡垫片生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴位于从动转轴上端，所述主动转轴和从动转轴连接处设置有传动组件，所述混合箱上端安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端固定在主动转轴上端，所述混合箱内固定有隔热内衬，所述隔热内衬上固定有一组加热板，所述混合箱上端安装有进料斗，所述混合箱底固定有排料管，且排料管上安装有排料阀。

3、优选的，所述传动组件包括固定框、固定齿轮和固定环板，所述固定齿轮固定在从动转轴上端，所述固定框固定在主动转轴下端，所述固定框底部开设有传动槽，所述固定齿轮位于传动槽内，所述固定环板通过一对固定杆固定在混合箱内，且位于固定框下方。

4、优选的，所述传动槽内侧壁固定有齿轮环，所述固定环板上端固定连接有一组固定转轴，所述固定转轴上端位于齿轮环和固定齿轮之间，且转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与固定齿轮和齿轮环啮合。

5、优选的，所述进料斗上端开口处卡接有密封板，在注入原料后，保证混合箱内部的密封性，有利于温度和气压控制。

6、优选的，所述混合箱上端固定有进气管，所述混合箱上端且与进气管相对应位置固定有充气泵，所述进气管端部安装在充气泵上。

7、优选的，所述混合箱内侧壁上端安装有温压传感器，所述混合箱外侧壁安装有显示面板。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用混合箱内的主动转轴和从动转轴的反向转动，可以使相对应的搅拌杆进行反向转动，使得溶液在混合箱内形成对流，进而实现充分混合的目的，提高了流动性较差溶液的混合效率。

技术特征：

1.一种发泡垫片生产用原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)内转动连接有主动转轴(3)和从动转轴(2)，所述主动转轴(3)位于从动转轴(2)上端，所述主动转轴(3)和从动转轴(2)连接处设置有传动组件(5)，所述混合箱(1)上端安装有搅拌电机(15)，且搅拌电机(15)输出端固定在主动转轴(3)上端，所述混合箱(1)内固定有隔热内衬(11)，所述隔热内衬(11)上固定有一组加热板(12)，所述混合箱(1)上端安装有进料斗(13)，所述混合箱(1)底固定有排料管(16)，且排料管(16)上安装有排料阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡垫片生产用原料混合装置，其特征在于，所述传动组件(5)包括固定框(51)、固定齿轮(52)和固定环板(55)，所述固定齿轮(52)固定在从动转轴(2)上端，所述固定框(51)固定在主动转轴(3)下端，所述固定框(51)底部开设有传动槽(53)，所述固定齿轮(52)位于传动槽(53)内，所述固定环板(55)通过一对固定杆(56)固定在混合箱(1)内，且位于固定框(51)下方。

3.根据权利要求2所述的一种发泡垫片生产用原料混合装置，其特征在于，所述传动槽(53)内侧壁固定有齿轮环(54)，所述固定环板(55)上端固定连接有一组固定转轴(57)，所述固定转轴(57)上端位于齿轮环(54)和固定齿轮(52)之间，且转动连接有传动齿轮(58)，所述传动齿轮(58)与固定齿轮(52)和齿轮环(54)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种发泡垫片生产用原料混合装置，其特征在于，所述进料斗(13)上端开口处卡接有密封板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡垫片生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)上端固定有进气管(6)，所述混合箱(1)上端且与进气管(6)相对应位置固定有充气泵(61)，所述进气管(6)端部安装在充气泵(61)上。

6.根据权利要求1所述的一种发泡垫片生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)内侧壁上端安装有温压传感器(7)，所述混合箱(1)外侧壁安装有显示面板。

技术总结本技术涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种发泡垫片生产用原料混合装置。其技术方案包括：包括混合箱，所述混合箱内转动连接有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴位于从动转轴上端，所述主动转轴和从动转轴连接处设置有传动组件，所述混合箱上端安装有搅拌电机，且搅拌电机输出端固定在主动转轴上端，所述混合箱内固定有隔热内衬，所述隔热内衬上固定有一组加热板，所述混合箱上端安装有进料斗，所述混合箱底固定有排料管，且排料管上安装有排料阀。本技术利用混合箱内的主动转轴和从动转轴的反向转动，可以使相对应的搅拌杆进行反向转动，使得溶液在混合箱内形成对流，进而实现充分混合的目的，提高了流动性较差溶液的混合效率。技术研发人员：李伟杰,姚翔,姚立,周庆国,吴恒矩,李树源,韦继朋受保护的技术使用者：佛山市佳旭新材料有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/8/16