一种双轴连体轴承座的制作方法

本发明涉及轴承座，具体为一种双轴连体轴承座。

背景技术：

1、轴承和轴承座是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此轴承座的质量关系到整个机械设备是否能够正常运转，随着科技的发展，双轴连体轴承座的使用越来越广泛，且双轴连体轴承座技术有了很大的发展，其种类和数量也与日俱进，双轴连体轴承座适用于两个轴并排平行使用，稳定性好。

2、现有专利（公告号为：cn218031116u）公开了一种双轴连体轴承座，涉及轴承座技术领域，本实用新型包括第一底座、第二底座、第一轴承座以及第二轴承座，第一轴承座设置于第一底座上，第二轴承座设置于第二底座上，第一底座与第二底座通过拆装组件连接，第一轴承座与第二轴承座上设有循环组件；拆装组件包括连接件以及连接螺栓，循环组件包括输出管、第一连接管、储油箱、泵体、输入管以及第二连接管，便于进行检修，拆卸后也能便于运输和储存，提高了工作效率。

3、上述专利在使用时，虽然能够对润滑油进行循环使用，节省了润滑油，但其需要通过泵体进行加压，额外使用电器元件进行涂覆润滑油，提高了制造和使用该双轴连体轴承座的生产和使用成本，因此提出了一种双轴连体轴承座。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种双轴连体轴承座，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双轴连体轴承座，包括底座、两个第一轴承安装座和两个第二轴承安装座，两个所述第二轴承安装座的顶部外表面固定连通有连接管，所述连接管的顶部外表面固定连通有油箱，所述连接管的内部设置有挤压杆，所述挤压杆的一端活动贯穿第二轴承安装座的外表面，所述油箱的底部外表面固定连通有两个出油管，两个所述出油管与第二轴承安装座的外表面相连通，所述挤压杆的顶部外表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部外表面固定连接有横杆，所述横杆的底部两端外表面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底部外表面均固定连接有堵块，两个所述堵块分别与两个出油管的内部相贴合，所述油箱的顶部内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部外表面与横杆固定连接；

3、所述第一轴承座和第二轴承座相对的表面间设置有轴承内圈，所述挤压杆的底部外表面为半圆球形。

4、作为本发明的进一步说明，所述底座的内表面转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，所述正反丝杆的右侧外表面固定连接有手摇轮。

5、作为本发明的进一步说明，两个所述第一轴承安装座的底部外表面均固定连接有固定座，两个所述螺纹板的顶部外表面均固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部外表面固定连接有顶板，所述固定座通过固定螺栓与顶板固定连接，所述顶板的底部外表面转动连接有两个连杆，两个所述连杆的另一端转动连接有滑块，两个所述螺纹板的顶部外表面均固定连接有两个侧板，所述侧板与滑块相对的外表面间固定连接有缓冲弹簧。

6、作为本发明的进一步说明，所述油箱的内表面位于连接板的两侧均固定连接有两个隔板，所述油箱的顶部外表面固定连通有注油管，所述横杆位于两个隔板的上方外表面与油箱的顶部内表面之间。

7、作为本发明的进一步说明，两个所述隔板的外表面转动贯穿有两个转轴，两个所述转轴的外表面均固定套设有齿轮，所述连接板的前后两侧外表面均固定连接有若干个齿牙条，两个所述齿轮分别与前后两侧若干个所述齿牙条的外表面活动啮合，两个所述转轴的外表面均固定套设有叶片。

8、作为本发明的进一步说明，两个所述出油管的表面均安装有阀门。

9、作为本发明的进一步说明，所述底座的前后两侧外表面均固定连接有安装脚板，两个所述安装脚板的外表面均开设有若干个安装腰孔。

10、作为本发明的进一步说明，两个所述第一轴承安装座的左右两侧外表面和两个所述第二轴承安装座的左右两侧外表面均固定连接有连接侧耳，所述连接侧耳的外表面开设有连接螺孔。

11、作为本发明的进一步说明，所述侧板的外表面固定连接有滑杆，所述滑块活动套设在滑杆的外表面，所述缓冲弹簧套设在滑杆的外表面。

12、作为本发明的进一步说明，所述转轴有隔板的连接处固定连接有密封圈，所述堵块为上粗下细的圆台形，所述堵块的外表面固定连接有密封垫。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明提供的一种双轴连体轴承座中，在轴承内圈转动时带动滚珠转动，滚珠与挤压杆接触，使得挤压杆往上移动，挤压杆带动连接板使得横板往上移动，配合复位弹簧和竖杆，使得堵块从出油管内脱离，将出油管导通，使得润滑油从出油管内排出进行注油工作，从而无需使用额外的电器元件进行注油，在轴承内圈工作的过程中即可对其添加润滑油，使其生产和制造成本较低，便于使用。

15、2、本发明提供的一种双轴连体轴承座中，通过转动手摇轮，带动正反丝杆转动，正反丝杆转动时带动螺纹板移动，螺纹板带动固定座移动，从而调整两个轴承的间距，使得该双轴连体轴承座能够应用于各种不同间隔的双旋转体安装使用，极大提高了整个双轴连体轴承座的适用范围。

16、3、本发明提供的一种双轴连体轴承座中，在双轴连体轴承座使用时受到震动时，使得连杆发生转动，带动滑块使得缓冲弹簧发生形变，配合阻尼减震器，对震动力进行缓冲，从而能够减小固定座受到的震动，减小固定座的磨损，提高其使用寿命。

17、4、本发明提供的一种双轴连体轴承座中，在连接板移动时，带动齿牙条移动，齿牙条与齿轮啮合，带动转轴转动，转轴转动时带动叶片转动，使得叶片对润滑油进行扰动，避免润滑油长时间不使用流动性较差导致静置影响其使用效果。

技术特征：

1.一种双轴连体轴承座，包括底座（1）、两个第一轴承安装座（2）和两个第二轴承安装座（3），其特征在于：两个所述第二轴承安装座（3）的顶部外表面固定连通有连接管（4），所述连接管（4）的顶部外表面固定连通有油箱（5），所述连接管（4）的内部设置有挤压杆（6），所述挤压杆（6）的一端活动贯穿第二轴承安装座（3）的外表面，所述油箱（5）的底部外表面固定连通有两个出油管（12），两个所述出油管（12）与第二轴承安装座（3）的外表面相连通，所述挤压杆（6）的顶部外表面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部外表面固定连接有横杆（8），所述横杆（8）的底部两端外表面均固定连接有竖杆（10），两个所述竖杆（10）的底部外表面均固定连接有堵块（11），两个所述堵块（11）分别与两个出油管（12）的内部相贴合，所述油箱（5）的顶部内表面固定连接有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的底部外表面与横杆（8）固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：所述底座（1）的内表面转动连接有正反丝杆（13），所述正反丝杆（13）的外表面螺纹连接有两个螺纹板（15），所述正反丝杆（13）的右侧外表面固定连接有手摇轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：两个所述第一轴承安装座（2）的底部外表面均固定连接有固定座（16），两个所述螺纹板（15）的顶部外表面均固定连接有阻尼减震器（17），所述阻尼减震器（17）的顶部外表面固定连接有顶板（18），所述固定座（16）通过固定螺栓与顶板（18）固定连接，所述顶板（18）的底部外表面转动连接有两个连杆（19），两个所述连杆（19）的另一端转动连接有滑块（21），两个所述螺纹板（15）的顶部外表面均固定连接有两个侧板，所述侧板与滑块（21）相对的外表面间固定连接有缓冲弹簧（20）。

4.根据权利要求1所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：所述油箱（5）的内表面位于连接板（7）的两侧均固定连接有两个隔板，所述油箱（5）的顶部外表面固定连通有注油管，所述横杆（8）位于两个隔板的上方外表面与油箱（5）的顶部内表面之间。

5.根据权利要求4所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：两个所述隔板的外表面转动贯穿有两个转轴（25），两个所述转轴（25）的外表面均固定套设有齿轮（26），所述连接板（7）的前后两侧外表面均固定连接有若干个齿牙条（24），两个所述齿轮（26）分别与前后两侧若干个所述齿牙条（24）的外表面活动啮合，两个所述转轴（25）的外表面均固定套设有叶片（27）。

6.根据权利要求1所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：两个所述出油管（12）的表面均安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：所述底座（1）的前后两侧外表面均固定连接有安装脚板（30），两个所述安装脚板（30）的外表面均开设有若干个安装腰孔。

8.根据权利要求1所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：两个所述第一轴承安装座（2）的左右两侧外表面和两个所述第二轴承安装座（3）的左右两侧外表面均固定连接有连接侧耳（28），所述连接侧耳（28）的外表面开设有连接螺孔。

9.根据权利要求3所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：所述侧板的外表面固定连接有滑杆，所述滑块（21）活动套设在滑杆的外表面，所述缓冲弹簧（20）套设在滑杆的外表面。

10.根据权利要求5所述的一种双轴连体轴承座，其特征在于：所述转轴（25）有隔板的连接处固定连接有密封圈，所述堵块（11）为上粗下细的圆台形，所述堵块（11）的外表面固定连接有密封垫。

技术总结本发明涉及轴承座技术领域，且公开了一种双轴连体轴承座，包括底座、两个第一轴承安装座和两个第二轴承安装座，所述连接管的内部设置有挤压杆，所述油箱的底部外表面固定连通有两个出油管，两个所述竖杆的底部外表面均固定连接有堵块，所述油箱的顶部内表面固定连接有复位弹簧，所述第一轴承座和第二轴承座相对的表面间设置有轴承内圈。在轴承内圈转动时带动滚珠转动，滚珠与挤压杆接触，挤压杆带动连接板使得横板往上移动，配合复位弹簧和竖杆，使得堵块从出油管内脱离，润滑油从出油管内排出进行注油工作，从而无需使用额外的电器元件进行注油，在轴承内圈工作的过程中即可对其添加润滑油，使其生产和制造成本较低，便于使用。技术研发人员：汪能,汪敏,张菊平受保护的技术使用者：响水县弘博重型轴承座制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20