一种安装于液压支架上的推移杆结构的制作方法

本技术涉及煤矿机械设备，尤其涉及一种安装于液压支架上的推移杆结构。

背景技术：

1、推移杆是液压支架上的一种重要结构件，其前端利用连接头和刮板运输机连接，后端通过推移千斤顶和液压支架底座相连，推移杆是作用在煤矿综采工作面进行推溜和拉架时主要的传力部件。

2、推移杆在综采工作面推溜和拉架时，推移杆受力较大，尤其是前端，也就是连接头的一端，受力状况较复杂，通常在推溜和拉架的过程中由于受力不均匀导致连接头上扬，在受力较大时，推移杆的顶板极易发生变形，在变形较严重时导致挡销板焊缝开裂脱落，进而导致销轴窜出。

3、据统计，推移杆的损坏问题占液压支架故障率的20％。由于井下空间有限，更换推移杆的零件难度很大，因此，亟需一种能够克服连接头受力不均匀或较大时导致挡销板或顶板焊缝开裂的推移杆。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供了一种安装于液压支架上的推移杆结构，其解决了连接头受力不均匀或较大时导致挡销板或顶板焊缝开裂的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、本实用新型提供一种安装于液压支架上的推移杆结构，包括开口朝向前端的箱体、与所述箱体的尾端连接的连接柱和通过销轴安装于所述箱体内部的连接头，所述连接柱通过千斤顶与所述液压支架底座的前端连接，所述连接头从所述箱体的前端开口伸出，与刮板输送机铰接，还包括第一盖板和第二盖板；所述箱体包括顶板，所述第一盖板和所述第二盖板分别安装于所述顶板的顶部和底部，所述第一盖板、所述顶板和所述第二盖板的前端呈下降内退阶梯状；所述箱体还包括底板，在所述底板的顶部和底部分别安装有第三盖板和第四盖板，所述第三盖板、所述底板和所述第四盖板的前端呈上升内退阶梯状。

6、优选地，所述第一盖板、所述第二盖板、所述顶板、所述底板、所述第三盖板和所述第四盖板的前端均为圆弧形。

7、优选地，还包括限位件；所述第一盖板的顶部和所述第四盖板的底部且靠近所述圆弧形前端的位置开设有弧形凹槽，所述限位件的顶部和底部分别置于所述第一盖板和所述第四盖板上的所述弧形凹槽内，所述限位件的竖直方向的中线与所述销轴的轴线平行且位于同一竖直面内。

8、优选地，所述限位件包括第一折边部、第二折边部和第三折边部，所述第一折边部和所述第二折边部垂直连接，所述第二折边部和所述第三折边部垂直连接，所述第一折边部与所述第三折边部平行且位于所述第二折边部的同一侧；所述第三折边部的远离所述第二折边部的一端置于所述弧形凹槽内；所述第一折边部、所述第二折边部和所述第三折边部以所述箱体的中线镜像对称。

9、优选地，所述第一盖板的顶部安装有挡销板，所述挡销板为u形且所述u形开口远离所述第一盖板的前端，所述销轴的顶部位于所述挡销板的内部。

10、优选地，所述挡销板的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖的外轮廓与所述挡销板的外轮廓一致。

11、优选地，所述螺栓设有多个，多个所述螺栓沿着所述顶盖的外轮廓设置。

12、优选地，所述第四盖板的底部也安装有挡销板，所述第一盖板顶部的所述挡销板和所述第四盖板底部的所述挡销板的中线与所述销轴的轴线平行。

13、(三)有益效果

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型的一种安装于液压支架上的推移杆结构，通过在箱体顶板的顶部和底部安装第一盖板和第二盖板，连接头在受力不均匀时，即连接头在向上翘起时，第一盖板和第二盖板能够增大顶板的强度，避免连接头在翘起时使顶板损坏，进而导致整个箱体损坏；通过在箱体的底板的顶部和底部均安装有第三盖板和第四盖板，其能够增大箱体底板的强度，避免连接头在受力不均匀时，即连接头向下翘时，导致底板损坏；通过将第一盖板、顶板和第二盖板呈下降内退阶梯状设置，其能够使连接头在向上翘起时的力依次沿着第二盖板、顶板和第一盖板的阶梯状的设置分解；通过将第三盖板、底板和第四盖板呈上升内退阶梯状设置，在连接头向下翘时，第三盖板、底板和第四盖板能够依次分解连接头向下翘的力。本实用新型结构简单，安装与拆卸的操作方便快捷，极大提高了推移杆前端的强度，避免推移杆的连接头在向上或向下翘起时箱体损坏，极大降低了推移杆的损坏率，减少了成本。

16、2、本实用新型的一种安装于液压支架上的推移杆结构，通过将第一盖板、第二盖板、顶板、底板、第三盖板和第四盖板的前端设为圆弧形，其能够在连接头向上或向下翘起时最大限度地分解连接头的力，从而进一步增大推移杆前端箱体的强度。

17、3、本实用新型的一种安装于液压支架上的推移杆结构，通过在第一盖板顶部和第四盖板的底部均开设有弧形凹槽，将限位件的顶部和底部置于弧形凹槽内，其能够进一步增大箱体的强度，当连接头具有向上或向下翘起的趋势时，限位件能够具有抵抗箱体变形的力，避免因连接头向上或向下翘起的力过大时导致箱体的结构损坏。限位件包括第一折边部、第二折边部和第三折边部，其能够使限位件在安装于弧形凹槽内时更加简便，并且，连接头向上或向下翘起的力能够均被第一折边部、第二折边部和第三折边部分解，进一步提高箱体的强度。

18、4、本实用新型的一种安装于液压支架上的推移杆结构，通过在第一盖板的顶部安装u形挡销板，其能够保护销轴，避免销轴与其它设备发生碰撞，由于挡销板设为u形，其在与其它设备发生碰撞时，能够有效地通过u形结构将碰撞力分解。通过在挡销板的顶部设置顶盖，且通过螺栓进行连接，顶盖的外轮廓与挡销板的外轮廓一致，其能够有效地保护销轴的顶部，避免矿壁或其他位置的煤矸石发生掉落，导致销轴被煤矸石砸坏。通过将螺栓设为多个，且多个螺栓沿着顶盖的外轮廓设置，其能够进一步增强顶盖与挡销板之间的连接，避免因长时间的磨损导致一个或多个螺栓损坏，进而导致顶盖掉落。

19、5、本实用新型的一种安装于液压支架上的推移杆结构，通过在第四盖板的底部安装挡销板，其能够保护销轴的底部不被其它设备碰撞，避免销轴的损坏。

技术特征：

1.一种安装于液压支架上的推移杆结构，包括开口朝向前端的箱体(1)、与所述箱体(1)的尾端连接的连接柱(10)和通过销轴(9)安装于所述箱体(1)内部的连接头(2)，所述连接柱(10)通过千斤顶与所述液压支架底座的前端连接，所述连接头(2)从所述箱体(1)的前端开口伸出，与刮板输送机铰接，其特征在于，还包括第一盖板(3)和第二盖板(4)；

2.如权利要求1所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

5.如权利要求4所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

6.如权利要求5所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

7.如权利要求6所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

8.如权利要求6所述的一种安装于液压支架上的推移杆结构，其特征在于：

技术总结本技术涉及煤矿机械设备技术领域，尤其涉及一种安装于液压支架上的推移杆结构。本技术包括箱体、与箱体的尾端连接的连接柱和通过销轴安装于箱体内部的连接头，连接头从箱体的前端开口伸出，与刮板输送机铰接；箱体包括顶板，在顶板的顶部和底部分别安装有第一盖板和第四盖板，第一盖板、顶板和第二盖板的前端呈下降内退阶梯状；箱体还包括底板，在底板的顶部和底部分别安装有第三盖板和第四盖板，第三盖板、底板和第四盖板的前端呈上升内退阶梯状。本技术结构简单，安装与拆卸的操作方便快捷，极大提高了推移杆前端的强度，避免推移杆的连接头在向上或向下翘起时箱体损坏，极大降低了推移杆的损坏率。技术研发人员：姜伟,甄亚东,刘阳受保护的技术使用者：中煤北京煤矿机械有限责任公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/8/16