一种制芯机加砂装置的制作方法

本申请涉及制芯机，具体涉及一种制芯机加砂装置。

背景技术：

1、制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制作覆膜砂壳芯的设备。主要是用于铸造行业的设备，用于制造铸造模具中的芯子。这些芯子在铸造过程中起着支撑和定位铸件内部空腔的作用，帮助生产复杂形状的铸件，它的工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握；

2、现有的制芯机加砂装置多与制芯机本体固定在一起，其结构为砂仓、抽砂管与抽砂泵组成，每个设备上都需要设置加砂装置；

3、在较大规模的生产环境中制砂机数量较多，而加砂装置又无法移动，需要人为来对多个砂仓运输砂料，来回往复极大的增加了人力成本，并且在利用抽砂泵进行抽砂炒作时，砂料进入砂仓具有较大的冲击力，会产生大量的烟尘飘散出来，污染周围环境；

4、因此本发明提出能够在多个制芯机之间灵活移动并且降低烟尘产生的一种制芯机加砂装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种制芯机加砂装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种制芯机加砂装置，包括：砂仓，所述砂仓顶部构造有进料口，还包括：

4、底座，所述底座上连接有倾斜设置的支撑框，所述支撑框内安装有传送带，所述传送带上阵列连接有多个承接斗，所述支撑框上侧连接有用于包裹传送带的防尘框；

5、移动机构，所述支撑框顶部一侧固定安装有连接架，所述移动机构包括分别连接在地面与砂仓顶部的组装滑轨，位于地面所述组装滑轨上滑动安装有固定连接在支撑框底部的伸缩轮组，位于所述砂仓上的所述组装滑轨上滑动安装有设置在连接架上的滚轮框；

6、底部加料件，包括安装在防尘框上且靠近其底部设置的吸砂管，所述防尘框底部连通有安装在底座上的循环接料框；

7、防尘进料件，连通在防尘框顶部且安装在连接架上，用于汇聚砂料进入进料口内。

8、进一步地，所述支撑框包括多个斜框，所述防尘框包括多个扣合在斜框上的n型框，多个所述斜框与n型框两两之间均通过连接板和螺栓可拆卸首尾连接，所述传送带包括转动安装在支撑框两端的两个转轴，所述支撑框上固定连接有与其中一个转轴相连接的减速电机，两个转轴之间套接有履带，所述承接斗通过螺栓阵列连接在履带上。

9、进一步地，所述底座和连接架均与支撑框铰接相连接，所述底座与连接架侧面均铰接有弧形杆，所述弧形杆另一端滑动插设有限位杆，所述支撑框侧面构造有多个用于与限位杆相插合的限位孔。

10、进一步地，所述组装滑轨包括滑轨框，所述滑轨框一端构造有插接块且另一端构造有用于与插接块相插合的连接槽，所述滑轨框一端构造有翻转穿槽且另一端构造有扣接槽，所述翻转穿槽内铰接有连接片，所述连接片上构造有连接孔，所述扣接槽内构造有用于连接孔紧密插接的凸柱。

11、进一步地，所述伸缩轮组包括固定连接在底座底部的两个n型滑套，所述n型滑套滑动套设在滑轨框上，所述n型滑套两侧均构造有弧形滑槽，两个开口相对设置的所述弧形滑槽内活动安装有转杆，所述转杆上均转动套设有用于抵触滑轨框的移动轮，所述n型滑套上安装有用于驱动两个转杆升降的调节件。

12、进一步地，所述调节件包括螺纹贯穿底座且转动贯穿n型滑套顶部的调节螺杆，所述n型滑套内顶部竖直滑动安装有移动块，所述调节螺杆转动连接在移动块上，所述移动块上构造有两个水平滑槽，所述n型滑套中部转动连接有两个杠杆连板，所述杠杆连板的一端构造有活动安装在水平滑槽内的移动轴，所述杠杆连板的另一端铰接在转杆上。

13、进一步地，所述吸砂管包括固定连接在防尘框上的注砂盒，所述注砂盒位于防尘框外侧的一端固定连通有钢丝软管，所述注砂盒位于防尘框内侧的一端底部构造有注砂口，所述注砂盒内构造有位于注砂口上侧的间隔板，所述间隔板上转动贯穿安装有柱杆，所述柱杆一端固定连接有穿插在钢丝软管内的铝塑杆，所述铝塑杆上连接有螺旋设置的弹簧钢片。

14、进一步地，所述循环接料框包括固定连接在底座上的框体，所述框体内构造有一端与防尘框相连通的弧形通道，所述弧形通道的另一端构造有用于承接斗翻转越过的刮料口。

15、进一步地，所述防尘进料件包括固定连接在连接架上的漏斗框，所述漏斗框底部构造有朝向进料口设置加砂管框，所述漏斗框顶部内侧构造有滤网盒，所述漏斗框外侧固定连接有与滤网盒相连通的抽风扇，所述防尘框顶部铰接有用于扣接漏斗框的弧形罩框。

16、进一步地，还包括用于驱动所述柱杆与所述抽风扇转动的驱动件，所述驱动件包括转动安装在连接架上的辅助轴一，所述辅助轴一与抽风扇的轴杆之间通过锥齿轮传动连接，所述辅助轴一与减速电机之间通过皮带轮传动连接，所述支撑框侧面转动安装有辅助轴二，所述辅助轴二与其中一个转轴之间通过锥齿轮传动连接，所述辅助轴二与柱杆之间通过皮带轮传动连接。

17、本申请的有益效果如下：

18、1、本申请在地面上设置组装滑轨，可以将多个制芯机连接在一起，利用底座上的伸缩轮组来驱动装置整体往复移动，依次来为多个制芯机自动进行加砂操作，无需人为来回搬运砂料，节省大量人力，增加装置的便捷性。

19、2、本申请通过将传统的抽砂泵替换为吸砂管，将抽砂管替换为传送带与承接斗，利用吸砂管为承接斗进行注砂操作，将抽砂所产生的冲击力在承接斗处进行消除，并利用循环接料框对烟尘进行遮挡回收，最后利用承接斗的逐步翻转将砂料倾倒进砂仓内，以此来减小砂料对砂仓的冲击，进而减少烟尘的产生，保障周围环境的安全。

技术特征：

1.一种制芯机加砂装置，包括：砂仓（1），所述砂仓（1）顶部构造有进料口（101），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述支撑框（3）包括多个斜框（302），所述防尘框（6）包括多个扣合在斜框（302）上的n型框（601），多个所述斜框（302）与n型框（601）两两之间均通过连接板（303）和螺栓可拆卸首尾连接，所述传送带（4）包括转动安装在支撑框（3）两端的两个转轴（401），所述支撑框（3）上固定连接有与其中一个转轴（401）相连接的减速电机（402），两个转轴（401）之间套接有履带（403），所述承接斗（5）通过螺栓阵列连接在履带（403）上。

3.根据权利要求1所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述底座（2）和连接架（301）均与支撑框（3）铰接相连接，所述底座（2）与连接架（301）侧面均铰接有弧形杆（201），所述弧形杆（201）另一端滑动插设有限位杆（202），所述支撑框（3）侧面构造有多个用于与限位杆（202）相插合的限位孔（203）。

4.根据权利要求1所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述组装滑轨（701）包括滑轨框（7011），所述滑轨框（7011）一端构造有插接块（7012）且另一端构造有用于与插接块（7012）相插合的连接槽（7013），所述滑轨框（7011）一端构造有翻转穿槽（7014）且另一端构造有扣接槽（7015），所述翻转穿槽（7014）内铰接有连接片（7016），所述连接片（7016）上构造有连接孔（7017），所述扣接槽（7015）内构造有用于连接孔（7017）紧密插接的凸柱（7018）。

5.根据权利要求4所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述伸缩轮组（702）包括固定连接在底座（2）底部的两个n型滑套（7021），所述n型滑套（7021）滑动套设在滑轨框（7011）上，所述n型滑套（7021）两侧均构造有弧形滑槽（7022），两个开口相对设置的所述弧形滑槽（7022）内活动安装有转杆（7023），所述转杆（7023）上均转动套设有用于抵触滑轨框（7011）的移动轮（7024），所述n型滑套（7021）上安装有用于驱动两个转杆（7023）升降的调节件（7025）。

6.根据权利要求5所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述调节件（7025）包括螺纹贯穿底座（2）且转动贯穿n型滑套（7021）顶部的调节螺杆（70251），所述n型滑套（7021）内顶部竖直滑动安装有移动块（70252），所述调节螺杆（70251）转动连接在移动块（70252）上，所述移动块（70252）上构造有两个水平滑槽（70253），所述n型滑套（7021）中部转动连接有两个杠杆连板（70254），所述杠杆连板（70254）的一端构造有活动安装在水平滑槽（70253）内的移动轴（70255），所述杠杆连板（70254）的另一端铰接在转杆（7023）上。

7.根据权利要求1所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述吸砂管（801）包括固定连接在防尘框（6）上的注砂盒（8011），所述注砂盒（8011）位于防尘框（6）外侧的一端固定连通有钢丝软管（8012），所述注砂盒（8011）位于防尘框（6）内侧的一端底部构造有注砂口（8013），所述注砂盒（8011）内构造有位于注砂口（8013）上侧的间隔板（8014），所述间隔板（8014）上转动贯穿安装有柱杆（8015），所述柱杆（8015）一端固定连接有穿插在钢丝软管（8012）内的铝塑杆（8016），所述铝塑杆（8016）上连接有螺旋设置的弹簧钢片（8017）。

8.根据权利要求7所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述循环接料框（802）包括固定连接在底座（2）上的框体（8021），所述框体（8021）内构造有一端与防尘框（6）相连通的弧形通道（8022），所述弧形通道（8022）的另一端构造有用于承接斗（5）翻转越过的刮料口（8023）。

9.根据权利要求8所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，所述防尘进料件（9）包括固定连接在连接架（301）上的漏斗框（901），所述漏斗框（901）底部构造有朝向进料口（101）设置加砂管框（902），所述漏斗框（901）顶部内侧构造有滤网盒（903），所述漏斗框（901）外侧固定连接有与滤网盒（903）相连通的抽风扇（904），所述防尘框（6）顶部铰接有用于扣接漏斗框（901）的弧形罩框（905）。

10.根据权利要求9所述的一种制芯机加砂装置，其特征在于，还包括用于驱动所述柱杆（8015）与所述抽风扇（904）转动的驱动件（10），所述驱动件（10）包括转动安装在连接架（301）上的辅助轴一（1001），所述辅助轴一（1001）与抽风扇（904）的轴杆之间通过锥齿轮传动连接，所述辅助轴一（1001）与减速电机（402）之间通过皮带轮传动连接，所述支撑框（3）侧面转动安装有辅助轴二（1002），所述辅助轴二（1002）与其中一个转轴（401）之间通过锥齿轮传动连接，所述辅助轴二（1002）与柱杆（8015）之间通过皮带轮传动连接。

技术总结本申请公开了一种制芯机加砂装置，涉及制芯机技术领域。本申请包括：砂仓，所述砂仓顶部构造有进料口，还包括：底座，所述底座上连接有倾斜设置的支撑框，所述支撑框内安装有传送带，所述传送带上阵列连接有多个承接斗，所述支撑框上侧连接有用于包裹传送带的防尘框；移动机构，所述支撑框顶部一侧固定安装有连接架，所述移动机构包括分别连接在地面与砂仓顶部的组装滑轨。本申请在地面上设置组装滑轨，可以将多个制芯机位置连接，通过伸缩轮组来驱动装置整体往复移动，依次来为多个制芯机自动进行加砂操作，无需人为来回搬运砂料，节省大量人力，增加装置的便捷性。技术研发人员：王晗丞,王文毅受保护的技术使用者：无锡福兰德科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20