夹紧体、接线配置和接线端子的制作方法

本发明涉及一种用于容置待连接的导体的夹紧体。本发明还涉及一种具有这种夹紧体的接线配置，以及一种具有这种接线配置的接线端子。

背景技术：

1、已知采用各种实施方案的夹紧体。在夹紧体之间，在制造时有两个基本区别。在第一制造方法中，用扁平带冲压出夹紧体并将其弯曲，在第二制造方法中，借助拉削用经牵引的线材制造夹紧体。与通过拉削来制造相比，通过冲压和弯曲制造的优点在于可以使用常见的冲压弯曲机。拉床是特种机械，首先需要购买。此外，通过拉削制造夹紧体的技术复杂度更高并且更加耗时，故成本比弯曲的夹紧体更高。

2、市面上已知的通过冲压弯曲法制造的夹紧体有时被构造成：两个接片在夹紧螺钉的通路的区域中叠置。其中，以穿过两个接片的方式引入了一个具有螺纹的通孔，用于容置夹紧螺钉。此举的优点在于，这两个接片能够相对彼此运动，这使得夹紧螺钉卡紧，即实现所谓的螺钉制动。借此防止旋入的夹紧螺钉例如在振动情况下自行地从夹紧体旋出或者进一步旋入。de 1 996 971 u和de 3 149 948 a1例如揭示过具有两个叠置的接片的夹紧体。起承载作用的螺纹线的数目因这两个叠置的接片而相对较小，因为出于空间和成本原因，选择扁平带的尽可能薄的材料厚度。因此，接片中的螺纹线因施加的旋紧力或夹紧力而损毁的危险非常之高。出于这些原因，其他市售的夹紧体在这些接片中的一者中具有螺纹通道。此举使起承载作用的螺纹线的数目增多，但另一方面，在例如如de10 2011 051 231a1和de 20 2006

3、018 023u1中那样仅有一个接片配设有螺纹的情况下，不再实现夹紧螺钉的卡紧效果。这样便需要例如在接线端子的绝缘壳体中增设轮廓，以免夹紧螺钉自行地从夹紧体旋出或旋入。此外，制造螺纹通道有额外的制造难度，并非每个制造商均能制造。这使得供应商的数目减少，进而使成本增高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种夹紧体、一种接线配置以及一种接线端子，其特征在于，连接导体时的安全性和稳定性有所提升，同时制造难度有所降低。

2、本发明用以达成上述目的的解决方案为独立权利要求的特征。本发明的优选构建方案和有利改进方案参阅从属权利要求。

3、本发明的夹紧体具有底壁、第一侧壁、以与所述第一侧壁相对的方式布置的第二侧壁、以及以与所述底壁相对的方式布置的具有用于容置夹紧螺钉的旋入开口的夹紧螺钉容置区段，其中，所述夹紧螺钉容置区段由第一接片区段、贴靠在所述第一接片区段上的第二接片区段、以及贴靠在所述第二接片区段上的第三接片区段形成，其中，所述旋入开口穿过所述第一接片区段、所述第二接片区段和所述第三接片区段延伸。

4、本发明的夹紧体的特征在于，所述夹紧螺钉容置区段由三个叠置的接片区段构成，其中，所述供夹紧螺钉旋入的旋入开口穿过所有这三个接片区段延伸。基于所述三个叠置的接片区段，夹紧螺钉容置区段能够具有较大的总壁厚，从而能够特别可靠地容置夹紧螺钉。这样便能实现有利于容置夹紧螺钉的高度，进而实现该用于容置夹紧螺钉的旋入开口的极佳的承载力。通过设置三个叠置的接片区段，增强夹紧体的固有稳定性，这样一来，例如无需在将夹紧体包围的绝缘壳体上增设轮廓来防止夹紧螺钉自行地从夹紧螺钉容置区段的旋入开口分离。这使制造难度大幅降低。第二接片区段优选平面式贴靠在第一接片区段上，并且第三接片区段优选平面式贴靠在第二接片区段上。第二接片区段布置在第一接片区段与第三接片区段之间。

5、特别优选地，所述第一接片区段与所述第三接片区段是一体式构建，其中，在位于第一接片区段与第三接片区段之间的过渡区域处形成有供所述第二接片区段穿过的开口。通过这种布局，所述三个接片区段以相互交错的方式布置。这样便能防止接片区段意外地发生相对彼此的运动。设置在位于第一接片区段与第三接片区段之间的过渡区域中的开口可以呈开缝状。在过渡区域处，第一接片区段与第三接片区段优选相互一体式连接。所述过渡区域优选以弯曲部的形式构建。优选地，第一接片区段和第三接片区段与该过渡区域一起形成u形。第二接片区段可弯入和导入这个u形，使得第二接片区段可被该u形环扣。这三个接片区段优选以夹层形式布置。

6、所述第二接片区段可以与所述第一侧壁连接。为此，第二接片区段可以一体式接合在第一侧壁的一个末端区段上。所述第一接片区段和所述第三接片区段则可与所述第二侧壁连接。其中，第一接片区段优选直接一体式接合至第二侧壁的一个末端区段上。第三接片区段优选间接地通过第一接片区段与第二侧壁连接。为此，第三接片区段可以一体式接合至第一接片区段上。在此情形下，第一接片区段布置在第二侧壁与第三接片区段之间。

7、所述第二接片区段优选以与所述第一侧壁互成90°角度的方式弯曲。这样一来，第二接片区段优选以与第一侧壁互成直角的方式延伸。在此情形下，第二接片区段从第一侧壁出发朝向第二侧壁弯曲。

8、所述第一接片区段优选以与所述第二侧壁互成90°角度的方式弯曲。这样一来，第一接片区段优选以与第二侧壁互成直角的方式延伸。在此情形下，第一接片区段从第二侧壁出发朝向第一侧壁弯曲。

9、所述第三接片区段优选以与所述第一接片区段互成180°角度的方式弯曲。这样一来，从第一接片区段到第三接片区段的接合点或过渡区域出发，第三接片区段优选重新朝向第二侧壁延伸。这样一来，第三接片区段也优选以与第二侧壁互成直角的方式延伸。

10、所述第一接片区段和所述第三接片区段优选具有相同的宽度。所述第二接片区段的宽度则优选不同于第一接片区段的宽度和第三接片区段的宽度。其中，第二接片区段的宽度优选小于第一接片区段的宽度并且小于第三接片区段的宽度。

11、为了尤其即使是在振动情况下，也可靠地确保所述三个接片区段以定义的方式稳定地相对彼此定位，所述第二接片区段可以无间隙地贴靠在所述第一接片区段上，并且所述第三接片区段可以无间隙地贴靠在第二接片区段上。在此情形下，这三个接片区段可以以压紧配合的方式叠置。

12、为了尽可能简化所述夹紧体的制造，夹紧体可以由经冲压和弯曲的扁平带材构建而成。所述扁平带材例如可以是钢材或者铜材。

13、所述旋入开口可如下形成：在所述第一接片区段中冲制第一开口，在所述第二接片区段中冲制第二开口，并且在所述第三接片区段中冲制第三开口，随后通过以使第一开口、第二开口和第三开口对齐布置的方式将这三个接片区段弯曲叠置来使其定位，随后在彼此对齐叠置的第一开口、第二开口和第三开口中切削加工出螺纹孔。因此，可分两个步骤形成旋入开口。首先可以在用扁平带材冲压出夹紧体的同时，在各由扁平带材构成的接片区段中冲制所述三个开口。在将夹紧体弯曲成其最终形状以后，可以在这三个开口上下对齐定位后，在第二步骤中在这三个开口中切削加工出用于容置夹紧螺钉的螺纹。因此，螺纹孔可被引入和形成在三个接片区段的所有三个开口中。在此情形下无需设置螺纹通道。基于旋入开口的这种构建方案，旋入开口能够可靠地确保螺钉制动且进而确保夹紧螺钉的卡紧，从而防止夹紧螺钉意外地从旋入开口分离。

14、本发明用以达成上述目的的解决方案还在于一种接线配置，所述接线配置具有夹紧体、容置在所述夹紧体的旋入开口中的夹紧螺钉和置入所述夹紧体中的电流条，其中，所述夹紧体是如上文所述构建和改进。可以将待连接的导体插入夹紧体，并且在夹紧体内借助夹紧螺钉将导体抵向电流条夹紧，进而将导体连接。

15、本发明用以达成上述目的的解决方案还在于一种接线端子，所述接线端子具有壳体和至少一个布置在所述壳体中的接线配置，所述接线配置是如上文所述构建和改进。所述接线端子例如可以是印制电路板接线端子，或者也可以是接线板。